【正文】 導(dǎo)書 1 目的 本規(guī)程制定了篦冷機(jī)系統(tǒng)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，使操作達(dá)到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的要求。 。 、減速機(jī)的地腳螺栓是否松動(dòng)，有無斷裂現(xiàn)象 ，電機(jī)、減速速機(jī)的油質(zhì)、油量是否符合要求。 、風(fēng)機(jī)各地腳螺栓是否有松動(dòng)。 、油質(zhì)。 。 4 運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查內(nèi)容 （包括外殼、內(nèi)部篦板、篦床、各冷卻室及觀察孔）運(yùn)行中的檢查內(nèi)容 、異常振動(dòng)和過熱現(xiàn)象。 ，振動(dòng)及過熱現(xiàn)象。 ，有無雜物及異常振動(dòng)。 。 ，看鏈條是否在拉緊輪、鏈輪與輪的中心線上直線運(yùn)行。 檢查鏈條套筒是否破裂，銷子是否斷裂。 檢查各下料溜子是否暢通。 機(jī)開機(jī)前的檢查內(nèi)容： ，水量、水溫是否正常。 。 檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑情況及各聯(lián)軸器的連接情況。 ,防止脫落 . （風(fēng)機(jī)、減速機(jī)、電機(jī)）的溫度、聲音、振動(dòng)、油量是否正常。 輔材 取料 巡檢 作業(yè)指導(dǎo)書 1 目的 本規(guī)程制定了煤磨均化系統(tǒng)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，使操作達(dá)到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的要求。 ，輥筒及托輥表面有無粘附的物料。 。 ，（正常間隙在 ～ ）保證制動(dòng)輪上無油污存在。 取料機(jī)巡檢內(nèi)容與要求 條有否破損、斷裂現(xiàn)象。 、接邊等異?，F(xiàn)象。 、刮板護(hù)板螺栓有無松脫、磨損現(xiàn)象，耙齒有無變形掉齒現(xiàn)象?？捎涩F(xiàn)場采取非常措施停機(jī)。 。 、軸承座、油管有無振動(dòng)、發(fā)熱、漏油等異?，F(xiàn)象。 觀察料耙固定夾角是否變化（理論值 42 度）。 ，軌道壓板螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象（每半年應(yīng)對(duì)軌道基礎(chǔ)狀況進(jìn)行檢測，對(duì)軌道下沉變形應(yīng)及校正）。 ，銷軸是否松動(dòng)。 . 2檢查膠帶是否過松，過緊，破裂，開口，如有異常應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整、修補(bǔ)， 、減速機(jī)固定螺栓松緊狀況，減速機(jī)油標(biāo)刻度（每年進(jìn)行一次油質(zhì)檢查以確定是否換油）。 ，必要時(shí)隨時(shí)調(diào)正。 ，脫膠，起 層，斷裂現(xiàn)象。 。 、漏風(fēng)。 5 運(yùn)行中檢查 磨機(jī)運(yùn)行中檢查 檢查各油站的油溫，油位及壓力。 、油位是否符合要求。 ，開關(guān)到位 .與中控一致 ,啟動(dòng)時(shí)風(fēng)門必須關(guān)閉。 ，有無滲漏，所有監(jiān)控儀表正常。 ，以及滾輪輪緣磨損情況。 。 、響聲是否正常、磨損是否嚴(yán)重。 。 、擋輪的轉(zhuǎn)動(dòng)和磨損情況，柵板是否破損和堵塞。 、電機(jī)的油量和油質(zhì)，以各軸 承潤滑點(diǎn)的潤滑情況。 ，管道有無破裂現(xiàn)象。 、減速機(jī)及其軸承的潤滑情況。 ，張緊度是否符合要求，皮帶磨損是否嚴(yán)重。 、觀察孔是否全部關(guān)閉。 。 、振動(dòng)及過熱現(xiàn)象。 ，接觸寬度是否超出 70%，有無啃牙底或齒頂間隙過大現(xiàn)象。 60m回轉(zhuǎn)窯 斜度： 4% 支座數(shù)： 3檔 主傳轉(zhuǎn)速： ～ ：:ZSN435512 IP44 功率： 355Kw 輔傳電動(dòng)機(jī)型號(hào)：Y180L4 B3 IP44 功率： 22KW 巡檢內(nèi)容及要求 ： 檢查各托輪軸承溫度冬季超過 35℃ ，夏季超過 45℃ ，要及時(shí)采取降溫措施，以防研瓦，瓦溫不得超過 70℃ 。 、拉緊裝置是否動(dòng)作自如。 。 ； 。 水、油管路完好，無滲漏現(xiàn)象。 ，風(fēng)機(jī)葉輪是否磨損、裂縫或變形。 ，并補(bǔ)充潤滑油 脂。 ： 設(shè)備周圍無異物，安全設(shè)施良好，具備開車條件。 、尾輪軸承 溫度是否正常，有無振動(dòng)和異音。 、被動(dòng)滾筒與皮帶間有無夾 料現(xiàn)象。 ，及時(shí)做好記錄 ，停機(jī)時(shí)更換。 稀油站不滲漏、不堵塞、供油、回油正常。 。 ，脫膠，起層，斷裂現(xiàn)象。 檢查設(shè)備各零部件是否有松動(dòng)現(xiàn)象。 ，起層，斷裂等現(xiàn)象。 ，脫膠，起層，斷裂現(xiàn)象。 。 、尾輪運(yùn)轉(zhuǎn)情況，鏈條有無跳齒現(xiàn)象。 、鉸座的固定情況，看軸銷是否有松動(dòng)、移位現(xiàn)象。 。 、鉸座的固定情況，看軸銷是否有松動(dòng)、移位現(xiàn)象。 ，緊固件，保持正常的緊固程度。 收塵 工作。 、竄位等不正?，F(xiàn)象。 設(shè)備密封潤滑情況 。 破碎 巡檢 作業(yè)指導(dǎo)書 保證原料磨各種物料的正常供給，保證破碎系統(tǒng)設(shè)備的正常運(yùn)行 ， 使操作規(guī)范化。 破碎（ PCF2022單段錘破） 開機(jī)檢查 ，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查，如緊固件是否松動(dòng)，易磨件是否更換，安全罩是否完整，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 （油溫、油位、油壓、冷卻等）。 ，必須先停止喂料，待機(jī)內(nèi)物料 破 碎后排出，方可停機(jī)。 ，起層，斷裂等現(xiàn)象。 、接邊等異?，F(xiàn)象。 2 適用范圍 本規(guī)程適用于 2500t／ d熟料生產(chǎn)線均化系統(tǒng)設(shè)備的操作。 、接邊等異?，F(xiàn)象。 、刮板護(hù)板螺栓有 無松脫、磨損現(xiàn)象，耙齒有無變形掉齒現(xiàn)象。 ，檢查刮板螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象， 松料齒有無斷齒變形等現(xiàn)象。 ，皮帶主，從動(dòng)滾筒和托輥是否全部受力。 ，必要時(shí)隨時(shí)調(diào)正。出磨＜ % 磨 輥個(gè)數(shù)： 4 入磨溫度： ＜ 300℃ 入磨負(fù)壓： 5001000 Pa 差壓： 5~6KPa 電動(dòng)機(jī) 型號(hào) :YRKK7106 功率： 2020KW 轉(zhuǎn)速： 994r/min 電壓： 10KV 分離器 規(guī)格 :HRM3401B 動(dòng) 靜態(tài)分離器 調(diào)速