【正文】 負(fù)責(zé)客戶素材及成品數(shù)量及管理體系的監(jiān)控和維護(hù)。 購進(jìn)設(shè)備的試機(jī)并保養(yǎng)。 詢價(jià)、比價(jià)、議價(jià)的執(zhí)行，采購物料的跟催。 負(fù)責(zé)管理體系有關(guān)的知識(shí)和宣傳，廠區(qū)環(huán)境綠化工作。 負(fù)責(zé)缸液成分測試、生產(chǎn)條件檢測、異常的調(diào)整。 負(fù)責(zé)管理體系異常的提出及糾正預(yù)防措施的跟蹤驗(yàn)證。 負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的控制、跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度。 負(fù)責(zé)管理體系的策劃、協(xié)助管理者代表建立、實(shí)施及維持 ISO9001 含 QC080000 管理體系。 公司管理體系運(yùn)作的人力、物力不足提出申請(qǐng)。 管理者代表 深圳市 **金屬制品廠 ISO90001/TS16949 含 QC080000 編 號(hào) KLPM01 管理體系手冊(cè) 頁次 第 11 頁 共 33頁 生效日期 版次 E0 確保按 ISO/TS16949： 2020 及 QC080000 標(biāo) 準(zhǔn)要求建立管理體系。一旦發(fā)現(xiàn)問題，能采取有效的糾正和預(yù)防措施，防止和預(yù)防不合格的發(fā)生。 第二個(gè)“滿意”： 本廠始終以顧客為中心，持續(xù)貫徹及維護(hù)管理體系要求，保持客戶對(duì)本廠的綜合滿意。 **金屬制品廠建廠宗旨：提高品質(zhì)加工、快速、準(zhǔn)時(shí)交貨、優(yōu)良服務(wù)、配合客戶贏得市場而 改善內(nèi)部管理，降低品質(zhì)成本以獲取“雙贏”局面的價(jià)格。 深圳市龍崗區(qū)坪山鎮(zhèn) **金屬制品廠是一家專業(yè)的五金電鍍加工廠，經(jīng)營各類高品質(zhì)的五金電鍍加工：鍍鎳、鍍錫、白鋅、蘭鋅、彩鋅、黑鋅、黑鎳、 紅銅、化學(xué)鎳、高速連續(xù)鍍、掛鍍金等等。 經(jīng)營計(jì)劃由總經(jīng)辦負(fù)責(zé)追蹤及更新，并于每年經(jīng)營管理會(huì)議中檢討、評(píng)審和修正。 任命管理者代表， 顧客代表 賦予其建立、實(shí)施和維持管理體系權(quán)力。 工廠管理體系手冊(cè)和程序文件的審核。 向總經(jīng)理直接負(fù)責(zé)，協(xié)助跟進(jìn)持續(xù)改進(jìn)的推進(jìn)和落實(shí)。 深圳市 **金屬制品廠 ISO90001/TS16949 含 QC080000 編 號(hào) KLPM01 管理體系手冊(cè) 頁次 第 12 頁 共 33頁 生效日期 版次 E0 監(jiān)控部門管理體系文件執(zhí)行情況，確保管理體系的符合性，充分性和有效性。 品質(zhì)部 負(fù)責(zé)編制檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書和抽樣計(jì)劃。 監(jiān)視和測量設(shè)備的管理（內(nèi)校、外校） 選用適宜統(tǒng)計(jì)技術(shù)，進(jìn)行管理體系數(shù)據(jù)分析等。 負(fù)責(zé)工廠員工需求的預(yù)測、招聘、培訓(xùn)、考核、離職等事宜。 負(fù)責(zé)人事統(tǒng)計(jì)（考勤、人員流動(dòng)狀況）。 負(fù)責(zé)全廠用電、用水的日常點(diǎn)檢工作、動(dòng)力系統(tǒng)的保障。 倉務(wù)部 負(fù)責(zé)倉庫的整體規(guī)劃及產(chǎn)品防護(hù)規(guī)范的策劃。 接受客戶投訴及產(chǎn)品交期審查及相關(guān)改進(jìn)工作。 負(fù)責(zé)加工費(fèi)的跟進(jìn)。 各部門 工廠 架構(gòu)及職務(wù)之職責(zé)和權(quán)限 各部門 工廠 架構(gòu)職責(zé)詳見各部門《職務(wù)說明書》。 6) 確保過程、程序與實(shí)務(wù)是為達(dá)成 HSF 目標(biāo)而建 立 。 體系適用于公司五金制品的電鍍表面處理的生產(chǎn)和服務(wù)過程。 ﹑定義和縮略語 公司質(zhì)量體系采用 ISO9000:2020 質(zhì)量管理體系 基本原則和朮語的定義。 確定這些過程的順序和相互作用并對(duì)這些過程 有效運(yùn)作和控制 進(jìn)行管控 。 HSF目標(biāo)相關(guān)且待管 理 的特定過程。 這些文件包括： 文件架構(gòu)圖 一階文件：管理體系手冊(cè) 二階文件：程序文件（含表單） 三階文件：作業(yè)指導(dǎo)書 /檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書 /規(guī)定等（ 含表單） 深圳市 **金屬制品廠 ISO90001/TS16949 含 QC080000 編 號(hào) KLPM01 管理體系手冊(cè) 頁次 第 23 頁 共 33頁 生效日期 版次 E0 四 階文件： 管理記錄表單 1） 管理體系方針和管理體系目標(biāo)。 