【正文】 人員無法及時、準確處理如此大量的有關(guān)信息，使得BACIS系統(tǒng)數(shù)據(jù)和實際庫存數(shù)量不相符，經(jīng)常有較大的出入。影響出庫效率。1. 儲位現(xiàn)狀公司儲位按照英文字母進行區(qū)分，從A一直到N區(qū)，另外還有W區(qū)I區(qū)，主要為主。分為：出庫貨位分配單、入庫貨位分配單、貨位調(diào)撥單、物流單據(jù)查詢、貨位單據(jù)查詢、貨位分布表。為了平衡訂貨成本和庫存持有成本，就延伸出了經(jīng)濟訂貨批量法。但同時還要保證一定的客戶服務(wù)水平。1. 60 天訂貨法則這個法則認為銷售量的變化對企業(yè)產(chǎn)生的影響將會放大68倍左右?！‖F(xiàn)代商業(yè)環(huán)境給企業(yè)帶來了很大的壓力，不僅僅是銷售產(chǎn)品，還要為客戶提供更滿意的服務(wù)，從而提高客戶滿意度[2]。本文以廈門太古可口可樂飲料有限公司為主要研究對象，該企業(yè)為可口可樂在華的裝瓶廠，負責(zé)福建地區(qū)的可口可樂碳酸飲料的裝瓶與銷售，廈門太古可口可樂飲料有限公司，成立于1996年1月1日，并由太古飲料有限公司控股管理。本文希望通過對廈門太古可口可樂公司儲運部的實地調(diào)研，找到庫存管理中存在的問題，運用相關(guān)供應(yīng)鏈及庫存管理策略和方法，從內(nèi)部供應(yīng)鏈和外部供應(yīng)鏈兩個方面進行庫存的優(yōu)化。除文中已經(jīng)明確標明引用或參考的內(nèi)容外，本論文不包含任何其他個人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的研究成果。[關(guān)鍵詞] 倉儲管理 VMI（供應(yīng)商管理庫存） 庫存控制 可口可樂 IVInventory optimization based on supply chain management of Xiamen Swire CocaCola pany[Abstract] From the 1990s, it is obvious that the characteristic of globalization is all over the world. Under the pressure of globalization, panies have to pay more attention on new products development, inventory management and cooperation among panies to survive in the fierce petition. In this situation, as a soda drinks manufacturer and operator, facing with the raising logistics cost and plenty petitors, Xiamen CocaCola pany has to cut down the operation cost without increasing the price immediately. What‘s more, the inventory cost occupies much in logistics cost, which is focused by the pany. In this report, through the investigation and study on the spot of warehousing and transportation department, the problem existing in the inventory management would be found and applied relevant supply chain, inventory management strategies as well as methods into both inner and external supply chain to optimize the inventory. It is optimistic to give a favor to optimize warehousing to this pany and offer more valuable reference to other similar panies in the long run. [Key word] Warehouse Management , VMI , Inventory control , CocaCola目 錄引 言 1一、庫存優(yōu)化的理論與方法概述 3（一）供應(yīng)鏈管理的思想 3（二）傳統(tǒng)庫存控制的方法 3（三）VMI(供應(yīng)商管理庫存) 4（四）貨位管理方法 41. 什么是貨位管理 52. 貨位管理的目標 53. 貨位管理的基本原則 5二、庫存現(xiàn)狀及問題分析 6（一）庫存現(xiàn)狀 61. 