【正文】 停機(jī)后的檢查內(nèi)容 。 檢查制動帶與制 動輪間的間隙，（正常間隙在 ～ ）保證制動輪上無油污存在。 ，軌道壓板螺栓有無松動現(xiàn)象（每半年應(yīng)對軌道基礎(chǔ)狀況進(jìn)行檢 測，對軌道下沉變形應(yīng)及校正）。 ，皮帶主，從動滾筒和托輥是否全部受力。 、刮殼聲響。 、緊固。 、減速機(jī)，等地腳螺栓是否松動。 ： （風(fēng)機(jī)、減速機(jī)、電機(jī)）的溫度、聲音、振動、油量是否正常。 、聯(lián)軸器連接柱銷、橡皮圈等的磨損情況。 、傳動部件上無異物和人。 ，觀察孔是否全部關(guān)閉。 。 檢查主減速機(jī)，盤車減速機(jī)及其軸承有無異常振動，有無導(dǎo)音，有無漏油現(xiàn)象，油 位是否正常。 、有無漏水現(xiàn)象，水量過大、過小及時調(diào)整。 窯尾預(yù)熱器系統(tǒng) 巡檢 作業(yè)指導(dǎo)書 、緊固螺栓是否齊全、緊固，所有觀察孔門密封是否嚴(yán)密。 檢查液力偶合器有無異音 ,油位正常，無 振動現(xiàn)象 . 熱風(fēng)管道、風(fēng)機(jī)殼體無磨損、漏風(fēng)。 觀察蓋板是否卡牢密封 . 、緊固螺栓是否齊全、緊固，所有觀察孔、門密封是否嚴(yán)密。 : ，有無振動過大，刮擦殼體，有無異常聲音。 ，必要時隨時調(diào)正。 、軸承等處油質(zhì)、油位是否符合要求。 ，油過濾器是否堵塞，油管路是否漏油，油溫 是否達(dá)到規(guī)定值。 （風(fēng)機(jī)、減速機(jī)、電機(jī)）的油質(zhì)、油量是否正常。鏈條護(hù)罩板有無翻邊變形現(xiàn)象。 、磨損、脫焊等現(xiàn)象。 懸臂側(cè)式堆料機(jī)操作規(guī)程： ， 聯(lián) 接處的螺栓是否松動，是否有卡死現(xiàn)象，驅(qū)動裝 置 是否有異常聲音，如發(fā)現(xiàn)問題要查明原因及時解決。 、變形、開焊等情況。 適用于 原料 工段破碎 系統(tǒng) 。 運行中 檢查 B2300 10000mm 重型板式給料機(jī) 運行中 檢查內(nèi)容 、 振動。 ，必要時隨時調(diào)正。 石灰石取料系統(tǒng) 作業(yè)指導(dǎo)書 1 目的 保證物料正常供給，設(shè)備正常運行。 、減速機(jī)的溫度、振動情況。 ，皮帶張緊裝置，皮帶下料是否完好。 ： 原料 立 磨 型號： HRM3400E 生產(chǎn)能力 :200t/h(磨損后 ) 入磨粒度： ≤ 90mm 成品粒 度 : ： ＜ 12% 物料水分 :入磨≤ 8%。 。 、被動滾筒間有無夾料現(xiàn)象。 、電機(jī)的溫度是否正常；油質(zhì)、油位是否符合要求，有無振動和異音。 FU 拉鏈機(jī)開車前的檢查 。 檢查軸承座溫升變化情況，無異音、水平、垂直振幅在控制范圍內(nèi)。 ，有無振動過大，升溫過高或異音情況。 、 窯中崗位 作業(yè)指導(dǎo)書 1. 崗位職責(zé)： 負(fù)責(zé)巡檢并維護(hù)窯中設(shè)備， 保持設(shè)備及所屬環(huán)境區(qū)衛(wèi)生干凈， 包括：回轉(zhuǎn)窯所屬設(shè)備及窯口冷卻風(fēng)機(jī)、筒體冷卻風(fēng)機(jī)、窯口護(hù)鐵、冷卻水 、窯頭燃燒器、凈風(fēng)風(fēng)機(jī) 。 檢查液壓擋輪管路系統(tǒng)是否漏油，供油壓力和回油壓力是否在正常范圍 3～ 之間 。 檢查設(shè)備各轉(zhuǎn)動部分有無障礙物，篦板上有無大塊鐵片等物，風(fēng)室是否有大塊物料堵塞。 ，各鏈節(jié)點的接合情況是否適宜。 、料斗連接螺栓是否有磨損及斷裂。 、張緊度是否適宜。 。 檢查設(shè)備各零部件是否有松動現(xiàn)象。 、積灰過多情況。 運行中檢查： 檢查機(jī)殼振動是否過大。 ，皮帶張緊裝置，皮帶下料是否完好。 ，可隨時拉繩索開關(guān)實現(xiàn)緊急停車。 ，固定螺栓松緊狀況，是否有漏油現(xiàn)象。 查慢轉(zhuǎn)減速機(jī)振動、溫度情況。 。 檢查行走部的慢車、快車減速機(jī)固定螺栓松緊情況，油位油標(biāo)刻度（每年對油質(zhì)檢查一次）。 、鉸 座的固定情況，看軸銷是否有松動、移位現(xiàn)象。 ： 、被動滾筒軸承痤的振動，聲音及溫度是否正常。 、水溫情況。 部位的油質(zhì)、油量是否符合要求。 。 ，張緊度是否適當(dāng)。 。 ，發(fā)現(xiàn)積料及時處理。 （一般設(shè) 4～ 6h）。 。 3 篦冷機(jī)巡檢標(biāo)準(zhǔn) （包括外殼、內(nèi)部篦板、篦 床、各冷卻室及觀察孔）開機(jī)前的檢查內(nèi)容： . 2檢查篦板間的間隙以及篦板與護(hù)板和邊鑄件的間隙，篦板間的垂直間隙為 4177。 ，帶油和分油是否正常，軸的表面油膜是否均勻和清潔，有無出現(xiàn)拉絲和溝槽，觀察托輪軸承油表的油位是否符合要求，有無漏油現(xiàn)象止推盤與軸瓦擋圈之間有無足夠的油膜，若發(fā)現(xiàn)油少或變持及時補(bǔ)充、換油。 ，吊斗內(nèi)有無積水、鐵器、木塊等異物，并檢查有無變形。 、尾輪運行要平穩(wěn)，軸承潤滑良好，無異音。 。 適用范圍 本規(guī)程適用于 2500t／ d熟料生產(chǎn)線窯尾廢氣系統(tǒng)設(shè)備的操作。 ： ，物料是否在皮帶的中心位置。 。 ，排風(fēng)機(jī)等地腳螺栓是否松動。 、被動滾筒間有無夾料現(xiàn)象。 。 、脫銷、斷耳現(xiàn)象。 檢查電機(jī)、減速機(jī)固定螺栓松緊狀況，減速機(jī)油標(biāo)刻度（每年進(jìn)行一次油質(zhì)檢查以確定是否換油）。 破碎（ PCF2022單段錘破） 運行中檢查 ，防止超規(guī)定大塊物料和非 破 碎物料進(jìn)入機(jī)內(nèi)， 如發(fā)現(xiàn)不正常的振動、響聲，應(yīng)停機(jī)檢查，待原因排除后方可啟機(jī)。 （鏈軌）的聯(lián)結(jié)螺栓