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正文內(nèi)容

水泥廠設(shè)備機(jī)修檢查作業(yè)指導(dǎo)書(23頁)-設(shè)備管理(完整版)

2024-10-04 18:51上一頁面

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【正文】 機(jī)、減速機(jī)固定螺栓松緊狀況及潤滑情況。 。 ,過緊,破裂,開口,如有異常應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整、修補(bǔ)。 、被動滾筒間有無夾料現(xiàn)象。 、耳聽、目視、鼻嗅等,保持設(shè)備無跑、冒、滴 、 漏等,要做到“ 四無 ” , “ 六不漏 ” 。 ,(防護(hù)罩是否穩(wěn)妥,周圍有無障礙物等) ,減速機(jī),軸承座的地腳螺栓和各聯(lián)接螺栓是否緊固。 轉(zhuǎn)速: 960r/min 流量: 23040m3/h 風(fēng)壓: 3000Pa 電動機(jī)型號: Y250M6 轉(zhuǎn)速: 960 r /min 功率: 37KW 側(cè)式懸臂堆料機(jī) 型號: CBD800/22 堆料能力: 800t/h(正常) 1080 t/h(最大) 物料粒度:≤ 80mm 側(cè)式刮板取料機(jī) 型號: QGQ500/33 取料能力: 300 500t/h(正常) 容重: 啟車 順序: 懸臂側(cè)式堆料機(jī) —— 堆場 1皮 帶 —— 破碎 2皮 帶 — 收塵系統(tǒng) —— 破碎 1皮帶 — 破碎機(jī) —— 給料 輥 —— 重板給料機(jī) 停車順序: 重板給料機(jī) —— 給料輥 —— 破碎機(jī) —— 破碎 1皮帶 —— 收塵系統(tǒng) —— 破碎2皮帶 —— 堆場 1皮帶 —— 懸臂側(cè)式堆料機(jī) 5. 設(shè)備巡檢內(nèi)容和要求 B2300*10000mm 重型板式給料機(jī) 開車前檢查內(nèi)容 : 軸 承進(jìn)行檢查是否缺油。 (鏈軌)的聯(lián)結(jié)螺栓是否有松動現(xiàn)象,活節(jié)銷軸是否有吊位現(xiàn)象 ,負(fù)荷鏈板有無斷裂現(xiàn)象,要及時處理。 ,皮帶張緊裝置,皮帶下料是否完好。 破碎( PCF2022單段錘破) 運行中檢查 ,防止超規(guī)定大塊物料和非 破 碎物料進(jìn)入機(jī)內(nèi), 如發(fā)現(xiàn)不正常的振動、響聲,應(yīng)停機(jī)檢查,待原因排除后方可啟機(jī)。 ,油質(zhì)是否良好,有無漏油,溫度,聲音是否正常。 檢查電機(jī)、減速機(jī)固定螺栓松緊狀況,減速機(jī)油標(biāo)刻度(每年進(jìn)行一次油質(zhì)檢查以確定是否換油)。 , 銷軸是否松動。 、脫銷、斷耳現(xiàn)象。 (理論值 42度)。 。 檢查 : ,油量是否符合要求。 、被動滾筒間有無夾料現(xiàn)象。 原料磨系統(tǒng) 作業(yè)指導(dǎo)書 1 目的 保證原料磨征程運行 。 ,排風(fēng)機(jī)等地腳螺栓是否松動。 。 。 ,油溫應(yīng)不超過 40~ 50℃ 。 : ,物料是否在皮帶的中心位置。 1- 2小時檢查一次提升機(jī)運行情況并注意搞好密封工作。 