【正文】 指導(dǎo)作用。具體來說，是根據(jù)各物資消耗金額的多少進(jìn)行分級管理的，搞好這些重要物資的管理工作，可以 大幅度地降低庫存成本和提高服務(wù)水平。 除考慮主要物料的經(jīng)濟(jì)訂購批量外，還必須設(shè)置合理的訂貨提前期，用以編制物料的需求計劃。 大量的管理資料下載 表 CQJC電子公司主要物料一次訂購成本 C2的統(tǒng)計表 貨損失費(fèi)用 C3 各種物料的缺貨損失粗看起來是不相同的，好象單位物料的價值越大，缺貨損失的費(fèi)用也應(yīng)該越大，實(shí)際上這種觀點(diǎn)是錯誤的。其它的計算思路與防塵罩一樣，也應(yīng)該計算 A、 B、 C三個方面的消耗，因此永磁體的一次訂購成本也應(yīng)該為 /次。 A． 分?jǐn)偟钠囌叟f（含維修） 公司制造部所用長安車的原始價值約 萬元，設(shè)計使用壽命 10 年，有效路程為 30萬公里，按行業(yè)規(guī)定汽車壽命周期內(nèi)的維修費(fèi)用約為原始價值的 20%30%（我們這里取 30%），汽車折舊（含維修）的基數(shù)應(yīng)為：（ 1+30%） = 萬元。 （ 2）． CKD總成 CKD 總成是從寧波（或上海）運(yùn)到重慶的，根據(jù)目前的訂貨協(xié)議，從產(chǎn)地到重慶東站（或朝天門碼頭）的運(yùn)輸費(fèi)用由供貨方承擔(dān)，而到達(dá)重慶后的其他運(yùn)輸費(fèi)用則由集誠公司自己負(fù)責(zé)。 12=（元），如果年利率按 %計算，則物料庫存所帶來的年利息總和為： %=26755（元）。 電裝線無專職材料庫管員，由其他崗位兼任，考慮到電裝材料庫管員的實(shí)際工作量和相應(yīng)人員的實(shí)際報酬（工資含績效），我們估算電裝材料庫管員的年工資（ 含績效）總和為：16200 50%=8100（元）（在機(jī)裝材料庫管員的基礎(chǔ)上打 5折）。經(jīng)測算，材料庫（一）、（二）和雜料庫（一）、（二）的總面積約為 70 平方米。 1． 年需要量 R 如前所述，公司規(guī)劃和預(yù)測的汽車分電器（ 24 所提供模塊）年產(chǎn)量約為 80000 件，單線制分電器（非 24 所提供模塊）年產(chǎn)量約為 10000 件，分電器年產(chǎn)量總計為 90000 件；電裝線模塊總 成年外銷量約為 40000件。 由圖 可以看出，當(dāng)?shù)截洉r首先補(bǔ)充缺貨量 S，其余進(jìn)入正常儲備，此時的最高儲備量為（ QS），存貨總成本就是訂購費(fèi)用、儲備費(fèi)用和缺貨成本之和。因此，對于 C級物資則不應(yīng)投入過多的管理力量，多貯備一些以便集中力量管好 A級和 B級物資。 據(jù)公司市場部預(yù)測，電子部 24 所提供模塊生產(chǎn)的汽車分電器年產(chǎn)量約為 80000 件，單線制（非電子部提供模塊）生產(chǎn)的分電器年產(chǎn)量約為 10000 件，電裝線模塊總成年外銷量約為 40000 件。即根據(jù)各物資消耗金額的多少，將物資分成 ABC三級。 （ 3） .折除 2 臺原來散件生產(chǎn)流水線旁邊的液壓機(jī)和手扳機(jī)，遷至材料庫（一）和烘箱之間的過道處，將生產(chǎn)線的主要運(yùn)輸通道盡量拓寬，以便往返運(yùn)輸。假設(shè)空調(diào)的折舊按 5年平均來計算 ,年折舊費(fèi)為： 6000 1/5=1200(元 ),因此每年的空調(diào)費(fèi)用為 :2592+1200=3792(元 ) 。 初看起來 ,這個生產(chǎn)能力完全能滿足市場的需求 ,但仔細(xì)核算起來問題卻很多 。 