【正文】 □使用中樣品（檢驗(yàn)用樣品）； □辦公用品用具； □使用中的清潔用品、工具； □公告看板； □消防器材； □工作臺(tái)、材料架； □作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)其它（私人物品）。 下班時(shí)做好“ 7S”工作 做好設(shè)備的清掃工作，并檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況； 將機(jī)器設(shè)備的油污清掃干凈； 把使用過的工裝夾具放到工具箱內(nèi)； 把不良品、報(bào)廢品放到指定區(qū)域； 將成品及時(shí)入庫； 關(guān)掉設(shè)備的電源開關(guān)及其它閥門等； 做好交接班工作。 有規(guī)章制度就必須學(xué)習(xí)，特別是新進(jìn)員工，更要規(guī)范其行為準(zhǔn)則。 每天自我檢查 每天自我檢查，每天“ 7S”，讓“ 7S”貫徹于日常工作當(dāng)中。明確清掃工作、清掃位置、加注潤滑油的基本要求以及拆卸組裝順序。 □作業(yè)工具、用品 . 紅牌張貼的 基準(zhǔn) : □物品不明者； 10 □物品變質(zhì)者； □物品過期者。 □辦公場所、桌底、柜上面是否擺放著廢紙箱、質(zhì)料等雜物。 第二章 “ 7S”的推行流程及其要領(lǐng) 對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查 對(duì)看得見和看不見的地方進(jìn)行清理，如設(shè)備內(nèi)部、辦公桌的底部等看不到的地方，進(jìn)行全面的檢查。 “ 7S”的定義與推行方法概論 整理 :Seiri 區(qū)分”需要”與”不需要”的東西 ,對(duì)不明確要或不要的物品 ,作”紅單運(yùn)動(dòng)” . 4 工具 :把所有物料視作無用的 ,選出有用的物品 . :從整體中挑出”不需要”的物品 . [定律 ]四適定律 :適時(shí) /適量 /適質(zhì) /適地 [重點(diǎn) ]整理不僅是將物品打掃干凈后擺放整齊 ,而是”處理”所有持懷疑態(tài)度的物品 . [紅單運(yùn)動(dòng) ]該物品需要嗎 ?需要放在這里嗎 ?現(xiàn)場需要這么多數(shù)量嗎 ? Seion 將整理留下的物品根據(jù)使用頻率 ,時(shí)間和地點(diǎn) .進(jìn)行合理的處理 . [工具 ] . 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 (使用頻率高時(shí) ) [定律 ]三易三定定律 : 三易 :易取 /易放 /易管理 . 三定 :定位 /定量 /定容積 . [重點(diǎn) ]對(duì)于布局 ,按一個(gè)流的思想進(jìn)行規(guī)范 ,使之有序化 . [改善 ]材料的移動(dòng)時(shí)間浪費(fèi) ,動(dòng)作的浪費(fèi) ,尋找的浪費(fèi) ,次品的浪費(fèi) ,不安全的環(huán)境 . 清掃 Seiso 把責(zé)任區(qū)域清理干凈的過程 ,相當(dāng)于”刷新”整理和整頓的過程 .其程序貴在日?；?. [工具 ]OEC,日事日畢 ,日清日高 . [原則 ]清掃三原則 : 5 :掃除垃圾 /灰塵 /污垢等 . :掃除漏油 /漏水 /漏氣等 . :掃除怪異的聲音 ,味道 ,震動(dòng)等 . [重點(diǎn) ]清掃五要素 :區(qū)域 /工具 /責(zé)任人 /方法 /時(shí)間 . [改善 ]日常化 . 清潔 Seiketsu 維持整理 /整頓 /清掃的成果 ,對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行美化和提升 ,是使現(xiàn)場更加漂亮的方法 . [工具 ]標(biāo)準(zhǔn)化 :作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 (SOP),管理標(biāo)準(zhǔn)化 ,工具標(biāo)準(zhǔn)化 . [原則 ]三不原則 :不恢復(fù)臟亂 ,不制造臟亂 ,不擴(kuò)散臟亂 . [重點(diǎn) ]小組制開展活動(dòng)和評(píng)比 ,使用評(píng)比表 . 素養(yǎng) Shitsube 形成合理維護(hù)正確程序的習(xí)慣 . [六關(guān)鍵 ]:意識(shí) ,時(shí)間 ,支持 ,架構(gòu) ,認(rèn)可和賞獎(jiǎng) ,滿意度 . [關(guān)鍵 ] :明確員工和管理員的角色 . :海報(bào) ,口號(hào) ,小報(bào) ,手冊(cè)等 . Saftey 創(chuàng)造條件制造一保護(hù)人 身和財(cái)產(chǎn)不受侵害的環(huán)境 ,使工作運(yùn)作順暢 . [工具 ]雷達(dá)法 :像雷達(dá)一樣對(duì)工作現(xiàn)場每一個(gè)地段進(jìn)行細(xì)致的掃描 ,以發(fā)現(xiàn)問題 ,剔除隱患 . [原則 ]安全第一 . [關(guān)鍵 ]勿以善小而不為 ,勿以惡小而為之 . 節(jié)約 Saving對(duì)時(shí)間 /空間 /能源 (資源 )進(jìn)行合理的調(diào)配與使用 , 6 物盡所用 ,使其價(jià)值最大化 . [原則 ] . 