5） 管理體系方針、目標(biāo)和承諾。 4） 在現(xiàn)場能很方便的得到現(xiàn)行有效版本的文件，并且現(xiàn)場沒有使用舊版文件或作廢文件的可能。 4） 檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。 并適時(shí)制定 消滅所使用之所有有害物質(zhì)的 進(jìn)程表 。 4） 確保各項(xiàng)管理體系活動(dòng)有必要的、充分的資源。 3） 在工廠范圍內(nèi)，傳達(dá)、理解并貫徹實(shí)施管理體系方針。并保持變更期間管理體 大體 系的完整性。 工廠總經(jīng)理任命 市場部經(jīng)理 為 客戶 代表 ，以確?？蛻舻囊?及時(shí) 得到體現(xiàn)，包括特殊特性選擇、制定質(zhì)量目標(biāo)和相關(guān)的培訓(xùn)、糾正和預(yù)防措施、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)等。由各部門主管對(duì)重大異常及糾正與預(yù)防措施實(shí)施效果給予檢討。 1） 品質(zhì)和 HSF 管理體系及其過程的改進(jìn)。 能力、培訓(xùn)和意識(shí) 公司 在《人力資源管理程序》中對(duì)在職培訓(xùn)、人員的意識(shí)（思想觀念）的灌輸和工作能力的增長作了要求，以便： 1） 識(shí)別從事影響 影響 HSF 產(chǎn)品質(zhì)量之員工 工作能力的需求。 崗位培訓(xùn) 公司 在《人力資源管理程序》中 要明確 對(duì)影響產(chǎn)品符合性要求的崗位 培訓(xùn) 需求， 新上崗或調(diào)整崗位所有人員提供相應(yīng)的崗位培訓(xùn)，應(yīng)將不符合質(zhì)量要求對(duì)客戶帶來不良后果告之給對(duì)質(zhì)量有影響的所有工作人員。 應(yīng)急計(jì)劃 公司各相關(guān)部門應(yīng)制定應(yīng)急計(jì)劃，以便在緊急情況下（如公用事業(yè)的供應(yīng)中斷、勞動(dòng)力短缺，關(guān)鍵設(shè)備故障 和售后退貨）滿足顧客要求。 3） 產(chǎn)品所要求 品質(zhì)和 HSF 的驗(yàn)證、確認(rèn)、監(jiān)視、測量、檢驗(yàn)和試驗(yàn)活動(dòng)，以及產(chǎn)品接收準(zhǔn)則。 保密 公司應(yīng)確保顧客委托的正在開發(fā)的產(chǎn)品、項(xiàng)目和有關(guān)產(chǎn)品信息的保密。 2） 產(chǎn)品的成本。 在承諾客戶生產(chǎn)之前，市場部應(yīng)對(duì)客戶要求 （含 HSF） 進(jìn)行確認(rèn)，在接到來貨（訂單）合同安排生產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行評(píng)審，如有客戶要求更改、更改后的資料亦應(yīng)該評(píng)審，具體參見《與客戶有關(guān)的過程管理程序》。 組織制造可行性 公司應(yīng)在合同評(píng)審過程中，對(duì)所涉及產(chǎn)品的制造可行性進(jìn)行研究、確認(rèn)并形成文件， 包括進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析。 并 確保： 1) 根據(jù)供貨商能否提供符合組織 HSF 要求之產(chǎn)品進(jìn) 行 評(píng)估并選擇供貨商 2) 任何 HSF 零 件／材 料不 可能受到限制物質(zhì)的污染。 供方質(zhì)量管理體系開發(fā) 深圳市 **金屬制品廠 ISO90001/TS16949 含 QC080000 編 號(hào) KLPM01 管理體系手冊(cè) 頁次 第 35 頁 共 33頁 生效日期 版次 E0 公司將以供應(yīng)商符合 TS16949 技術(shù) 規(guī)范為目標(biāo)進(jìn)行供方。文件化程序應(yīng)描述與 HSF 過程相關(guān)之采購活動(dòng)。 深圳市 **金屬制品廠 ISO90001/TS16949 含 QC080000 編 號(hào) KLPM01 管理體系手冊(cè) 頁次 第 34 頁 共 33頁 生效日期 版次 E0 2） 客戶查詢，合同的處理（包括更改）征詢客戶的明確意見。 2） 在接受客戶合同前，應(yīng)以適當(dāng)方式得到有效的確認(rèn)（如蓋章、簽單）。 （如：特殊產(chǎn)品的法律法規(guī)要求）。任何更改的影響，包括由任何供方引起的更改，都應(yīng)進(jìn)行評(píng)估，且應(yīng)規(guī)定驗(yàn)證和確認(rèn)的活動(dòng)，以確保與顧客要求相一致。 