水泥廠設(shè)備機(jī)修檢查作業(yè)指導(dǎo)書(23頁)-設(shè)備管理-wenkub
2022-08-28 18:51:36 本頁面
【正文】 檢查磨筒體襯板螺栓是否松動(dòng)。 查 （風(fēng)機(jī)、減速機(jī)、電機(jī)）的溫度、聲音、振動(dòng)、油量是否正常。 ，必要時(shí)隨時(shí)調(diào)正。 檢查 ： 、被動(dòng)滾筒軸承痤的振動(dòng)，聲音及溫度是否正常。 ，皮帶主，從動(dòng)滾筒和托輥是否全部受力。 、減速機(jī)、聯(lián)軸器聯(lián)接螺栓松緊程度，并進(jìn)行必要的收架。 ，檢查刮板螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象， 松料齒有無斷齒變形等現(xiàn)象。 、減速機(jī)溫度和振動(dòng)狀況。 、刮板護(hù)板螺栓有 無松脫、磨損現(xiàn)象，耙齒有無變形掉齒現(xiàn)象。 ，脫焊現(xiàn)象（每 5天清除料耙上的雜物）。 、接邊等異?，F(xiàn)象。 機(jī)、減速機(jī)固定螺栓松緊狀況及潤滑情況。 2 適用范圍 本規(guī)程適用于 2500t／ d熟料生產(chǎn)線均化系統(tǒng)設(shè)備的操作。 。 、接邊等異?，F(xiàn)象。 ，過緊，破裂，開口，如有異常應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整、修補(bǔ)。 ，起層，斷裂等現(xiàn)象。 、被動(dòng)滾筒間有無夾料現(xiàn)象。 ，必須先停止喂料，待機(jī)內(nèi)物料 破 碎后排出，方可停機(jī)。 、耳聽、目視、鼻嗅等，保持設(shè)備無跑、冒、滴 、 漏等，要做到“ 四無 ” ， “ 六不漏 ” 。 （油溫、油位、油壓、冷卻等）。 ，（防護(hù)罩是否穩(wěn)妥，周圍有無障礙物等） ，減速機(jī)，軸承座的地腳螺栓和各聯(lián)接螺栓是否緊固。 破碎（ PCF2022單段錘破） 開機(jī)檢查 ，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查，如緊固件是否松動(dòng)，易磨件是否更換，安全罩是否完整，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 轉(zhuǎn)速： 960r/min 流量： 23040m3/h 風(fēng)壓： 3000Pa 電動(dòng)機(jī)型號(hào)： Y250M6 轉(zhuǎn)速： 960 r /min 功率： 37KW 側(cè)式懸臂堆料機(jī) 型號(hào)： CBD800/22 堆料能力： 800t/h（正常） 1080 t/h（最大） 物料粒度：≤ 80mm 側(cè)式刮板取料機(jī) 型號(hào)： QGQ500/33 取料能力： 300 500t/h（正常） 容重： 啟車 順序： 懸臂側(cè)式堆料機(jī) —— 堆場 1皮 帶 —— 破碎 2皮 帶 — 收塵系統(tǒng) —— 破碎 1皮帶 — 破碎機(jī) —— 給料 輥 —— 重板給料機(jī) 停車順序： 重板給料機(jī) —— 給料輥 —— 破碎機(jī) —— 破碎 1皮帶 —— 收塵系統(tǒng) —— 破碎2皮帶 —— 堆場 1皮帶 —— 懸臂側(cè)式堆料機(jī) 5. 設(shè)備巡檢內(nèi)容和要求 B2300*10000mm 重型板式給料機(jī) 開車前檢查內(nèi)容 ： 軸 承進(jìn)行檢查是否缺油。 