儲位現(xiàn)狀 62. 庫存控制現(xiàn)狀 73. 倉庫布局現(xiàn)狀 7（二）庫存主要問題 71. 倉庫管理混亂 72. 庫存水平居高不下 83. 缺貨投訴率增加 8（三）庫存問題原因分析 81. 庫存管理混亂原因分析 82. 庫存居高不下原因分析 9三、庫存優(yōu)化方案 10（一）基于ABC分類的品類管理 10（二）儲位優(yōu)化策略 131. 貨位利用現(xiàn)狀分析 132. 生產(chǎn)入庫出庫路線規(guī)劃 143. 儲位設(shè)計方案 144. 儲位管理建議 145. 廈門總倉與廈門分撥中心的分離 15（三）內(nèi)部庫存優(yōu)化 151. 基于季節(jié)因子的需求預(yù)測 152. 制定完善的庫存計劃 16（四）外部庫存控制 181. 基于VMI的外部庫存控制 182. 基于VMI的中央庫存管理庫存分配計劃 20結(jié) 論 21參考文獻 22致謝語 24附 錄 25附錄一：調(diào)研報告 25附錄二：文獻綜述 29引 言進入新世紀以來，越來越快的技術(shù)進步和用戶越來越苛刻的要求使市場競爭日益激烈?！　」緩S房占地面積7萬多平方米，廠區(qū)綠化面積達3萬平方米?！币A得市場上的客戶，使企業(yè)能夠快速穩(wěn)定的發(fā)展。2. ABC 分類法GE 公司創(chuàng)建了庫存 ABC 分類法，把存貨分為ABC 三類：A 類，少數(shù)存貨的價值占整個庫存量總價值的比例特別高，通常為 10%—20%的存貨約占 70%—80%的總價值；B 類，即數(shù)量相對多而總價值并不高，通常只有 30%—40%的存貨只占 15%的總價值；C 類，即數(shù)量非常多而價值占總量很少，通常為 40%—60%的項目僅占 5%—10%的總價值。它是指現(xiàn)有庫存降到一定量水平就進行訂貨的方法。由于各自的庫存控制策略不同且相互封閉，因此不可避免地產(chǎn)生需求的扭曲現(xiàn)象，從而導(dǎo)致需求變異放大，無法使供應(yīng)商準確了解下游客戶的需求。貨位管理主要是一種思想：不少管理者以企業(yè)庫存不大，硬件設(shè)施不全等原因，沒有推行貨位的管理，其實貨位管理是一種運作思想，以物流中心自有的定義標準，統(tǒng)一不同貨品的屬性，方便基層人員的具體操作，以此提高庫房工作效率。該公司庫位設(shè)計情況是分類庫位儲存，如上圖的具體擺放情況，按生產(chǎn)線進行分類，主要庫存類型有500PET。3. 倉庫布局現(xiàn)狀廈門太古可口可樂公司主要區(qū)域有成品儲存區(qū)，揀貨區(qū)，流通加工區(qū)，原材料卸貨區(qū)，成品卸貨區(qū)，玻璃空瓶暫存區(qū)，發(fā)貨區(qū)辦公室，客戶物流部辦公室，部分生產(chǎn)線和堆垛區(qū)。這造成了客戶的訂單處理人員不相信系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)，時常和倉庫管理人員直接聯(lián)系，延緩的反應(yīng)時間，降低了工作效率。（三）庫存問題原因分析1. 庫存管理混亂原因分析（1）庫存產(chǎn)品品種及庫存數(shù)量不合理對于產(chǎn)成品，可口可樂公司沒有進行詳細的區(qū)分，而是一刀切的，不對產(chǎn)品的類型和產(chǎn)品的銷售量進行必要的區(qū)分對待，往往出現(xiàn)訂購需求量大產(chǎn)品時沒有貨，而需求量少的，貨物堆積了大量的庫存，甚至有效期11個月的產(chǎn)品，34個月了還沒有出廠。2. 庫存居高不下原因分析（1）倉庫設(shè)置不合理公司采用三級庫存設(shè)置，廈門為總部，是第一級倉庫，另四個大區(qū)倉庫是第二級，而各辦事處倉庫作為第三級倉庫，各大區(qū)所需產(chǎn)品從廈門調(diào)貨，而各辦事處從所屬大區(qū)的大倉庫調(diào)貨。其次，沒有合理的績效考核體系來對庫存運作情況進行監(jiān)督和控制。對于不同的產(chǎn)品類別，應(yīng)給予不同的關(guān)注程度，銷量大或周轉(zhuǎn)快的產(chǎn)品要確定在較高的服務(wù)水平，并提供更加安全的庫存。制作的表格如表31所示。高層管理人員經(jīng)常檢查。這里我們用了八月一號到八月二十號 的先進先出發(fā)貨報表，進行了統(tǒng)計分析每個庫位，和我們的并且對我們A類產(chǎn)品進行分析。再由庫位搬運到發(fā)貨區(qū)搬運距離最小的貨位是最佳貨位。表34 ABC分類儲位管理建議表類別ABC搬運量大中小管理重點1. 固定庫位，安排最便捷出入庫的庫位；2. 庫位進行每日統(tǒng)計，以周報表的形式匯報，對于占用優(yōu)質(zhì)貨位的進行快速處理；3. 以快捷出入庫為主要目的進行管理。（三）內(nèi)部庫存優(yōu)化公司產(chǎn)品銷售有明顯的季節(jié)差異，一年又明顯的兩個高峰期，一個是夏季銷售高峰期6—9月，一個是冬季高峰期也就是春節(jié)期間，但是在高峰期時明顯遇到了很嚴重的倉儲問題，廈門總倉庫位嚴重不足，很多貨物堆在庫外，擠占倉庫通道，但依然面臨儲位不足的問題，所以這里的庫存控制就由為重要了。