適用范圍 本規(guī)程適用于 2500t/ d熟料生產(chǎn)線窯尾廢氣系統(tǒng)設(shè)備的操作。 各地腳螺栓緊固無松動。 。 : (風(fēng)機(jī)、減速機(jī)、電機(jī))的油質(zhì)、油量 、震動、溫度 是否正常 。 、尾輪運行要平穩(wěn),軸承潤滑良好,無異音。 ,檢查風(fēng)機(jī)有無振動 過大、有無異音、過熱現(xiàn)象。 ,吊斗內(nèi)有無積水、鐵器、木塊等異物,并檢查有無變形。 ,變形狀況。 ,帶油和分油是否正常,軸的表面油膜是否均勻和清潔,有無出現(xiàn)拉絲和溝槽,觀察托輪軸承油表的油位是否符合要求,有無漏油現(xiàn)象止推盤與軸瓦擋圈之間有無足夠的油膜,若發(fā)現(xiàn)油少或變持及時補(bǔ)充、換油。 ,地腳螺栓是否 松動,是否產(chǎn)生振動或擺動。 3 篦冷機(jī)巡檢標(biāo)準(zhǔn) (包括外殼、內(nèi)部篦板、篦 床、各冷卻室及觀察孔)開機(jī)前的檢查內(nèi)容: . 2檢查篦板間的間隙以及篦板與護(hù)板和邊鑄件的間隙,篦板間的垂直間隙為 4177。 、裂逢、凸出情況,鏈條有無脫鏈現(xiàn)象。 。 。 (一般設(shè) 4~ 6h)。 。 ,發(fā)現(xiàn)積料及時處理。 。 。 4~ 6h進(jìn)行一次 ,各潤滑部位的潤滑效果如何。 ,張緊度是否適當(dāng)。 2 應(yīng)用范圍 本規(guī)程適用于風(fēng)掃式煤磨機(jī)系統(tǒng)設(shè)備的操作。 。 ,開度是否恰當(dāng)。 部位的油質(zhì)、油量是否符合要求。 勤聽磨機(jī)聲音。 、水溫情況。 : ,油量是否符合要求。 : 、被動滾筒軸承痤的振動,聲音及溫度是否正常。 。 、鉸 座的固定情況,看軸銷是否有松動、移位現(xiàn)象。 、傾斜現(xiàn)象。 檢查行走部的慢車、快車減速機(jī)固定螺栓松緊情況,油位油標(biāo)刻度(每年對油質(zhì)檢查一次)。 ,有無振動和異常響聲。 。 、減速機(jī)、聯(lián)軸器聯(lián)接螺栓松緊程度,并進(jìn)行必要的收架。 查慢轉(zhuǎn)減速機(jī)振動、溫度情況。 檢查軌道及限位裝置,有無螺栓松動,有無各種破損油管線管等現(xiàn)象 檢查料耙鋼絲有無生銹,斷絲現(xiàn)象,接頭是 否牢固可靠。 ,固定螺栓松緊狀況,是否有漏油現(xiàn)象。 、快車減速機(jī)固定螺栓松緊情況,油位油標(biāo)刻度 . 。 ,可隨時拉繩索開關(guān)實現(xiàn)緊急停車。 ,油質(zhì)是否良好,有無漏油,溫度,聲音是否正常。 ,皮帶張緊裝置,皮帶下料是否完好。 ,消聲器和安全閥是否工作正常。 運行中檢查: 檢查機(jī)殼振動是否過大。 ,輥筒及托輥表面有無粘附物料。 、積灰過多情況。 ,柱銷齊全無斷裂。 檢查設(shè)備各零部件是否有松動現(xiàn)象。 。 。 。 、張緊度是否適宜。 ,有無異音。 、料斗連接螺栓是否有磨損及斷裂。 : ,有無掉袋現(xiàn)象。 ,各鏈節(jié)點的接合情況是否適宜。 ,殼體聯(lián)接螺栓有無松動。 檢查設(shè)備各轉(zhuǎn)動部分有無障礙物,篦板上有無大塊鐵片等物,風(fēng)室是否有大塊物料堵塞。 1mm。 檢查液壓擋輪管路系
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