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物流管理系畢業(yè)論文范本(完整版)

  

【正文】 而是參照80/20法則,按銷(xiāo)售量來(lái)進(jìn)行分類(lèi)的。在日常銷(xiāo)售中,銷(xiāo)售人員為了保證產(chǎn)品供應(yīng)的及時(shí)性,要求各辦事處都備有一定量的庫(kù)存,各地區(qū)倉(cāng)庫(kù)為了滿足辦事處的調(diào)貨需求,保證不因季節(jié)性或顧客需求的不確定性而導(dǎo)致缺貨,加大了備貨庫(kù)存。隨著公司在各地區(qū)業(yè)務(wù)的快速增長(zhǎng),公司發(fā)現(xiàn)在日常的運(yùn)作過(guò)程中,庫(kù)存產(chǎn)品的缺貨情況日益嚴(yán)重。差錯(cuò)率估計(jì)在千分之一,有很大的問(wèn)題。并且還有一部分氣罐,和原漿的生產(chǎn)和儲(chǔ)存。,2L PET. . 茶類(lèi),水類(lèi)等。3. 貨位管理的基本原則 貨位管理的基本原則主要包括:(1)貨位明確化:在倉(cāng)庫(kù)中所儲(chǔ)存的物料應(yīng)有明確的存放位置;(2)存放物料合理化:每一物料的存放是遵循一定的規(guī)則精細(xì)指定的管理;(3)貨位上物料存放狀況明確化?! MI策略的關(guān)鍵措施主要體現(xiàn)在如下幾個(gè)原則中:(1)合作精神;(2)雙方成本最?。唬?)目標(biāo)一致性原則;(4)連續(xù)改進(jìn)原則。4. 經(jīng)濟(jì)訂貨批量法訂貨批量是由訂貨成本和庫(kù)存持有成本來(lái)算出的。ABC分類(lèi)法可以幫人們找出主要因素和次要因素,從而可以有針對(duì)性地采取相應(yīng)的對(duì)策。(二)傳統(tǒng)庫(kù)存控制的方法庫(kù)存控制是為了實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)整體經(jīng)營(yíng)進(jìn)行有利的監(jiān)控和管理,從而維持一定的服務(wù)水平和庫(kù)存成本。雖然,企業(yè)管理制度健全,機(jī)制完善,但是,由于飲料的淡旺季明顯,但企業(yè)的庫(kù)存管理依然沿用日常的管理方法和理念,只是一手抓,統(tǒng)一管理不進(jìn)行區(qū)分對(duì)待,由于淡旺季差異巨大造成了相關(guān)資源利用不當(dāng)已經(jīng)影響到了企業(yè)的正常經(jīng)營(yíng)。在這樣的背景下,供應(yīng)鏈管理就成為提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵措施,而庫(kù)存管理在供應(yīng)鏈管理中有著非常重要的地位。聲明人(簽名):日期: 年 月 日廈門(mén)太古可口可樂(lè)公司供應(yīng)鏈管理下的庫(kù)存優(yōu)化廈門(mén)太古可口可樂(lè)公司供應(yīng)鏈管理下的庫(kù)存優(yōu)化[摘要] 從 20世紀(jì)90年代開(kāi)始,整個(gè)世界全球化的特征越來(lái)越明顯。在全球化的壓力下使企業(yè)不得不在新產(chǎn)品研發(fā)、庫(kù)存管理、企業(yè)間的合作等方面加強(qiáng)改善力度,從而適應(yīng)更加激烈的競(jìng)爭(zhēng)。