【正文】 ，出吸收塔富液溫度 85℃ ，再生塔底溫度 75℃ ，變換氣 co2 26％ 一 28％ ，凈化氣 co20． 1％ ，再生氣 co2 99％ ，蒸汽消耗 0． 802t／ tNH3，電耗 85． 7kw?h／ tNH3?；厥?CO2 純度 ≥98 ． 5％ ，電耗 103kw?h／ tNH3。當負荷增加到 13104t ／ a 合成氨時，凈化氣 co2 仍能保持在 0． 1％ 。該技術為南化集團研究院開發(fā)， 1994 年 10月通過化工部鑒定，命名為 IIS 脫除酸性氣體技術。 3 充分發(fā)揮企業(yè)領導者在建設實施階段的作用 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權歸原作者所有 ) 第 3 頁 共 14 頁 工程建設的實施階段 是工程項目實體形成階段；是人力、物力、財力消耗的主要階段。除工藝過程本身的性能外，很大程度上還取決于外界因素和管理水平。 (7)運行經(jīng)濟性。在國內(nèi)尚無同等規(guī)模苯 菲爾法改為活化 MDEA 脫碳裝置的前提下，我院于 1998 年 7 月成功地對其進行了脫碳技術改造，并于 1O月份一次開車成功。 純 MDEA 與 C0z 不能直接發(fā)生反應，但其水 溶液與 C0z 可按下式反應： (1) CO2+H 0 — 釘 + HC()a 一 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權歸原作者所有 ) 第 5 頁 共 14 頁 (2) H +R2NCHl = ： NCHlH 式 (1)受掖膜控制，反應極慢，式 (2)劓系瞬間可 逆反應，因此式 (1)為 MDEA 吸收 C0：的控和步 驟，為加快吸收速度，在 MDEA 溶液中加人 1 ～ 5 ％的活化劑 DEA(R： NH)后，反應按下式進行： (3) R： NH+ 0 一 NCOOH R,39。前者是 5O年代開發(fā)，其特點是工藝 技術成熟，運行可靠，但此法溶液對設備腐蝕較大， 再生能耗高，操作費用較大 {碳酸丙烯酯法 8O年代 在中型化肥廠廣泛使用，其特點是投資少，運行可 靠，但在氣溫、水溫高的地區(qū)，凈化氣中的 C0z 含量 偏高；而且流程較長，溶劑耗量大。 0 1汽 t撂 i氨 無酶泣 |f 蝕性有 苯菲爾法和活化 MDEA 法脫碳在水電消耗方 面相差不大，但蒸汽消耗差別較大，前者一般大干 1 t t 氨。 1 5 ～ 3O 的 MDEA 溶液在高負荷下運轉完壘可以適用碳鋼設 備。貧液經(jīng)溶液換熱器 (5E)與來自第 二閃蒸塔的半貧液換熱，經(jīng)貧液泵 (zP)加壓后進入 貧液冷卻器 (2E)，進一步冷卻 至 60℃ ，進入吸收塔 頂部，自上而下洗滌變換氣，使之達到要求的凈化 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權歸原作者所有 ) 第 9 頁 共 14 頁 度 為了盡可能地降低溶劑損失，第二閃蒸塔設置 三塊洗滌板，加入冷凝液進行洗滌．整個脫碳裝置回 收冷凝液并設有冷凝液的循環(huán)系統(tǒng)。 (4)MDEA 的蒸汽壓較低，在吸收過程中溶劑 損失小。 SheH 公司的 IS— SCOT 工藝也使用了配方溶 脫除 H2S 而僅吸收部分 c02 的優(yōu)良溶劑而獲得工以 MDEA 為主劑，加入少量一種或幾種助劑以 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權歸原作者所有 ) 第 11 頁 共 14 頁 業(yè)應用。在常壓選吸中，以 MDEA 取代原使用的 CO2 可借助閃蒸而析出；通過加入活化劑可以克服 二異丙醇胺 (DIPA)， c()2 共吸收率僅為原來的一半， 其反應速度低的缺點。 4 混合胺溶液 為了解決同時脫硫脫碳問題或提高凈化度，開 發(fā)了混合胺溶液。 6 MDEA 工業(yè)應用中的操作問題 6． 