產(chǎn)品設計和生產(chǎn)運作流程生產(chǎn)與運作管理(完整版)
【正文】 ime):完成一具體工序或環(huán)節(jié)的單位產(chǎn)出時間，取決于最慢節(jié)拍 ? 瓶頸（ bottle neck):生產(chǎn)節(jié)拍最慢的環(huán)節(jié) ? 空閑時間（ idle time):工作時間內沒有執(zhí)行有效工作任務的時間 第三節(jié) 生產(chǎn)運作流程的具體設計 ?二、流程的生產(chǎn)能力及其平衡 ? 生產(chǎn)能力（ capacity):一個設施的最大產(chǎn)出率（ output rate)；流程生產(chǎn)能力取決于瓶頸 ? 流程的平衡（ balance)：流程中各個工序生產(chǎn)能力基本相同 第三節(jié) 生產(chǎn)運作流程的具體設計 ?三、生產(chǎn)周期 ? 生產(chǎn)周期（ lead time)：產(chǎn)品從進入流程到出來的時間 ? 流程生產(chǎn)周期 流程節(jié)拍 第三節(jié) 生產(chǎn)運作流程的具體設計 ?四、生產(chǎn)批量與作業(yè)交換時間 ? 生產(chǎn)批量（ lot size)：自行確定或受物理限制 ? 作業(yè)交換時間（ set up time):一種產(chǎn)品更換到另一種產(chǎn)品時的準備時間 第三章 產(chǎn)品設計和生產(chǎn)運作流程選擇設計 第四節(jié) 生產(chǎn)運作流程的分析與改進 第五節(jié)業(yè)務流程的分析與改進 第四節(jié) 生產(chǎn)運作流程的分析與改進 ? 沒有萬能的流程 —— 流程需要不 斷改進 ? 流程分析的基本內容 ? 流程分析的基本步驟 ? 流程圖的運用 ? 流程分析和改進的其他工具 一 沒有萬能的流程 —— 流程需要不斷改進 ? 流程需要不斷改進 ? 不可能一步到位的完美設計 ? 環(huán)境在不斷變化 二 流程分析的基本內容 ? 流程合理性分析 ? 流程經(jīng)濟性分析 ? 流程斷面分析 三 流程分析的目的 ? 現(xiàn)在何處（現(xiàn)狀）？ ? 應在何處（改進的目標）？ ? 如何到達該處（改進的方法）？ 四 流程分析的基本步驟 ? 定義 ? 評價 ? 分析 定義 評價 分析 改進 實施 ? 改進 ? 實施 五 流程圖的運用 ? 流程圖的一般符號 ? 流程圖的運用 繪制流程圖的步驟 ? 一、準備工作 ? 二、定義階段和順序 ? 三、定義所有流程關系 ? 四、繪制流程圖 一、準備工作 ? 成立項目小組，培訓流程圖基本知識與繪圖技能 ? 確定流程圖設計或改進的目標和流程圖描述的對象，繪制描述現(xiàn)行過程的流程圖 ? 尋找該流程的起點與終點 ? 確定功能交叉的形式 ? 識別該流程所涉及的部門 ? 生成問題清單 二、定義階段和順序 ? 定義流程的活動集合 ? 確定核心流程，并辨明核心流程中的關鍵活動與非關鍵活動之間的關系 ? 簡化活動 ? 規(guī)定流程設計目標 三、識別所有流程關系 ? 研究各中業(yè)務之間的關系 ? 定義關鍵活動的邏輯關系，以及非關鍵活動的配合關系 ? 關系分析 ? 時間分析，確認流程的總運行時間是否滿足流程設計的目標要求 ? 確定全部流程活動的關系、時序以及問題的解決方案 ? 確定流程圖的符號 四、繪制流程圖 ? 利用規(guī)定的符號正確地繪制流程圖 ? 審核流程圖 ? 找出流程中的瓶頸和問題 ? 確認流程改進的底限 五 流程分析和改進的其他工具 ? 5W1H分析法 ? VA/
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