破碎 巡檢 作業(yè)指導(dǎo)書 保證原料磨各種物料的正常供給，保證破碎系統(tǒng)設(shè)備的正常運(yùn)行 ， 使操作規(guī)范化。 （鏈軌）的聯(lián)結(jié)螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象，活節(jié)銷軸是否有吊位現(xiàn)象 ，負(fù)荷鏈板有無斷裂現(xiàn)象，要及時(shí)處理。 設(shè)備密封潤滑情況 。 ，皮帶張緊裝置，皮帶下料是否完好。 、竄位等不正?，F(xiàn)象。 破碎（ PCF2022單段錘破） 運(yùn)行中檢查 ，防止超規(guī)定大塊物料和非 破 碎物料進(jìn)入機(jī)內(nèi)， 如發(fā)現(xiàn)不正常的振動(dòng)、響聲，應(yīng)停機(jī)檢查，待原因排除后方可啟機(jī)。 收塵 工作。 ，油質(zhì)是否良好，有無漏油，溫度，聲音是否正常。 ，緊固件，保持正常的緊固程度。 檢查電機(jī)、減速機(jī)固定螺栓松緊狀況，減速機(jī)油標(biāo)刻度（每年進(jìn)行一次油質(zhì)檢查以確定是否換油）。 、鉸座的固定情況，看軸銷是否有松動(dòng)、移位現(xiàn)象。 ， 銷軸是否松動(dòng)。 。 、脫銷、斷耳現(xiàn)象。 、鉸座的固定情況，看軸銷是否有松動(dòng)、移位現(xiàn)象。 （理論值 42度）。 、尾輪運(yùn)轉(zhuǎn)情況，鏈條有無跳齒現(xiàn)象。 。 。 檢查 ： ，油量是否符合要求。 ，脫膠，起層，斷裂現(xiàn)象。 、被動(dòng)滾筒間有無夾料現(xiàn)象。 ，起層，斷裂等現(xiàn)象。 原料磨系統(tǒng) 作業(yè)指導(dǎo)書 1 目的 保證原料磨征程運(yùn)行 。 檢查設(shè)備各零部件是否有松動(dòng)現(xiàn)象。 ，排風(fēng)機(jī)等地腳螺栓是否松動(dòng)。 ，脫膠，起層，斷裂現(xiàn)象。 。 。 。 稀油站不滲漏、不堵塞、供油、回油正常。 ，油溫應(yīng)不超過 40～ 50℃ 。 ，及時(shí)做好記錄 ，停機(jī)時(shí)更換。 ： ，物料是否在皮帶的中心位置。 、被動(dòng)滾筒與皮帶間有無夾 料現(xiàn)象。 1－ 2小時(shí)檢查一次提升機(jī)運(yùn)行情況并注意搞好密封工作。 、尾輪軸承 溫度是否正常，有無振動(dòng)和異音。 適用范圍 本規(guī)程適用于 2500t／ d熟料生產(chǎn)線窯尾廢氣系統(tǒng)設(shè)備的操作。 ： 設(shè)備周圍無異物，安全設(shè)施良好，具備開車條件。 各地腳螺栓緊固無松動(dòng)。 ，并補(bǔ)充潤滑油 脂。 。 ，風(fēng)機(jī)葉輪是否磨損、裂縫或變形。 ： （風(fēng)機(jī)、減速機(jī)、電機(jī)）的油質(zhì)、油量 、震動(dòng)、溫度 是否正常 。 水、油管路完好，無滲漏現(xiàn)象。 、尾輪運(yùn)行要平穩(wěn)，軸承潤滑良好，無異音。 ； 。 ，檢查風(fēng)機(jī)有無振動(dòng) 過大、有無異音、過熱現(xiàn)象。 。 ，吊斗內(nèi)有無積水、鐵器、木塊等異物，并檢查有無變形。 、拉緊裝置是否動(dòng)作自如。 ，變形狀況。 60m回轉(zhuǎn)窯 斜度： 4% 支座數(shù)： 3檔 主傳轉(zhuǎn)速： ～ ：:ZSN435512 IP44 功率： 355Kw 輔傳電動(dòng)機(jī)型號(hào)：Y180L4 B3 IP44 功率： 2
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