生產(chǎn)線的許多物料 (物資 )在采購過程中大都具有一定的訂貨提前期，一些重點(diǎn)物料（或物資）的配套廠家還比較遠(yuǎn)，有的在寧波 、 上海 、 河南 、 余姚等地，有的雖然路途不遠(yuǎn)，但廠家 (商家 )選擇的范圍較窄，也需確定較準(zhǔn)確的訂貨提前期，表 是集誠公司 9 種主要物料的產(chǎn)地 和提前期。 （ 3） . 靠經(jīng)驗(yàn)確定訂購批量和間隔期，采購具有盲目性。兩條生產(chǎn)線的地理位置相隔較遠(yuǎn)，但生產(chǎn)過程又是緊密聯(lián)系的，即電裝線的產(chǎn)成品 ——模塊總成完工后，立即批量轉(zhuǎn)移到機(jī)裝線，以完成公司最終產(chǎn)品 —— 汽車分電器（主要型號有 46 462 和 368）的總裝配。組織機(jī)構(gòu)如圖 ： 圖 CQJC電子公司組織機(jī)構(gòu)圖 該公司生產(chǎn)經(jīng)營的總面積為 1550平方米 ,其中生產(chǎn)廠房面積為 1150平方米。唉 ，王經(jīng)理，我們也不是第一次打交道了，說實(shí)話，我們已經(jīng)作了一些市場調(diào)查，價格方面應(yīng)該有一個市場行情，經(jīng)院務(wù)會研究討論決定，單套辦公家俱的價格最多不能超過1000 元。汽車、家電產(chǎn)品、個人計算機(jī)生產(chǎn)等屬于這種類型。他們成功的關(guān)鍵在于技術(shù)創(chuàng)新和引入新產(chǎn)品的能力。 ⑵保管成本 保管成本是物資在庫存過程中發(fā)生的成本。 P總 =P商 +P料 +(H2–H1)+(H4–H3) 式中： P料 ——訂貨者來料加工的材料價值； H H1——分別為計劃期末、初在制品價值； H H3——分別為計劃期末、初自制工模具價值。在當(dāng)今科學(xué)技術(shù)飛躍發(fā)展，市場對新產(chǎn)品需求日益增加的時代中，企業(yè)必須不斷開發(fā)新產(chǎn)品，并相應(yīng)地調(diào)整生產(chǎn)能力才能不斷贏得新的市場份額。 4． ABC分析法： ABC分析法是在 2080 原則的指導(dǎo)下，企圖對物料進(jìn)行分類，以找出占用大量資金的少數(shù)物料，并加強(qiáng)對它們的控制與管理；對那些占少量資金的大多數(shù)物料，則施以較輕松的控制和管理。 （ √ ） 14． MPR 系統(tǒng)發(fā)展到 20 世紀(jì) 90 年代以后，出現(xiàn)了更高層次的企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（ Enterprise Resources Planning System，簡稱 ERP 系統(tǒng)）。（ √ ） JIT技術(shù)。（ √ ） 3. MRP有兩種輸入信息，即主生產(chǎn)計劃和庫存狀態(tài)。（ √ ） 11．與物資產(chǎn)品的生產(chǎn)相比，服務(wù)系統(tǒng)的需求可在短期內(nèi)發(fā)生，表現(xiàn)為需求的頻繁波動，這時要提高資源的利用效率，必須能根據(jù)需求變化很快地調(diào)節(jié)生產(chǎn)能力。在按工藝原則布置的生產(chǎn)單位里，集中著同種類型的工藝設(shè)備，對企業(yè)的各種產(chǎn)品（零件）進(jìn)行相同工藝的加工，如車、銑、鉗、鍛壓、軋鋼等車間、工 段、小組。 答： 衡量生產(chǎn)系統(tǒng)績效的指標(biāo)有： 質(zhì)量、成本、生產(chǎn)率、有效性、適應(yīng)性。 