【正文】 災事故，創(chuàng)建“安全文明工區(qū)”。 財務辦負責對內(nèi)對外的財務結算、內(nèi)部收支情況和審計、職員工資統(tǒng)計及其發(fā)放工作。 辦（室）職責 技術辦在總工程師的直接領導下，負責本項目施工的技術指導、先進技術的推廣應用等工作，編制施工組織設計，進行施工技術交底工作和質量控制，及時發(fā)現(xiàn)并處理施工中的技術問題；管理工程施工測量工作，負責工程控制網(wǎng)點的復核和加密及其維護、工程施工的測量放樣、工程的檢測和觀測記錄、測量原始資料的整理及其竣工圖的繪制；并歸口管理工程用材的物理、化學性能的檢驗和試驗，參與質量控制。 第五章 施工組織與管理 施工組織機構 為了加強統(tǒng)一管理，保證工程質量和工程進度，我局將組建“中國水電八局長江重要堤防隱蔽工程項目部”，實行項目法管理，全面負責本合同工程施工 的指揮、協(xié)調(diào)和組織管理工作，確保工程快速、優(yōu)質完成。 ⑤混凝土澆筑時，孔口應設置蓋板，防止混凝土及其他雜物落入槽孔內(nèi)。 ③現(xiàn)場試驗人員進行檢測，控制混凝土入孔時塌落度為 18～ 24cm，任何情況下不得低于 15cm，擴散度 35～ 40cm；砼初凝時間不小于 6h，終凝時間不宜大于 24h。 （ 2）成槽質量控制 ①槽孔中心偏差的控制：首先把防滲墻軸線用木樁放出來，開挖導溝，保證各槽孔在平面上連續(xù)平順，各單孔中心線位置在設計防滲墻中心線上、下游線方向的誤差不大于 3cm。 （ 4）單元墻長度控制：由技術人員根據(jù)設計圖紙和先導孔揭示的地層分布情況，事先計算出各區(qū)段單元墻的深度及長度，在施工前將單元墻進行統(tǒng)一編號，并注明樁號范圍及單元墻長度。 ③堤腳設置泥漿池的堤段，按設計、監(jiān)理要求將泥漿進行清除或就地進行人工平整，保證與原地面和堤身平順搭接。 ③開挖的土料用于堤頂?shù)缆沸迯突蜻\至監(jiān)理指定的棄料場。機口或槽孔取樣按每個施工作業(yè)點每臺班抽檢一組試樣， 28d 后進行室內(nèi)試驗檢測；鉆孔沿軸線每 500m布置一孔，每孔均須做壓（注）水試驗和取樣，并對所取試樣進行室內(nèi)檢測；墻體開挖直觀檢查按平均 750m 布置一處，開挖長度 2～ 4m，深度 ～ 5m，主要檢查墻體的厚度 、接縫、墻體砼質量等，并鑿取試樣進行室內(nèi)檢測。 ①改善固壁泥漿性能，嚴格控制泥漿比重、粘度、靜切力等技術參數(shù)， 適當摻加增強漿液粘滯度的外加劑。每套導管在開澆前下入可浮起的隔離球塞，堵塞導管底口。 圖 45 射水工法施工工藝流程圖 （ 2）施工方法 ①軌道鋪設 沿防滲墻軸線一側鋪設 標準枕木，然后鋪設鋼軌，軌距以射水造墻機行走軌距確定。 ⑦清孔 當槽段被隔離體隔斷成為槽孔后，報監(jiān)理工程師進行孔 位、孔深、槽孔寬度及孔斜驗收，驗收合格后進行清孔換漿。 ②機械就位 沿鋸槽機行走方向，依次將鋸槽機主機、反循環(huán)泵、澆筑系統(tǒng)吊裝就位、安裝。 （ 5）砼拌和系統(tǒng) 鋸槽工法施工：于樁號 556+000、 546+000 附近布置集中拌和站，分別配備2 臺或 1 臺 JS500C 強制式拌和機拌制混凝土，砂石料由 PL800 電子配料機配料，水由電子計時器控制，袋裝水泥、膨潤土人工加料，采用 JCQ3 砼攪拌運輸車直接運至槽口砼澆筑設備內(nèi)。 （ 3）導溝布設 沿防滲墻軸線采用人工開挖導溝。 