【正文】 統(tǒng)是否漏油，供油壓力和回油壓力是否在正常范圍 3～ 之間 。 、小齒輪，輪帶表面是否產(chǎn)生新的裂紋，對已加固的裂紋后注意： ，與輪帶接觸是否良好有無因受力過大而引起擋輪表面發(fā)亮，起毛、脫殼及軸承發(fā)熱、聲響 不正?，F(xiàn)象。 、 窯中崗位 作業(yè)指導(dǎo)書 1. 崗位職責(zé)： 負責(zé)巡檢并維護窯中設(shè)備， 保持設(shè)備及所屬環(huán)境區(qū)衛(wèi)生干凈， 包括：回轉(zhuǎn)窯所屬設(shè)備及窯口冷卻風(fēng)機、筒體冷卻風(fēng)機、窯口護鐵、冷卻水 、窯頭燃燒器、凈風(fēng)風(fēng)機 。 。 ，有無振動過大，升溫過高或異音情況。 ，不變形，不刮碰，跳鏈。 檢查軸承座溫升變化情況，無異音、水平、垂直振幅在控制范圍內(nèi)。 。 FU 拉鏈機開車前的檢查 。 清理風(fēng)機風(fēng)葉時，必須有兩人協(xié)同作業(yè)方可清理。 、電機的溫度是否正常；油質(zhì)、油位是否符合要求，有無振動和異音。 。 、被動滾筒間有無夾料現(xiàn)象。 ： 、緊固螺栓是否齊全、緊固，所有觀察孔、門密封是否嚴密。 。 ，（防護罩是否穩(wěn)妥，周圍有無障礙物等） ，減速機，軸承座的地腳螺栓和各聯(lián)接螺栓是否緊固。 ： 原料 立 磨 型號： HRM3400E 生產(chǎn)能力 :200t/h(磨損后 ) 入磨粒度： ≤ 90mm 成品粒 度 : ： ＜ 12% 物料水分 :入磨≤ 8%。 ，及時做好記錄，停機時更換。 ，皮帶張緊裝置，皮帶下料是否完好。 、軸承座、油管有無振動、發(fā)熱、漏油等異常現(xiàn)象。 、減速機的溫度、振動情況。 ，（正常間隙在 ～ ）保證制動輪上無油污存在。 石灰石取料系統(tǒng) 作業(yè)指導(dǎo)書 1 目的 保證物料正常供給，設(shè)備正常運行。 ，（正常間隙在 ～ ）保證制動輪上無油污存在。 ，必要時隨時調(diào)正。 ，設(shè)備在運轉(zhuǎn)中嚴禁進行修理，調(diào)整及清理工作，禁止打開各種小門。 運行中 檢查 B2300 10000mm 重型板式給料機 運行中 檢查內(nèi)容 、 振動。 （鏈軌）磨損后節(jié)距是否增大，其中值超過 6mm時應(yīng)更換鏈條或把其軸套旋轉(zhuǎn)一角度后再繼續(xù)使用。 適用于 原料 工段破碎 系統(tǒng) 。 ，確認無卡死或 無磨機壁現(xiàn)象時方可啟動。 、變形、開焊等情況。 、 振動。 懸臂側(cè)式堆料機操作規(guī)程： ， 聯(lián) 接處的螺栓是否松動，是否有卡死現(xiàn)象，驅(qū)動裝 置 是否有異常聲音，如發(fā)現(xiàn)問題要查明原因及時解決。 ，各潤滑點是否有油、油管接頭是否漏油。 、磨損、脫焊等現(xiàn)象。 檢查行走部的慢車、快車減速 機固定螺栓松緊情況，油位油標刻度（每年對油質(zhì)檢查一次）。鏈條護罩板有無翻邊變形現(xiàn)象。 ，檢查料耙各構(gòu)件聯(lián)接螺栓是否有松動，鋼絲是否有斷裂現(xiàn)象。 （風(fēng)機、減速機、電機）的油質(zhì)、油量是否正常。 。 ，油過濾器是否堵塞，油管路是否漏油，油溫 是否達到規(guī)定值。 ，皮帶主， 從動滾筒和托輥是否全部受力。 、軸承等處油質(zhì)、油位是否符合要求。 檢 查各潤滑點的潤滑情況及各聯(lián)軸器的連接情況。 ，必要時隨時調(diào)正。 。 : ，有無振動過大，刮擦殼體，有無異常聲音。 檢查稀油 站油位、油溫（冬季）壓力在控制范圍內(nèi)，液力偶合器外觀完好，油位適中無滲漏。 觀察蓋板是否卡牢密封 . 、緊固螺栓是否齊全、緊固，所有觀察孔、門密封是否嚴密。 、油位是否符合要求。 檢查液力偶合器有無異音 ,油位正常，無 振動現(xiàn)象 . 熱風(fēng)管道、風(fēng)機殼體無磨損、漏風(fēng)。 ，有無振動過大，刮擦殼體，有無異常聲音。 窯尾預(yù)熱器系統(tǒng) 巡檢 作業(yè)指導(dǎo)書 、緊固螺栓是否齊全、緊固，所有觀察孔門密封是否嚴密。 1－ 2小時檢查一次鏈條開口銷是否松動、斷裂；銷軸、軸套是否松動、斷裂。 、有無漏水現(xiàn)象，水量過大、過小及時調(diào)整。 ，焊縫有無開裂，大齒輪的徑向、軸向擺動情況。 檢查主減速機，盤車減速機及其軸承有無異常振動，有無導(dǎo)音，有無漏油現(xiàn)象，油 位是否正常。 、托輪、托輪軸及擋輪等的潤滑情況，活動篦板支承梁是否運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 。 。 ，觀察孔是否全部關(guān)閉。 （風(fēng)機、減速機、電機）的油質(zhì)、油量是否正常。 、傳動部件上無異物和人。 。 、聯(lián)軸器連接柱銷、橡皮圈等的磨損情況。 ，有無堵料現(xiàn)象。 ： （風(fēng)機、減速機、電機）的溫度、聲音、振動、油量是否正常。 。 、減速機，等地腳螺栓是否松動。 檢查潤滑油油位、油質(zhì)情況 ： （風(fēng)機、減速機、電機）的油質(zhì)、油量是否正常。 、緊固。 稀油站不滲漏、不堵塞、供油、回油正常。 、刮殼聲響。 。 ，皮帶主，從動滾筒和托輥是否全部受力。 ，起層，斷裂等現(xiàn)象。 ，軌道壓板螺栓有無松動現(xiàn)象（每半年應(yīng)對軌道基礎(chǔ)狀況進行檢 測，對軌道下沉變形應(yīng)及校正）。 ，各潤滑點是否有油、油管接頭是否漏油。 檢查制動帶與制 動輪間的間隙，（正常間隙在 ～ ）保證制動輪上無油污存在。 、減速機振動、溫度有無異?，F(xiàn)象。 停機后的檢查內(nèi)容