P 商 =P1+P2+P3+P4 式中： P 商 —— 商品產(chǎn)值； P1—— 本企業(yè)自備原材料生產(chǎn)的可供銷售的成品價值； P2—— 外銷半成品價值； P3—— 用訂貨者來料生產(chǎn)的產(chǎn)品加工價值； P4—— 承做的 工業(yè)性勞務(wù)價值。 庫存總成本包括那些主要內(nèi)容？ 答：庫存成本是庫存控制決策時應(yīng)主要考慮的因素 ，它包括以下幾個組成部分： 大量的管理資料下載 ⑴訂貨成本或調(diào)整成本 訂貨成本通常包括訂貨手續(xù)費(fèi)、物資運(yùn)輸裝卸費(fèi)、驗(yàn)收入庫費(fèi)、采購人員差旅費(fèi)以及通訊聯(lián)絡(luò)費(fèi)等。其二是誤期交貨對企業(yè)收入的影響，包括誤期交貨的罰款等。為此需具有很強(qiáng)的設(shè)計和制造能力。據(jù)銷售部門預(yù)測，若售價降低 10%，銷量可增加 25%，但由于現(xiàn)有生產(chǎn)能力所限，增加產(chǎn)量會增加可變成本 10%（發(fā)生在增加的產(chǎn)量部分），并增加固定成本 5%，試決定何種產(chǎn)量有利？ 解： 需比較兩種方案所獲得的利潤 目前產(chǎn)量條件下的年利潤： E1=175 4000300000360000=40000（元） 售價降低條件下的年利潤： ? ? ? ? ? ? 360000%51300000%2514000%1011752 ??????????E ? ? ? ?元13 5 00%10140 0 036 0 00 0%2540 0 0 ?????? 的產(chǎn)量。 CQJC 電子公司庫存管理案例分析 一． CQJC電子公司概況 CQJC 電子公司成立于 1999 年 2 月 ,是由信息產(chǎn)業(yè)部電子第 24 研究所、重慶長安汽車股份 (集團(tuán) )公司和重慶科技風(fēng)險投資公司共同投資組建的以生產(chǎn)汽車電子產(chǎn)品為主的高新 大量的管理資料下載 技術(shù)企業(yè)。 公司任務(wù) :崇尚技術(shù)創(chuàng)新和科學(xué)管理 ,竭誠滿足顧客對產(chǎn)品 質(zhì)量、價格、周期和服務(wù)的系統(tǒng)需求 ,并以此增加 總經(jīng)理 管理者代表 制造副總經(jīng)理 技術(shù)質(zhì)量副總經(jīng)理 質(zhì)量中心 技術(shù)部 辦公室 營銷部 財務(wù)部 制造部 研發(fā)中心 市場組 銷售組 采購組 機(jī)裝線 電裝線 大量的管理資料下載 效益和求得發(fā)展，實(shí)現(xiàn)員工和股東的希望。但這樣運(yùn)作的結(jié)果，使生產(chǎn)過程出現(xiàn)了大量的運(yùn)輸，不僅增加了人工成本，也使生產(chǎn)線的產(chǎn)出能力受到了一定的影響，降低了生產(chǎn)效率。 第一．物料 (物資 )不分主次，計劃的數(shù)量以及所需資金通常較高，公司財務(wù)部門有意見，但每次也只能憑經(jīng)驗(yàn)卡下一部分，沒有采用科學(xué)合理的方法來確定應(yīng)該卡下多少，這樣做的結(jié)果有時節(jié)約不了多少錢，反而使一些重要或緊俏的物料（或物資）供應(yīng)不到位，影響正常生產(chǎn)，導(dǎo)致大量的缺貨損失。 如前所述 ,原來成品庫房的位置距生產(chǎn)線和發(fā)貨口都比較遠(yuǎn) ,這不僅要消耗大量的運(yùn)輸 ,也影響了機(jī)裝線的生產(chǎn)能力 。成品庫房的使用面積和休息室相同 ,不會影響產(chǎn)品的庫存數(shù)量 ,但可以 減少大量的往返運(yùn)輸。 60） 69360/10=（小時 /年），全年由于運(yùn)輸而少生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量為： 247。