尤其是在制造型企業(yè)中,庫(kù)存以原材料、在制品、半成品、成品的形式存在于企業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié),實(shí)踐表明,產(chǎn)品在生產(chǎn)、供應(yīng)環(huán)節(jié)發(fā)生的各種庫(kù)存費(fèi)用,如存儲(chǔ)費(fèi)用、物耗費(fèi)用,在總成本中所的比重居高不下,因此庫(kù)存管理顯得越來(lái)越重要,是企業(yè)獲取利潤(rùn)新的增長(zhǎng)點(diǎn),加強(qiáng)制造業(yè)的物流管理和庫(kù)存控制就顯得尤為重要?;?,本文通過(guò)對(duì)廈門(mén)太古可口可樂(lè)飲料有限公司在銷(xiāo)售高峰期庫(kù)存管理現(xiàn)狀的介紹和分析,從供應(yīng)鏈管理的角度,對(duì)廈門(mén)太古可口可樂(lè)飲料有限公司庫(kù)存管理中存在的問(wèn)題,提出針對(duì)性的改進(jìn)措施和建議,期望對(duì)廈門(mén)太古可口可樂(lè)飲料有限公司在旺季的日常運(yùn)作進(jìn)行相應(yīng)的改善,同時(shí)對(duì)相關(guān)類(lèi)型企業(yè)庫(kù)存管理具有一定的參考和借鑒價(jià)值。所以,要想以相對(duì)較小的庫(kù)存成本獲得相對(duì)較高的客戶服務(wù)水平,就必須運(yùn)用科學(xué)的庫(kù)存管理方法。目前有很多的企業(yè)應(yīng)用 ABC 分類(lèi)法來(lái)進(jìn)行庫(kù)存控制。眾所周知訂貨批量越大,庫(kù)存量就越大,庫(kù)存持有成本也就越大。29(四)貨位管理方法1. 什么是貨位管理貨位管理是指對(duì)倉(cāng)庫(kù)存故物資的貨位進(jìn)行的規(guī)劃、分配、使用、調(diào)整等項(xiàng)工作。當(dāng)物料存放于貨位后,物料的數(shù)量、品種、位置、揀取等變化情況都必須正確記錄,倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)對(duì)物料的存放情況明確清晰。圖 21 倉(cāng)庫(kù)布局平面圖資料來(lái)源:根據(jù)廈門(mén)太古可口可樂(lè)公司內(nèi)部資料整理得到。廈門(mén)太古可口可樂(lè)公司在廈門(mén)的工廠,它負(fù)責(zé)整個(gè)福建地區(qū)的銷(xiāo)售以及生產(chǎn),這樣就要求在全福建建立多個(gè)分撥中心,現(xiàn)在廈門(mén)太古可口可樂(lè)在福建設(shè)有53個(gè)銷(xiāo)售網(wǎng)點(diǎn),10多個(gè)分撥中心。2. 庫(kù)存水平居高不下廈門(mén)太古可口可樂(lè)公司為了滿足客戶需求,在庫(kù)存管理上采用傳統(tǒng)的“應(yīng)付情況”的態(tài)度,即通過(guò)大量存貯降低風(fēng)險(xiǎn)和不確定性帶來(lái)的副作用,這與現(xiàn)代學(xué)派認(rèn)為庫(kù)存增加成本的“準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)”的觀念大相徑庭。怎樣才能設(shè)置合理的庫(kù)存產(chǎn)品數(shù)量,己經(jīng)成為影響服務(wù)水平和提高客戶滿意度的瓶頸問(wèn)題。廈門(mén)總部為了保證各區(qū)倉(cāng)庫(kù)的需貨,雖然明知其中有夸大成份,但并不知道具體情況,于是不得不至少備有各區(qū)倉(cāng)庫(kù)預(yù)調(diào)貨的總和,并且為了穩(wěn)妥起見(jiàn),在考慮毀損、漏訂等情況后,至少又加一定比例數(shù)量生產(chǎn)或訂購(gòu),這樣一層一層地增加,導(dǎo)致“牛鞭效應(yīng)”,造成總體庫(kù)存水平居高不下,庫(kù)存周轉(zhuǎn)率低,資金積壓,庫(kù)存成本高。80/20 規(guī)則是基于對(duì)行業(yè)的大量觀察,發(fā)現(xiàn)一個(gè)典型企業(yè) 80%的銷(xiāo)售量一般來(lái)自 20%的產(chǎn)品,而大部分的銷(xiāo)售量產(chǎn)生于相對(duì)較少的產(chǎn)品或顧客。具體步驟如下:第一,收集數(shù)據(jù)。占總體銷(xiāo)量的73%。B類(lèi)物品管理對(duì)策:正常的控制,包括做一記錄和固定時(shí)間的檢查。