季節(jié)變動預(yù)測法方的基本思路是：首先找到描述整個時序總體發(fā)展趨勢的數(shù)學(xué)模型即分離趨勢的趨勢方程；其次找出季節(jié)變動對預(yù)測對象的影響，即分離季節(jié)影響；最后將趨勢方程與季節(jié)影響因素合并，得到能夠描述時間序列總體發(fā)展規(guī)律的預(yù)測模型，并用于預(yù)測。有了準確的預(yù)測就為我們的生產(chǎn)，和庫存控制有了好的保障，從而制定出更合理的生產(chǎn)，儲存方案，從而達到資源的有效利用，和總體物流成本的降低。表36 751319548029615073395468904091802948934822125346414227356636603625694883494資料來源：作者整理得到。其原因是銷售計劃要溯本求源的話是從預(yù)測一切開始的。廈門太古可口可樂公司，現(xiàn)有客戶幾萬家，由于飲料的銷售特征，不可能為所有零售商都為其做VMI，所有我們集中在KA客戶上面。并且總公司在給各個銷售分公司制定庫存分配計劃時，為了預(yù)防突發(fā)事件，保證銷售分公司的突發(fā)需求，也要保存一定量的安全庫存。具體的方案如下:（1）VMI的目標和VMI策略內(nèi)容的制定，取得零售商的認同，并簽訂合作協(xié)議；（2）進行信息網(wǎng)絡(luò)的組建和IT技術(shù)的準備。當(dāng)匯總的結(jié)果與本部的值不一致時，要進行調(diào)整，這樣就形成了以下的庫存分配計劃。結(jié) 論日前飲料行業(yè)競爭日趨激烈，只是靠單獨一個企業(yè)是無法在這樣的競爭環(huán)境中生存，只有依靠供應(yīng)鏈鏈條上的各個企業(yè)的聯(lián)合，供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈之間的競爭，才能在市場取得有利的地位。同樣供應(yīng)鏈上的企業(yè)必須要做到信息共享，協(xié)同發(fā)展，一定要依靠制度的保障。我還要感謝在一起愉快的度過畢業(yè)論文小組的同學(xué)們，正是由于你們的幫助和支持，我才能克服一個一個的困難和疑惑，直至本文的順利完成。二、 調(diào)研現(xiàn)狀該公司成品倉倉儲面積約有12000平方米，主要是存放產(chǎn)成品，和全福建的大商家的直發(fā)，全福建產(chǎn)品的調(diào)撥，及其廈門地區(qū)的配送，成品倉區(qū)域布局圖如下：主要區(qū)域有發(fā)貨區(qū)，進貨區(qū)，儲存區(qū)，揀貨區(qū)，辦公區(qū)，堆垛區(qū)。影響出庫效率。但是目前的現(xiàn)狀是廈門DC并沒有和工廠的總倉進行區(qū)分，而是直接從總倉出貨，并且廈門總倉與廈門DC的貨物也不進行區(qū)分存放，但是賬務(wù)上卻要分開來做，這就造成了很多賬務(wù)上的不便，和實際庫存盤點的困難。編號：時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第36頁 共42頁附錄二：文獻綜述一 、前言隨著經(jīng)濟的發(fā)展和環(huán)境的變化、全球化競爭日益激烈、用戶需求的多樣性和不確定性增加、通信科技迅猛發(fā)展，企業(yè)與企業(yè)間的競爭逐步轉(zhuǎn)變?yōu)楣?yīng)鏈與供應(yīng)鏈間的競爭?？茖W(xué)的庫存控制是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要手段。在這種環(huán)境下，傳統(tǒng)的庫存控制方法暴露出種種缺點與問題:缺乏系統(tǒng)的觀念與協(xié)作的精神，企業(yè)各自為戰(zhàn)，無法達到供應(yīng)鏈的整體優(yōu)化。Aggawal和Moinzadeh研究了當(dāng)零售商采取(s一1，s)策略，且其需求呈獨立的泊松分布時，制造商不設(shè)庫存的典型制造商/零售供應(yīng)鏈系統(tǒng)的庫存控制模型，其中定義了制造商的加急訂單水平k，其目標是確定各零售商合理的最大庫存水平和加急訂單水平，以降低整個系統(tǒng)的庫存成本。瞿建軍和高建民等對多級聯(lián)合庫存系統(tǒng)建立了數(shù)學(xué)模型，并采用一種變適應(yīng)度函數(shù)的遺傳算法進行求解，通過算法尋優(yōu)，最終獲得模型的滿意解。朱宏等[12]建立了供應(yīng)商管理庫存的利潤模型，通過對模型的分析，得出結(jié)論:一、供應(yīng)商管理庫存減少了整個供應(yīng)鏈的總的庫存相關(guān)成本，增加了供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)性，提高了整個供應(yīng)鏈的競爭力。張愛文和陳俊芳[15]通過定量的分析供應(yīng)商管理庫存對于供求雙方企業(yè)帶來的總成本的節(jié)約，是企業(yè)實施VMI的主要激勵