6） 此 HSF 規(guī)劃之輸出，應(yīng)以適合 工廠 作業(yè)方法的格式。 工作環(huán)境 工廠各有關(guān)職能部門應(yīng)識(shí)別實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品 和 HSF 符合要求所需的工作環(huán)境，并對(duì)其實(shí)施有效的管理，這些包括： 1） 衛(wèi)生 和安全條件（包括勞保裝置或用品） 2） 良好的職業(yè)道德風(fēng)氣（使成員養(yǎng)成愛護(hù)和保護(hù)環(huán)境的良好習(xí)慣），以上具體參見《 5S 管理制度》。該過程應(yīng)包括在整個(gè)組織內(nèi)提高質(zhì)量和技術(shù)的意識(shí)； 公司 在《 員工激勵(lì)管理程序 》中要 有一個(gè)過程，以測量員工對(duì)于所從事活動(dòng)的相關(guān)性和重要性，以及如何為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo) 做出貢獻(xiàn)的認(rèn)識(shí)程度 基礎(chǔ)設(shè)施 工廠將識(shí)別、提供并維護(hù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品 和 HSF 符合性所需的基礎(chǔ)設(shè)施，這些設(shè)施包括： 1） 建筑物、工作場所和相關(guān)設(shè)施（如廠房、水源、氣源、電源和空調(diào)設(shè)備等）。 3） 對(duì)培訓(xùn)的有效性進(jìn)行評(píng)價(jià)。 3） 資源的需求。 5） 對(duì) ISO/TS16949:2020 及 QC080000 的所有要求實(shí)施以檢討并尋求改進(jìn)的機(jī)會(huì)。 管理評(píng)審 總則 工廠設(shè)定在一年內(nèi)對(duì)管理體系進(jìn)行至少一次管理評(píng)審，以確保其持續(xù)適宜性、充分性和有效性，這個(gè)評(píng)審應(yīng)由總經(jīng)理主持。 職責(zé)、權(quán)限和溝通 職責(zé)和權(quán)限 為了有效地實(shí)施 品質(zhì)和 HSF 管理體系，工廠規(guī)定了各級(jí)崗位人員的職責(zé)，權(quán)限和相互關(guān)系，并在工廠相關(guān)層次所管轄的范圍內(nèi)予以傳達(dá)，對(duì)于從事 與管理體系有關(guān)工作所必須的職權(quán)和義務(wù)，工廠均加以規(guī)定，詳見本手冊(cè)第三章《 工廠 架構(gòu)、職責(zé)和權(quán)限》和《職務(wù)說明書》。 策劃 管理體系目標(biāo) 品質(zhì)和 HSF目標(biāo)應(yīng)是可測量的，并與 品質(zhì)和 HSF方針保持協(xié)調(diào)一致。 6) 決定 HSF 需求 過程的有效性 總經(jīng)理應(yīng) 在適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)評(píng)審產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)過程和支持過程，以確保他們的有效性和效率。 4) 制定 工廠 HSF 過程管 理 計(jì)劃要求之文件化程序 。 6） 供方評(píng)價(jià)結(jié)果和跟蹤措施。 6） 明確工程規(guī)范制定及更改的評(píng)審時(shí)效。 7） 對(duì)管理體系程序的引用。 3） 標(biāo)準(zhǔn)中要求形成文件的程序和記錄。 立 能客觀決定 工廠 HSF 過程管 理 功效的條件。 規(guī)定了必要的途徑供管理者決策，以保證這些過程在運(yùn)行中有充分的資源和信息。 顧客：公司提供產(chǎn)品的接受者 (即客戶 )。 可作為與顧客之間的合同條件。 8) 確定 HSF 相關(guān)要求與責(zé)任，在組織內(nèi)部均已充份溝通與了解。 各部門架構(gòu)見本手冊(cè) 公司 工廠 架構(gòu)圖之分布圖 。 配合執(zhí)行管理體系審核。 市場部生管組 負(fù)責(zé)來料不良的退貨事宜，客戶財(cái)產(chǎn)的管理。確保數(shù)量、管理 體系的一致性。 負(fù)責(zé)生產(chǎn)用電的監(jiān)督。 財(cái)務(wù)部采購 負(fù)責(zé)采購 供方的選擇，評(píng)估管理，并建立合格供方檔案。 負(fù) 責(zé)人事檔案工作的管理，人事接待內(nèi)部信息的傳遞。 制定工藝流程及工藝規(guī)范，穩(wěn)定產(chǎn)品管理體系。 負(fù)責(zé)產(chǎn)品（含形成產(chǎn)品 的物料）管理體系的判定工作。 生產(chǎn)部 對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃進(jìn)行控制。 ISO