表33 行標(biāo)簽B1B3B通H11K7L8N5N6N8 可口可樂(lè)塑料瓶71425766878資料來(lái)源:根據(jù)廈門(mén)太古可口可樂(lè)公司內(nèi)部資料整理得到。我們先繪制出由生產(chǎn)線到卸貨區(qū)的路線圖,如不考慮出入庫(kù)方向一致,就以直線距離來(lái)進(jìn)行布置。5. 廈門(mén)總倉(cāng)與廈門(mén)分撥中心的分離廈門(mén)太古可口可樂(lè)公司在廈門(mén)的工廠,它負(fù)責(zé)整個(gè)福建地區(qū)的銷(xiāo)售以及生產(chǎn),這樣就要求在全福建建立多個(gè)分撥中心,現(xiàn)在廈門(mén)太古可口可樂(lè)在福建設(shè)有53個(gè)銷(xiāo)售網(wǎng)點(diǎn),10多個(gè)分撥中心。1. 基于季節(jié)因子的需求預(yù)測(cè)需求預(yù)測(cè)是為企業(yè)給出了其產(chǎn)品在未來(lái)時(shí)間里的需求期望,并為企業(yè)的計(jì)劃和控制決策提供了依據(jù)。這樣就可以計(jì)算季節(jié)因子,那我們以總體的銷(xiāo)量來(lái)做出一個(gè)季節(jié)因子表格。庫(kù)存計(jì)劃制定要達(dá)到以下幾點(diǎn)目標(biāo):(1)用適當(dāng)?shù)膬?chǔ)備庫(kù)存量來(lái)滿足未來(lái)銷(xiāo)售;(2)降低運(yùn)輸和儲(chǔ)存成本,減少庫(kù)存;(3)加速庫(kù)存周轉(zhuǎn),縮短庫(kù)存周期。(2)確立最高庫(kù)存水平最高庫(kù)存是在正常銷(xiāo)售情況下所擁有的庫(kù)存保有量的最大量。從而使庫(kù)存量保存在合理的水平。這個(gè)流程使供需雙方都沒(méi)有達(dá)到共贏的效果。高額的庫(kù)存必然帶來(lái)高支出,還占用了自己大量的流動(dòng)資金。供應(yīng)商能實(shí)時(shí)跟蹤和檢查零售商庫(kù)存的狀態(tài),從而能快速響應(yīng)市場(chǎng)的需求變化,對(duì)企業(yè)采購(gòu)計(jì)劃作出相應(yīng)調(diào)整,有效的降低供應(yīng)鏈上的庫(kù)存,對(duì)于零售商可以集中精力做好銷(xiāo)售工作,不用在花費(fèi)精力放在自己的非核心業(yè)務(wù)上。并且由于VMI的實(shí)行,目前的中央倉(cāng)庫(kù)分配計(jì)劃已經(jīng)不能滿足需求。通過(guò)分析,廈門(mén)太古可口可樂(lè)公司庫(kù)存管理方面的問(wèn)題。銷(xiāo)售預(yù)測(cè)方法的選用在于是否能夠精確預(yù)測(cè)出需求的發(fā)展趨勢(shì),并不要求要多復(fù)雜,只有能正確反映出產(chǎn)品需求的規(guī)律即可。產(chǎn)品在福建省銷(xiāo)售。從生產(chǎn)線上下來(lái)的產(chǎn)品,經(jīng)品控檢驗(yàn)合格,確認(rèn)可以作為成品入庫(kù)后,跟線叉車(chē)司機(jī)自行進(jìn)行堆垛的成品擺放,然后叉車(chē)司機(jī)開(kāi)出入庫(kù)清單,交給倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)計(jì)員,統(tǒng)計(jì)員再根據(jù)入庫(kù)清單上的庫(kù)位和數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn),并在清點(diǎn)完后給相應(yīng)的庫(kù)位貼上入庫(kù)單,最后再把相應(yīng)的數(shù)量錄入ERP系統(tǒng)。(三)倉(cāng)庫(kù)布局現(xiàn)狀該圖為公司的主要的倉(cāng)儲(chǔ)布局圖,該公司主要區(qū)域有成品儲(chǔ)存區(qū),揀貨區(qū),流通加工區(qū),原材料卸貨區(qū),成品卸貨區(qū),玻璃空瓶暫存區(qū),發(fā)貨區(qū)辦公室,客戶物流部辦公室,部分生產(chǎn)線和堆垛區(qū)。