1 MDEA 溶液的腐蝕性能 加拿大一煉廠使用 HS101 的裝置出現(xiàn)了問題； 維普資訊 表 2 兩種砜胺工藝的對比數(shù)據(jù) 注：砜胺一Ⅲ 型溶液組成為 MDEA：環(huán)丁砜：水；砜胺一 Ⅱ型溶液組成為 DIPA：環(huán)丁砜：水。 l0 6． 4 MDEA 溶劑的損失問題 溶劑損失是裝置重要的經(jīng)濟指標。人們對 MDEA 體系的認識已經(jīng)有了 長足進步，但仍有不少問題有待研究探討： 7． 1 目前國內(nèi)的 MDEA 配方溶劑中助劑如有較高 頗佳。那么，有無可能開發(fā)出比 MDEA 的 選吸性能更好、而經(jīng)濟上又能夠被接受的新溶劑，也 是人們應予以關注的問題。 7． 2 MDEA 作為一個堿性較弱的叔胺，其脫硫性能 需要獲得良好的保護。正常的蒸發(fā) 損失很有限，根據(jù) MDEA 的蒸汽壓計算，蒸發(fā)損失 一般在 0． 01kg／萬 nl3 左右。從 這個角度而言，由于 MDEA 為叔胺，它與 CO：不能生 成氨基甲酸鹽，自然不能生成取代嗯唑烷酮及其它 衍生物。 控制溶液中各種 酸性物的含量是防止腐蝕的重 要手段， Dow化學公司根據(jù)試驗結果，提出了各種酸 的限制值，見表 3。 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權歸原作者所有 ) 第 12 頁 共 14 頁 目前混合胺法多使用 MDEA— DEA。德國 BASF 開發(fā)的活化 MDEA 工藝依活化 天然氣的壓力選吸過程， MDEA 工藝取得了顯著的劑與 MDEA 的比例遞增編為 O1至 06 共六個型號， 收稿日期： 2020— 05— 21 作者簡介：焦文霞 (1975 一 )，女，助理工程師，從事計算機信息檢索工作，電話： (0393)4874506。因此，無論在國內(nèi)還是國外， MDEA 配方溶液。 (z)活化 MDEA 法特別適用于中小合成氯廠 中 脫碳裝置，不但適合于新建裝置，也適用于脫碳裝 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權歸原作者所有 ) 第 10 頁 共 14 頁 置的技術改造，而且投資少，節(jié)能顯著。凈化度高；男外， 由于 (如 z 在 MDEA 溶液中溶解熱較小，因此 MDEA 溶液再生時需要熱量少。吸收塔頂部 出來為凈化氣，其中 C 含量小于 0． z ，經(jīng)凈化 氣冷卻器 (1E)用循環(huán)水冷卻到 40℃ ，分離水份后， 送壓縮機四段入口，冷凝液去冷凝液槽。 2． 3． 4 投資 NHD 法脫碳流程比 MDEA 法流程復雜一些， ． 且 CO,吸收塔半貧液泵貧液泵換溶熱 _掖器半貧液生泵． 八閑塔／再生塔 圈 3 話化 MDEA 法漶程圈 維普資訊 第 28 卷 設備較多，投資比例為 1． 2： 1 對于改造項目，其投資主要為新增設備及溶液 的費用。 tt氨。 衰 1 活化 MDEA 法和苯菲爾法比較 活化 MDEA 法比較項目苯菲爾法 物理一化學吸收類型化學 噯力 ． 1． 7 1 7 ／ a 噯峰羿虛上塔 50～ 60，下塔 85 塔 70，下塔 106 0． 1～ 0． 2 0．。 2． 2． 1 COz 在 MDEA、苯菲爾和乙二醇二甲醚中 的溶解度比較 由圖 2的等溫相平衡曲線可見， COz 分壓在 0． 5 MPa 時， MDEA、苯菲爾法和聚乙二醇二甲醚 中 CO2 的溶解度分別為 58,53 和 30Nm m～ ，其 中 MDEA 溶液的溶解度最大。 MDlIA 溶液吸收 ∞ 2屬于典型的物理一化學 吸收， MDE^溶液可視為物理化學吸收劑，被吸收 的 C0z 通過閃燕就可以解吸，既可以滿足凈化度的 要求，又可以節(jié)省再生能耗，而且 MDEA 含有一個 叔胺作為活性基團，吸收∞ ：后生成碳酸氫鹽，加 熱再生時遠比伯仲胺與∞ ：生成較為穩(wěn)定的氨基 甲酸鹽所需熱量低的多。 1 MDEA 的特點、脫碳機理 MDEA(NMethyldiethanolaIIliDe)即 N甲基 二乙醇胺，分子式 CII~N(CH2