塑性砼防滲墻施工 概述 本標段 557+100～ 554+380、 550+400～ 549+600、 546+900～ 545+300 等堤段采用置換法建造塑性砼防滲墻。如果在 24h內(nèi)恢復施工，可將樁機攪拌頭沿原樁位下沉至中斷位置以下 處，重新正常施工。到達設計墻頂深度以上 后，開始進行第二次攪拌。 圖 43 攪拌頭搭接示意圖 (單位： mm) （ 2）施工程序 ①樁機調(diào)平定位：用事先預制、測量準確的位移標尺固定在與軸線平行的平行線上使攪拌頭對準移位標尺上的樁號，以控制每組樁的搭接。 主要施工機械及材料 （ 1）主要施工機械 采用衡陽探礦機械廠生產(chǎn)的 SJ4500 型連續(xù)墻深攪鉆機進行攪拌， ZJ400型高速制漿機制漿、 BW250/50 型泥漿泵輸漿， SJZ 水泥樁監(jiān)控記錄儀記錄。孔徑為Φ 91mm 或Φ 76mm，從先導取芯孔中選擇有代表性的芯樣進行土工試驗，測定含水量、干密度、孔隙比及滲透系數(shù)等。其余 區(qū)段防滲墻厚度 20cm，深度～ ，截水面積 62362 m2。 施工原則 基本原則 工程開工前，在合同要求期限內(nèi)向監(jiān)理工程師提交規(guī)定內(nèi)容的施工組織設計，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后實施。 編制原則 嚴格遵守招標文件規(guī)定的完工日期，按照招標文件規(guī)定的施工程序及各項施工 工期控制點安排施工總進度。另配置 1 臺200KW 柴油發(fā)電機備用。沿堤外腳通長布置泥漿池（ 30 10m2）。 主要臨建設施 根據(jù)施工布置安排，本標段施工高峰期間施工人數(shù)為 398 人，考慮到本標段施工期短，且施工沿線均有村鎮(zhèn)民宅，故職工住房以租賃為主，主要考慮修建臨時辦公室及管理人員、生產(chǎn)輔助設施用房，如機械修理場、水泥倉庫、材料倉庫等。 綜合考慮地形、地質條件、場內(nèi)外交通、供水供電等因素，盡 量在允許的施工用地范圍內(nèi)布置，避免擴大用地范圍，同時根據(jù)施工特點，進行施工場地規(guī)劃。 采取的相應措施 （ 1）我局充分認識到該標段工程的施工特點及 施工難度，一旦我局中標，將按照項目法施工原則，按規(guī)定充分授予項目經(jīng)理“經(jīng)營決策、生產(chǎn)指揮、物資設備采購、勞動人事、項目分包和內(nèi)部決策”權利。 （ 3）樁號 557+100～ 554+380、 550+400～ 549+600、 546+900～ 545+300 堤段為塑性混凝土防滲墻，墻厚為 25cm，墻體深度為 ～ ，防滲墻面積 92140m3。 地質條件 堤身填土由粉質壤土、粉質粘土及砂壤土組成，局部夾粉細砂，土體不均一，密度偏低，局部含植物腐根及磚瓦碎片。 7～ 9月份為主汛期。保護著湖北省松滋市、荊州市荊州區(qū)、公安縣、石首市和湖南省華容縣等地區(qū)。截滲墻頂部高程低于堤頂高程 。 地形地貌 工程區(qū)位于長江右岸，地勢西高東低，地面高程一般 35～ 38m（黃海高程），堤頂 高程 ～ 。 合同范圍 主體工程項目 本合同由 558+800～ 554+380、 552+000～ 545+300 等堤段的防滲墻組成，總長，防滲墻面積為 萬 m2，粘土回填 2081m3。 （ 2）施工堤段地勢較為平坦、開闊，有利于施工總布置。 