這造成了客戶的訂單處理人員不相信系統(tǒng)中的數(shù)據(jù),時(shí)常和倉(cāng)庫(kù)管理人員直接聯(lián)系,延緩的反應(yīng)時(shí)間,降低了工作效率。穩(wěn)定生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)的規(guī)模,獲取規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益。進(jìn)入六十年代后,又出現(xiàn)了物料需求計(jì)劃(MRP),較好地解決了相關(guān)需求管理問(wèn)題。這樣檢查庫(kù)存狀態(tài)時(shí)不但要檢查本庫(kù)存點(diǎn)的庫(kù)存數(shù)據(jù),而且要檢查其下游需求方的庫(kù)存數(shù)據(jù)。彭祿斌、趙林度基于供應(yīng)鏈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)模型,提出了該模型的多級(jí)庫(kù)存控制問(wèn)題。王瑛和孫林巖基于核心制造企業(yè)的多級(jí)庫(kù)存控制系統(tǒng),提出了采用合作需求預(yù)測(cè)確定訂購(gòu)臨界點(diǎn),并建立了由供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)、核心企業(yè)、分銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò)組成的多級(jí)庫(kù)存系統(tǒng)優(yōu)化模型。然而,供應(yīng)商的成本和利潤(rùn)的變化具有不確定性,它取決于具體的系統(tǒng)參數(shù),這種不確定性可能會(huì)直接影響供應(yīng)商實(shí)施VMI的積極性。四、文獻(xiàn)評(píng)述從上述國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀來(lái)看,對(duì)于供應(yīng)鏈庫(kù)存控制的研究都非常廣泛,但同時(shí)也是比較具體的,如不同層次供應(yīng)鏈環(huán)境(有三級(jí)供應(yīng)鏈,也有兩級(jí)供應(yīng)鏈。就目前已有的供應(yīng)鏈庫(kù)存控制研究文獻(xiàn)來(lái)看,以下幾個(gè)方面的研究工作還比較欠缺或不夠深入:(1)在整個(gè)企業(yè)供應(yīng)鏈優(yōu)化中,只考慮了外部的環(huán)境因素的協(xié)調(diào),沒(méi)有仔細(xì)研究企業(yè)內(nèi)部與外部的協(xié)調(diào)控制。購(gòu)買(mǎi)者的利潤(rùn)上升了,而供應(yīng)商的利潤(rùn)水平卻未必上升。曹桂林、孫見(jiàn)荊和吳磊研究了基于核心企業(yè)的三級(jí)庫(kù)存優(yōu)化控制問(wèn)題。在假定需求函數(shù)和前置時(shí)間函數(shù)是隨機(jī)分布的前提下,研究了在保證供應(yīng)鏈上各企業(yè)一定訂單執(zhí)行率的條件下,確定最佳訂貨批量和訂貨臨界點(diǎn)的方法,使供應(yīng)鏈上總的庫(kù)存費(fèi)用最低。目前典型的供應(yīng)鏈由多家供應(yīng)商+核心企業(yè)(制造商或分銷(xiāo)中心)十多家零售商構(gòu)成,因此這里給出近幾年針對(duì)該類(lèi)型供應(yīng)鏈的多級(jí)庫(kù)存控制模型的研究成果。20世紀(jì)末,傳統(tǒng)的庫(kù)存控制方法己經(jīng)不能適應(yīng)新的經(jīng)濟(jì)環(huán)境,從供應(yīng)鏈的角度來(lái)研究庫(kù)存控制問(wèn)題成為熱點(diǎn)。庫(kù)存控制問(wèn)題在企業(yè)活動(dòng)中占有極其重要的地位。