業(yè)的資源 . [重點(diǎn) ]節(jié)約從小事做起 ,節(jié)約每一分錢 ,節(jié)約每一滴水 ,節(jié)約每萬分之一度電… “ 7S”推行的目的和作用 提高品質(zhì) :通過推行“ 7S”，給員工創(chuàng)造一個(gè)舒適的工作環(huán)境，通過經(jīng)常性的清掃、點(diǎn)檢，不斷凈化工作環(huán)境，避免人為失誤，提高品質(zhì)，使每一個(gè)員工都有品質(zhì)意識(shí)，將不良品不要流向下一道工序。 1 企業(yè) 7s 管理導(dǎo)入手冊(cè) XXXXX集團(tuán)公司 2 序言 人都是有理想的，人類因?yàn)橛欣硐攵鴤ゴ蟆? 成本減低 :通過推行“ 7S”，降低設(shè)備的故障率，減少各種資源的浪費(fèi)，減低成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。 地面 □推車、臺(tái)車、叉車等搬運(yùn)工具； □各種良品、不良品、 半成品、材料； □工裝夾具、設(shè)備裝置； □材料箱、紙箱、容器等； □油桶、酒精桶、材料桶、油漆桶等； □花盆、煙灰缸； □紙屑、雜物 工作臺(tái) □破布、手套、口罩等消耗品； 8 □螺絲刀、扳手、道具、工具等； □個(gè)人物品、資料、圖表等； □余料、樣品等； 辦公區(qū)域 □抽屜和櫥柜里的資料； □桌上的各種辦公用品； □公告欄、標(biāo)語等； □風(fēng)扇、時(shí)鐘等； 材料架 □原、輔材料； □呆料 。 □廠區(qū)內(nèi)是否擺放眷不用的設(shè)備、廢棄物。 紅單運(yùn)動(dòng) □區(qū)分 : , , , , , ,G 計(jì)量器具 , , □標(biāo)識(shí) : , , 原因 : , , , ,不良 , ,□處理方法： , ,C.備案處理 , . □判定者 :部門 □紅單運(yùn)動(dòng)是推行 7S 的有力武器，對(duì)推行不力的單位，掛出紅 牌以示警告，根據(jù)“ 7S”推委制定的檢查表，對(duì)現(xiàn)場、倉庫、辦公室進(jìn)行逐條逐顯檢查。在清掃機(jī)器設(shè)備時(shí)要注意安全，不要損壞機(jī)器和發(fā)生安全事故。貴在堅(jiān)持，能夠堅(jiān)持下去，日積月累，“ 7S”就有非常之效。 不但要學(xué)習(xí)規(guī)章制度，而且要自覺遵照制度去執(zhí)行，不以善小 14 而不為，不以惡小而為之，防微杜漸，拒腐防變，做好工作中的點(diǎn) 點(diǎn)滴滴。 節(jié)約是通過細(xì)致的量化管理，將各種資源的用用途發(fā)揮到最大化。 不要 地板上的； □廢紙、灰塵、雜物； □油污； □不再使用的設(shè)備臺(tái)、工夾具、模具； □不再使用的辦公用品、垃圾桶； □破墊板、紙箱、抹布、破塑料筐； □呆、滯料； □過期樣品等。 、整頓 整體整理、整頓 □部門別的標(biāo)識(shí) □在辦公桌上用塑料牌標(biāo)識(shí)崗位、姓名如工作卡式樣； □辦公桌面除文件、計(jì)算機(jī)、口杯、電話、文具外，不應(yīng)放置與辦公無關(guān)的物品； □辦公桌玻璃臺(tái)板下只允許壓放臺(tái)歷、電話表，保持整潔； □長時(shí)間離開位置或下班時(shí)，桌面物品歸位，座椅歸位； □辦公設(shè)備上不放置雜物，保持干凈； □使用的網(wǎng)線、電源接線不零亂； □常用品如筆、訂書機(jī)、計(jì)算器等，集中放置于辦公桌的一定區(qū)域內(nèi)； □辦公設(shè)施實(shí)施定位； □飲水機(jī)放置指定地點(diǎn)，不隨意移動(dòng)； □桌洞下不得堆積雜物； □文件內(nèi)頁有引出紙或色紙，以便索引撿出； □公告欄、看板的版面格局區(qū)分標(biāo)識(shí)，如公告、教育訓(xùn)練資料張貼等； □及時(shí)更新資料； 盆景 □盆景無枯葉，泥土保持濕潤； □盆景無灰塵； □容器本身干凈。 數(shù)據(jù)文件的清掃 定期整理個(gè)人及公共檔案資料； □保留經(jīng)常使用和絕對(duì)必要的資料； □保留機(jī)密檔案和公司標(biāo)準(zhǔn)書檔案檔； □保留必須移交的檔案資料； □廢棄過時(shí)和沒有必要的檔?，F(xiàn)場管理者要有發(fā)現(xiàn)問題，就能了解問題發(fā)生的原因的能力洞察各種隱藏在事實(shí)背后的原因，并迅速采取改善行動(dòng)。 現(xiàn)場時(shí)間分析改善 : 顯目→檢查內(nèi)容→ Yes /NO 26 現(xiàn)場時(shí)間分析 每個(gè)作業(yè)時(shí)間是否均衡 物品拿取時(shí)間是否合理 作業(yè)時(shí)間與非作業(yè)時(shí)間是否合理 流程時(shí)間是否合 理 無附加值的作業(yè)是否太多 生產(chǎn)周期時(shí)間是否滿足客戶要求 現(xiàn)場動(dòng)作分析是通過作業(yè)動(dòng)作與物品、工裝的有效配置，實(shí)現(xiàn)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)，生產(chǎn)效率提高，使作業(yè)時(shí)間縮短。 適用范圍 :本公司全體員工 定義 早操前 5 分鐘或后 5 分鐘。 檢查時(shí)以科室為單位 ,最終評(píng)比以部門為單位。 附 1. 某 公 司 “ 7S ”（ 辦 公 區(qū) 域 ） 管 理 參 照 標(biāo)準(zhǔn)