氨區(qū)管道及設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書(完整版)
【正文】 要求：液氨泵標(biāo)高偏差≤10mm；橫、縱向中心線允許偏差≤5mm；安裝水平度允許偏差≤2mm；對輪找正要求：圓周及端面允許偏差≤。 2)驗(yàn)收合格后，申請對地腳螺栓孔進(jìn)行灌漿，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后將地腳螺栓緊固牢靠。詳細(xì)作好各項(xiàng)復(fù)查記錄。本文格式為Word版，下載可任意編輯氨區(qū)管道及設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書 一、概述 江蘇徐塘發(fā)電有限公司2x320MW機(jī)組煙氣脫硝工程，設(shè)備和管道安裝主要有：液氨儲罐、氨氣緩沖罐、氨吸收罐、儀用氣緩沖罐等安裝，液氨泵、氨壓縮機(jī)、廢水泵和汽化器等安裝，氨管道、蒸汽管道、壓縮空氣管道等安裝。 1)將地腳螺栓按圖紙位置先放置于液氨儲罐基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi)，用汽車吊分別將液氨儲罐吊至各自基礎(chǔ)上(注意管口方位)。 5. 壓縮空氣儲罐安裝 1)將地腳螺栓按圖紙位置先放置于壓縮空氣儲罐基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi)，用汽車吊將壓縮空氣儲罐吊至基礎(chǔ)上(注意管口方位)，進(jìn)行找正就位，找正要求：罐體橫、縱向中心線允許偏差≤5mm；垂直度允許偏差：高度的2/1000，且≤5mm。 2)驗(yàn)收合格后，申請對地腳螺栓孔進(jìn)行灌漿，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，精找平，將地腳螺栓緊固牢靠，點(diǎn)焊墊鐵，二次灌漿。 （3)閥門安裝： 1）因氨介質(zhì)對銅制品有腐蝕性，與氨介質(zhì)接觸的閥門嚴(yán)禁選用銅制品，氨介質(zhì)管路嚴(yán)禁使用銅質(zhì)密封墊片。 （4) 支、吊架安裝 1)管道安裝時，應(yīng)及時固定和調(diào)整支、吊架。 3)試壓過程中，因系統(tǒng)小而用手壓泵緩慢分級升壓，每升一級應(yīng)檢查后背、支墩、支、吊托架和管身接口有無異常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常及時排除，再行升壓。 （8）氨區(qū)設(shè)備及管路系統(tǒng)氣密性(泄漏性)試驗(yàn) 1）水壓試驗(yàn)完畢后排盡管道內(nèi)的積水，并對系統(tǒng)進(jìn)行吹掃和風(fēng)干處理，防止管子內(nèi)部生銹。氣密性試驗(yàn)期間所有的熱工元件和安全附件必須安裝就位。 7）吹掃前把過濾器和調(diào)節(jié)閥拆下，防止損壞閥門和過濾器，吹掃后及時回裝，再參加嚴(yán)密性試驗(yàn)。 三、管道及設(shè)備防腐保溫 管道及設(shè)備防腐 凡需涂刷的設(shè)備、管道及支架的表面清除油污、油脂、焊接飛濺物等影響油漆質(zhì)量的雜物，采用手工或動力除銹，達(dá)到st3級，采用鐵紅醇酸防銹漆。油漆涂刷均勻，無透底、漏刷、漆粒及明顯刷痕，層間結(jié)合嚴(yán)密，無分層現(xiàn)象。這樣可防止雜質(zhì)損傷閥門密封結(jié)合面；管道系統(tǒng)空氣吹掃時，宜利用生產(chǎn)裝置的壓縮機(jī)和儲氣罐，進(jìn)行間斷性吹掃。以發(fā)泡劑涂敷未見氣泡為合格。管道吹掃必須用大氣量連續(xù)吹除，反復(fù)吹掃，直至吹掃口無黑點(diǎn)為止。并用1Kg重的小錘
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