【正文】 (Seiri)、整頓 (Seion) 清掃 (Seiso)、清潔(Setketsu)、素養(yǎng) (Shitsuike)、安全 (Safety) 、節(jié)約 (Saving)，因為 日語的古羅馬發(fā)音以“ S”開頭，故為“ 7S”。再如，新引進的新設備也未加維護，經(jīng)過數(shù)月之后，也變成了不良的設備、使用的工具等也不知道放在何處等等，顯示了臟與零亂的景象，員工在作業(yè)中顯得松松垮垮，規(guī)定的事項也只有起初的兩三 天遵守而已，至致工傷事故不斷，安全隱患長期存在，要改變這樣的面貌，實 施“ 7S”最為適合。 “ 7S”的定義與推行方法概論 整理 :Seiri 區(qū)分”需要”與”不需要”的東西 ,對不明確要或不要的物品 ,作”紅單運動” . 4 工具 :把所有物料視作無用的 ,選出有用的物品 . :從整體中挑出”不需要”的物品 . [定律 ]四適定律 :適時 /適量 /適質 /適地 [重點 ]整理不僅是將物品打掃干凈后擺放整齊 ,而是”處理”所有持懷疑態(tài)度的物品 . [紅單運動 ]該物品需要嗎 ?需要放在這里嗎 ?現(xiàn)場需要這么多數(shù)量嗎 ? Seion 將整理留下的物品根據(jù)使用頻率 ,時間和地點 .進行合理的處理 . [工具 ] . 動作經(jīng)濟原則 (使用頻率高時 ) [定律 ]三易三定定律 : 三易 :易取 /易放 /易管理 . 三定 :定位 /定量 /定容積 . [重點 ]對于布局 ,按一個流的思想進行規(guī)范 ,使之有序化 . [改善 ]材料的移動時間浪費 ,動作的浪費 ,尋找的浪費 ,次品的浪費 ,不安全的環(huán)境 . 清掃 Seiso 把責任區(qū)域清理干凈的過程 ,相當于”刷新”整理和整頓的過程 .其程序貴在日?；?. [工具 ]OEC,日事日畢 ,日清日高 . [原則 ]清掃三原則 : 5 :掃除垃圾 /灰塵 /污垢等 . :掃除漏油 /漏水 /漏氣等 . :掃除怪異的聲音 ,味道 ,震動等 . [重點 ]清掃五要素 :區(qū)域 /工具 /責任人 /方法 /時間 . [改善 ]日?；?. 清潔 Seiketsu 維持整理 /整頓 /清掃的成果 ,對現(xiàn)場進行美化和提升 ,是使現(xiàn)場更加漂亮的方法 . [工具 ]標準化 :作業(yè)標準化 (SOP),管理標準化 ,工具標準化 . [原則 ]三不原則 :不恢復臟亂 ,不制造臟亂 ,不擴散臟亂 . [重點 ]小組制開展活動和評比 ,使用評比表 . 素養(yǎng) Shitsube 形成合理維護正確程序的習慣 . [六關鍵 ]:意識 ,時間 ,支持 ,架構 ,認可和賞獎 ,滿意度 . [關鍵 ] :明確員工和管理員的角色 . :海報 ,口號 ,小報 ,手冊等 . Saftey 創(chuàng)造條件制造一保護人 身和財產(chǎn)不受侵害的環(huán)境 ,使工作運作順暢 . [工具 ]雷達法 :像雷達一樣對工作現(xiàn)場每一個地段進行細致的掃描 ,以發(fā)現(xiàn)問題 ,剔除隱患 . [原則 ]安全第一 . [關鍵 ]勿以善小而不為 ,勿以惡小而為之 . 節(jié)約 Saving對時間 /空間 /能源 (資源 )進行合理的調(diào)配與使用 , 6 物盡所用 ,使其價值最大化 . [原則 ] . 業(yè)的資源 . [重點 ]節(jié)約從小事做起 ,節(jié)約每一分錢 ,節(jié)約每一滴水 ,節(jié)約每萬分之一度電… “ 7S”推行的目的和作用 提高品質 :通過推行“ 7S”，給員工創(chuàng)造一個舒適的工作環(huán)境，通過經(jīng)常性的清掃、點檢，不斷凈化工作環(huán)境，避免人為失誤，提高品質，使每一個員工都有品質意識，將不良品不要流向下一道工序。 效率提高 :通過推行“ 7S”，工作能標準化和規(guī)范化，物品擺放有 條理，減少查找時間，提高工作效率。 員工素質得到提升 :通過推行“ 7S”，員工素質得到提高，培養(yǎng)一種自律的工作習慣，人改變環(huán)境，環(huán)境改變?nèi)说乃枷胗^念。 顧客滿意度得到提高 :通過推行“ 7S”改善各個環(huán)節(jié)的不良陋習，企業(yè)內(nèi)、外部環(huán)境得到改善，企業(yè)的品牌形象得到提升。 