一樓和二樓的所有工作地和管理部門一律正式掛牌，以體現(xiàn)現(xiàn)場的規(guī) 范化管理。根據(jù)許多企業(yè)多年運(yùn)用 ABC分級的經(jīng)驗(yàn)，通常情況下，各級物資在總消耗金額中所占的比重可參考表 大量的管理資料下載 定。從庫存管理來看，應(yīng)在保障供給的條件下，盡量降低它們的庫存額，減少資金占用，提高資金周轉(zhuǎn)率，具體應(yīng)做到以下幾點(diǎn)。一方面因缺貨耽誤生產(chǎn)經(jīng)營活動會造成缺貨損失；另一方面由于允許缺貨可以減少儲備量，降低儲備費(fèi)用。 0)(1 31 ??????? ?????? RSCR SRTCTSC ，得： 311 CC RTCS ?? 0)(122 )(1 1223212 ????????? ??????? SRTCTCRSCR SRTCTTC 化簡 后得： C1R2T2－（ C1＋ C3） S2－ 2RC2＝ 0 將311 CC RTCS ?? 代入上式求解 T 得： 最佳間隔期RCC CCCT 31 3120 )(2 ?? 最佳缺貨量)(2 313 2131 010 CCC RCCCC RTCS ???? RT SRTC 2 )( 21 ??平均儲備費(fèi)用RTSC2 23?平均缺貨費(fèi)用 大量的管理資料下載 經(jīng)濟(jì)訂貨批量313120 )(2 CC CCRCQEO Q ??? 將 S0和 T0代入總費(fèi)用式 C（ S， T）得： 最低平均費(fèi)用31321000 2),( CC RCCCTSC ?? （二）． CQJC電子公司主要生產(chǎn)物料（物資）在允許缺貨情況下經(jīng)濟(jì)訂購批量的計算。 （ 1） .庫房租金及折舊 按公司財務(wù)部門提供的數(shù)據(jù)，電裝線每年約 4萬元的租金，大約每月每平方米 10元左右，而電裝線材料庫房的面積約 15 平方米，因此電裝線材料庫房一年的租金約為： 10 15 12=1800（元）。 機(jī)裝和電裝線材料庫房的平均年租金及折舊總和應(yīng)為： 1800+20200+4500+2164=28464（元）。因此，集誠公司的平均年生產(chǎn)能耗為：（ 7900+7800） 90000/13000 =54346（元）。 （ 1）．點(diǎn)火模塊 點(diǎn)火模塊的采購運(yùn)輸是從 24所模塊生產(chǎn)車間到公司電裝線（原新微公司所在地），運(yùn)輸距離非常近，加上模塊的重量和體積都比較小，并且有時是 24所的人親自送到電裝線來，粗看起來似乎無任何訂購運(yùn)輸成本，但仔細(xì)核算起來，應(yīng)該還是隱含得有費(fèi)用的。并且因 CQJC電子公司總部和電裝線正好設(shè)在南坪，有時也有順便車將防塵罩運(yùn)回機(jī)裝線。 綜合上述 A、 B、 C三個方面的耗費(fèi)，得知防塵罩的一次訂購成本為：（ ++）=(元 /次 )。 2=75（公里 /次），實(shí)際路程約為 75 =（公里 /次），其它計算同防塵罩、永磁體等。因此各種物料的單位缺貨損失費(fèi)用應(yīng)為 75元 /件。 ⑵、優(yōu)化后的方案是否對物料進(jìn)行了分類？是按什么原則來進(jìn)行分類的？ ⑶、為什么只對幾種主要物料進(jìn)行了 EOQ計算？ ⑷、公司使用的庫存模型是否考慮了缺貨？這種缺貨是否會引起丟單 ？ ⑸、公司的年儲存成本 C1i是按什么思路來計算的？是否有其它更合適的方法？ 大量的管理資料下載 ⑹、公司的物料需求計劃忽略了許多輔助物料，這種計劃對公司的生產(chǎn)管理是否有指導(dǎo)作用？ 答： ⑴ 公司生產(chǎn)單位的組織形式是典型的對象專業(yè)化。因?yàn)檩o