第二章 施工總布置 施工總布置原則 在業(yè)主提供的施工范圍內(nèi)，依據(jù)招標文件中關于臨時設施布置的有關規(guī)定進行施工總布置。為 滿足施工材料運輸需要，同時不中斷交通，在施工堤段范圍內(nèi)沿堤共布置 3 條臨時道路， 2道路為砼集中拌和站至堤頂?shù)纳系掏ǖ溃?道路為堤頂至施工營地通道。 根據(jù)總進度要求，本標段水泥土防滲墻段共配備 6 臺深層攪拌樁機施工，并配備可移動簡易水泥制漿站。施工營地生活用水采用打井取水，并配備一臺 QS25243 型潛水泵（ Q=25m3/h， H=24m， P=3kw）抽水供給。 編制依據(jù) 長江重要堤防隱蔽工程荊南長江干堤加固工程 2020～ 2020 年度施工招標文件（合同編號： CJYB/HBJN 2020/C2）。 主要控制性進度 根據(jù)江岸堤防加固工程的實際情況，結合我局施工實力，施工進度按如下要求進行控制。 （ 2）塑性砼防滲墻施工區(qū)段：配置 5 臺慶 50 鋸槽機和 1臺 CSF30（ 40）射水造墻機，施工區(qū)域為： 557+100～ 554+380、 550+400～ 549+600、 546+900～545+300 等堤段。 （ 4）先導孔施工：每 50m 布設一個先導孔，具體位置由監(jiān)理工程師確定。開挖前由技術人員沿施工軸線用石灰放出開挖邊線，開挖完成后進行復核，必要時進行修整或重新開挖。為確保墻體厚度，墻厚為 20cm的水泥土防滲墻擬采用直徑為Φ 450mm 的攪拌頭施工，攪拌頭搭接處最小厚度206mm；墻厚為 30cm 的水泥土防滲墻擬采用直徑為Φ 500mm 的攪拌頭施工，攪拌頭搭接處最小厚度 300mm（詳見圖 43）。漿液制備采用高速制漿機，按已確定的水灰比分別加入規(guī)定重量的水泥和水攪拌成水泥漿，攪拌完成后經(jīng)過濾網(wǎng)進入儲漿桶中，檢測漿液達到要求后，開啟輸漿泵輸送到攪拌樁機的儲漿桶中。 特殊情況的處理 （ 1）樁間接頭處理 由于深層攪拌樁機分段施工，施工至接頭部位時，在其接頭的迎水面?zhèn)仍鲈煲粏卧獕?，使之與原已建造的墻體相 切塔接，與新建墻體相交塔接。 （ 5）穿堤構筑物施工接頭處理 成樁過程中，遇到地下埋設的涵洞、涵管、鋼管、電纜等穿堤構筑物或由于其它原因導致無法進行攪拌施工時，應調(diào)查和探明該構筑物尺寸及埋設高程，在其兩側的攪拌樁完成后，采用高噴注漿措施對該構筑物周邊及上下地層進行封閉處理。先導孔深度超過防滲墻設計深度 ，或根據(jù)監(jiān)理工程師指示加深。拌制泥漿的粘土滿足：粘粒含量大于 40%，塑性指數(shù)大于 20，含砂量小于 5%，二氧化硅和三氧化二鋁含量的比值為 3～ 4。 生產(chǎn)性試驗 為探求塑性砼防滲墻施工工藝參數(shù)，驗證其可行性、經(jīng)濟性、合理性，按照監(jiān)理工程師規(guī)定的要求選擇具有代表性的地點進行生產(chǎn)性試驗，試驗資料提交監(jiān)理工程師批準。成槽速度與地層穩(wěn)定情況、砼澆筑能力相適應。 ⑨塑性砼澆筑 采用泥漿下直升導管法澆筑，先在導管內(nèi)注入適量水泥砂漿，并在槽口附近準備足夠量的混凝土，以使導管底口的球塞被擠出后，能將導管底端埋入混凝土內(nèi)。對于二期槽孔，用成型器側向噴嘴及刷子清除砼壁上的 泥皮。 （ 3）塑性砼防滲墻與水泥土防滲墻采用高壓噴射灌漿連接。根據(jù)實際施工情況，適當調(diào)整泥漿配比，并適當放慢成槽速度，待固壁泥漿漏失正常后恢復正常成槽施工。 （ 1）墻頂土方開挖 ①根據(jù)防滲墻軸線進行路面破除，并沿防滲墻軸線采用人工開挖導向槽，碎石路面破除采用風鎬破除和人工開挖。雨后恢復施工，要先將槽內(nèi)積水排除干凈，清 除槽內(nèi)松土與泥漿，重新鋪土回填。使用過程中，應按規(guī)定的率定周期校驗。 （ 1）原材料質量控制 嚴格進貨渠道，對各主要原材料供應廠家進行資格評審，其必須具有較好的信譽和較強的質量保證能力。 （ 3）清孔質量控制 槽孔終 孔驗收合格后即開始進行清孔換漿，清孔換漿須達到以下要求：泥漿比重＜ ，粘度＜ 30s，含砂量＜ 10%，孔內(nèi)淤積厚度不大于 10cm，對于二期槽孔，采用刷子鉆頭對已澆砼壁泥皮進行涮洗，直至刷子鉆頭基本上不帶泥屑，孔內(nèi)淤積不再增加為止。 ③施工過程須保證拌和、運輸、澆筑設備的完好率，混凝土澆筑應連續(xù)進行，槽孔內(nèi)混凝土上升速度大于 2m/h，中斷時間不宜超過 40min。 （ 3）施工中，檢查人員跟班按規(guī)范要求進行壓實度的檢查，其壓實度不小于 ，對不符合要求的區(qū)段，要采取補強夯實。項目經(jīng)理的基本職責主要有：確保項目目標的實現(xiàn)，保證業(yè)主和監(jiān)理工程師滿意，制定項目總體控制計劃和階段性目標，組織精干高效的項目管理班子，及時決策，履行合同義務，監(jiān)督合同執(zhí)行，處理合同變更，對項目部各職能部門的工作進行考核和評價。對施工過程中的質量進行檢查，開展工序控制，嚴格完工檢驗。其施工管理的具體目標如下： （ 1）質量目標：單元工程合格率 100%，優(yōu)良率、一次驗收合格率滿足合同要求，整體工程質量達優(yōu)良等級。 （ 2）嚴格施工隊伍管理，嚴格施工工藝及工藝紀律管理，并嚴厲執(zhí)行制度和紀律。 投標人授權代表：（簽字） 第七章 施工質量保證措施 質量是工程成敗的關鍵，是企業(yè)的生命。 嚴格按我局已通過的 ISO9002 質量認證的要求，建立質量保證體系，通過制訂相應的組織、技術、管理上的保證措施，提高全員質量意識，實現(xiàn)工程的質量、進度和成本的有效控制，提高工程的經(jīng)濟效益，從而確保將工程建為優(yōu)質工程。收集、整理有關質量信息，掌握質量動態(tài)，進行質量 分析和評價。 （ 5）建立質量獎懲制度。 （ 6）對業(yè)主提供的觀測控制網(wǎng)點進行復測，并予以良好的保護，配備實踐經(jīng)驗豐富的測量工程師和測量技術人員，并接受監(jiān)理工程師的檢查和指導。 （ 4）增強法制觀念，實行工程質量終身責任制。 ③ 測量控制網(wǎng)點必須達到設計規(guī)定的精度要求。在檢查資料完備的前提。 ④ 工地計量工具、檢測儀器滿足施工質量測試、控制和 鑒定的需要，計量工具經(jīng)有關計量單位定期檢查鑒定合格后才能使用。 質量監(jiān)控措 施 （ 1） 施工準備的檢查 ①主要材料必須具有材質證明或出廠合格證。 進行全員質 量意識教育， 開展質量講座和質量知識競賽等多種形式的活動，使全體員工樹立質量意識，從而講求質量成為全體員工的自覺行動，以達到確保工程質量和 加快工程進度 的目的 ，獲得好的經(jīng)濟效益。對事故單位也要根據(jù)事故程度給予經(jīng)濟處罰。 質量保證制度 （ 1） 嚴格貫徹執(zhí)行《水利水電基本建設質量管理若干規(guī)定》、《水利水電建設工程單元工程等級評定標準》，及時收集、整理施工原始記錄、資料，整編報表和竣工資料，分