第二章 “ 7S”的推行流程及其要領 對現(xiàn)場進行全面檢查 對看得見和看不見的地方進行清理，如設備內(nèi)部、辦公桌的底部等看不到的地方，進行全面的檢查。 □廢料 。 墻上 。 □工具箱、物料有無不用的工具、雜物和過多的不用物料。 □辦公場所、桌底、柜上面是否擺放著廢紙箱、質料等雜物。 □消防器材前是否擺放眷不用的物品，消防信道是否暢通。 每天循環(huán)整理 每天循環(huán)整理是經(jīng)常性的整理運動，常整理今天的必需品在明天可能是非必需品，如果不加以整理，剛整理過的現(xiàn)場又回到原來狀態(tài)，因此，常整理是做好“ 7S”的關鍵步驟之一。 在上班前檢查一下“ 7S”，自我檢查，一切從新的開始。 □作業(yè)工具、用品 . 紅牌張貼的 基準 : □物品不明者； 10 □物品變質者； □物品過期者。 分析目前現(xiàn)狀 分析現(xiàn)狀實際情況，物品的拿取是否方便，是什么原因難以尋找，用什么方法采取對策， 原因 → 對策 物品擺放在一起 → 分類整理 物品拿取不方便 → 物品名稱不清→標識整理 不知物品放在哪里→ 定置管理 物品難以區(qū)分 → 目視管理 對物品進行分類 制訂標準和規(guī)范； 確定物品的名稱或代碼； 標識物品的名稱 。 ○定量管理方法 固 定 場 所 變 動 場 所 ○特點 :三定原則：定量、定位、定容積 ○特征 :由于“三定”，可以提高工作效率，在同一地方重復拿取 由于場所和位置不固定，可自由確定位置，使用比較靈活，適用生產(chǎn)線的流動 ○實例 倉庫的物料、工具箱中的扳手等 生產(chǎn)線半成品、原材料 進行目視管理 11 使用色彩或掛牌進行區(qū)分場所、物品、設備狀態(tài)等信息。 做好清掃的準備工作 首先要做好“ 7S”的清掃準備工作，準備必要的工具和知識，對機器設備清掃保養(yǎng)、點檢，了解機器設備的原理及性能。明確清掃工作、清掃位置、加注潤滑油的基本要求以及拆卸組裝順序。 清掃工作場所和機器設備 首先清掃工作場所，將每個人的工作區(qū)域清掃干凈。對容易發(fā)生滲漏部位進行重點清掃，對相連的管線及其附屬設備 也要進行清掃，確保設備運行良好，減少或消滅事故的發(fā)生，達到零事故零災害的目標。 解決問題的產(chǎn)生點 制訂清掃的標準 明確清掃對象、部位，清掃周期，保證清掃質量，使清掃工作標準化。 每天自我檢查 每天自我檢查，每天“ 7S”，讓“ 7S”貫徹于日常工作當中。 進一步提高“ 7S”意識 整理自我檢查 /抽查 進一步進行整理的自我檢查，將必需品和非必需品的區(qū)分是否得到落實，從自我檢查開始，“ 7S”推諉進行不定期檢查，查核小組進行 12 不定期評比檢查。 整理 自我檢查的內(nèi)容 評估（ yes\No） □現(xiàn)場 不用的物品是否清理掉 □把 1 個月不用的物品是否擺放得到指定位置 □把 1 周內(nèi)要用的物品是否備好料，并擺放好 □把當日內(nèi)要用的物品是否放到容易取到的位置 □消防器材是否設置明顯部位、拿取方便 □倉庫 將呆滯的物料是否進行處理 □把 1 個月不用的物品是否放到了指定位置 □把當日內(nèi)要用的物品是否放到容易取到的位置 □消防器材是否設置明顯部位、拿取方便 □辦公室 將不再使用的檔案資料、工具是否進行了處理 □將長期不使用的檔案是否進行編號歸類整理，并放到指定的資料柜內(nèi) □把常用的檔案資料是否放到就近的位置 □將檔案是否進行分類處理 □辦 公室是否有不用的物品 整頓自我檢查的內(nèi)容 整頓 自我檢查的內(nèi)容 評估（ yes\No） □現(xiàn)場 作業(yè)區(qū)、物品放置區(qū)、信道是否規(guī)劃并標識明確 □物品是否進行分類標識 □物流、人流是否流暢 □生產(chǎn)線、設備、工模、夾具是否正確標識 □半成品、成品是否正確標識 □不良品、良品是否正確標識 □消防器材設置地位置是否合理 □倉庫 物料是否進行編碼標識管理 □物料是否放置規(guī)范、收發(fā)容易 □貨倉信道是否堵塞 □貨倉目視管理是否到位 □貨倉規(guī)劃 是否正確 □消防器材是否容易拿取、位置設置是否合理 □辦公室 辦公室標識是否清晰 13 □檔案擺放是否規(guī)范并標識清楚 □辦公桌上是否雜亂