(三)缺貨投訴率增加尤其是在夏季高峰期,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)客戶沒(méi)收到貨進(jìn)行投訴的情況。并且還有一部分氣罐,和原漿的生產(chǎn)和儲(chǔ)存。330CAN .200RB。公司擁有世界一流的生產(chǎn)設(shè)備:每分鐘灌裝1100罐的易拉罐;1250ml每分鐘灌裝280瓶和600ml每分鐘灌裝375瓶的聚酯瓶;每分鐘灌裝600瓶的玻璃瓶三條灌裝線及最先進(jìn)的糖漿制造連續(xù)溶糖系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、二氧化碳凈化裝置等世界的前衛(wèi)設(shè)備;2009年公司引進(jìn)了德國(guó)先進(jìn)的克朗斯生產(chǎn)線,它擁有世界先進(jìn)的高速吹瓶、灌裝系統(tǒng),擁有全自動(dòng)電子檢瓶系統(tǒng)(FGI),可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)包裝、堆垛的全自動(dòng)化生產(chǎn),600ml飲料產(chǎn)量為51000瓶/小時(shí),1250ml飲料產(chǎn)量為36000瓶/小時(shí)。(3)庫(kù)存優(yōu)化要在企業(yè)內(nèi)部與外部同時(shí)優(yōu)化,協(xié)調(diào)。因此,基于供應(yīng)鏈環(huán)境下庫(kù)存管理的角度提出了以上改進(jìn)方案。所以我建議采用以中央倉(cāng)庫(kù)來(lái)進(jìn)行總體預(yù)測(cè)的方式,把銷(xiāo)售計(jì)劃和庫(kù)存計(jì)劃集中到中央倉(cāng)庫(kù)來(lái)制定,而且由銷(xiāo)售點(diǎn)直接提供銷(xiāo)售數(shù)據(jù),從而把整個(gè)鏈條供應(yīng)鏈庫(kù)存水平控制在最佳水平,這樣可以減少各個(gè)倉(cāng)庫(kù)的預(yù)測(cè)成本,同時(shí)有助于總部的綜合計(jì)劃控制以及零售商的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展,從而降低整個(gè)供應(yīng)鏈物流總成本。廈門(mén)太古可口可樂(lè)所啟動(dòng)的中央管理庫(kù)存是按照整個(gè)系統(tǒng)及每一個(gè)級(jí)別倉(cāng)庫(kù)的成品庫(kù)存(銷(xiāo)售覆蓋天數(shù))統(tǒng)籌庫(kù)存計(jì)劃,從而達(dá)到:減少生產(chǎn)線轉(zhuǎn)換頻率、避免過(guò)早生產(chǎn)、讓生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品數(shù)量能夠在價(jià)值鏈上停留最短的天數(shù)。所以這里必須要引入VMI來(lái)解決整個(gè)供應(yīng)鏈上產(chǎn)生的人為需求放大所產(chǎn)生的牛鞭效應(yīng)。降低供應(yīng)鏈的響應(yīng)能力。(四)外部庫(kù)存控制1. 基于VMI的外部庫(kù)存控制VMI (Vendor Managed Inventory)中文稱(chēng)為供應(yīng)商管理庫(kù)存,其主要思想是供應(yīng)商在用戶的容許下幫助零售商設(shè)立庫(kù)存,確定庫(kù)存水平和補(bǔ)給策略,擁有庫(kù)存的決策權(quán),以此幫助零售商改進(jìn)庫(kù)存狀況,降低供應(yīng)鏈上的牛鞭效應(yīng)。(3)確定庫(kù)存批量,制定庫(kù)存計(jì)劃但制定庫(kù)存計(jì)劃,不能只是以自己部門(mén)為核心來(lái)建立的,更重要的是庫(kù)存計(jì)劃的具體制定要和銷(xiāo)售計(jì)劃聯(lián)系起來(lái)的,應(yīng)為生產(chǎn)計(jì)劃是根據(jù)銷(xiāo)售計(jì)劃制定的。 (1)首先確定安全庫(kù)存根據(jù)過(guò)去一年的用量,計(jì)算各個(gè)產(chǎn)品的月平均值和標(biāo)準(zhǔn)方差,然后根據(jù)安全庫(kù)存計(jì)算公式,計(jì)算出部安全庫(kù)存,安全庫(kù)存的計(jì)算公式為:(4)(5):。如表35所示。需求預(yù)測(cè)與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)關(guān)系最緊密。但是目前的現(xiàn)狀是廈門(mén)DC并沒(méi)有和工廠的總倉(cāng)進(jìn)行區(qū)分,而是直接從總倉(cāng)出貨,并且廈門(mén)總倉(cāng)與廈門(mén)DC的貨物也不進(jìn)行區(qū)分存放,但是賬務(wù)上卻要分開(kāi)來(lái)做,這就造成了很多賬務(wù)上的不便,和實(shí)際庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)的困難,同時(shí)再加之公司要新上SAP系統(tǒng),這對(duì)系統(tǒng)的操作上也發(fā)生了不便。綜合這些因素,就近原則堆垛入庫(kù)和先進(jìn)先出原則,我們進(jìn)行了A類(lèi)產(chǎn)品基本庫(kù)位分配。圖31 、雪碧五天以上庫(kù)位利用圖資料來(lái)源:根據(jù)廈門(mén)太古可口可樂(lè)公司內(nèi)部資料整理得到。C類(lèi)物品管理對(duì)策:一般控制,盡量減少缺貨,進(jìn)行簡(jiǎn)單的記錄。表32 ABC分類(lèi)管理表產(chǎn)品類(lèi)型周轉(zhuǎn)周期安全庫(kù)存量關(guān)注程度檢查周期A類(lèi)產(chǎn)品每天大優(yōu)先每日B類(lèi)產(chǎn)品每周中正常每周C類(lèi)產(chǎn)品雙周小較低雙周資料來(lái)源:作者整理得到。第二,數(shù)據(jù)處理。比如:某一個(gè)成品按自然箱的銷(xiāo)量可能不多,若換算為標(biāo)箱,它就有可能進(jìn)入全年銷(xiāo)量排名的前面。沒(méi)有把整個(gè)庫(kù)存系統(tǒng)看成是一個(gè)大倉(cāng)庫(kù),沒(méi)有把它當(dāng)作一個(gè)有機(jī)的整體去進(jìn)行優(yōu)化和控制,使得整個(gè)倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)的總的成本和績(jī)效可能沒(méi)有達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)。倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)發(fā)現(xiàn)庫(kù)房空間變得越來(lái)越緊張。3. 缺貨投訴率增加隨著公司的快速發(fā)展,雖然公司為滿足客戶需求致使庫(kù)存水平居高不下,但客戶滿意度仍然越來(lái)越低。但是目前的現(xiàn)狀是廈門(mén)DC并沒(méi)有和工廠的總倉(cāng)進(jìn)行區(qū)分,而是直接從總倉(cāng)出貨,并且廈門(mén)總倉(cāng)與廈門(mén)DC的貨物也不進(jìn)行區(qū)分存放,但是賬務(wù)上卻要分開(kāi)來(lái)做,這就造成了很多賬務(wù)上的不便,和實(shí)際庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)的困難.(二)庫(kù)存主要問(wèn)題1. 倉(cāng)庫(kù)管理混亂廈門(mén)太古可口可樂(lè)公司夏季銷(xiāo)售高峰期,因?yàn)樨?fù)責(zé)整個(gè)廈門(mén)地區(qū)的配送和全省的碳酸飲料的生產(chǎn),每天的出貨量達(dá)到16萬(wàn)件,每天有幾十上百次的出入庫(kù),因庫(kù)管
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