【正文】 析施工質(zhì)量的動(dòng)態(tài)信息，制定改進(jìn)施工質(zhì)量的措施，提高質(zhì) 機(jī)電辦 財(cái)務(wù)辦 質(zhì)安辦 技 術(shù) 辦 合同辦 綜合辦 量管理水平 。 質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)及人員 （ 1）項(xiàng)目部 經(jīng)理為本工程質(zhì)量第一責(zé)任人，對(duì)承建項(xiàng)目的工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任，項(xiàng)目總工程師對(duì)承建項(xiàng)目的工程質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任。在施工中，我們將嚴(yán)格按監(jiān)理工程師簽字批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)文件組織施工，遵照部頒施工技術(shù)規(guī)范、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以及合同文件等施工。 （ 4）項(xiàng)目部對(duì)管理層各部門進(jìn)行責(zé)任、工作效率和工作目標(biāo)綜合考核，實(shí)行效益工資，經(jīng)項(xiàng)目部核準(zhǔn)，各部門負(fù)責(zé)人發(fā)放。 （ 2）工期目標(biāo)：嚴(yán)格按照招標(biāo)文件和合同工期以及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工 進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行施工進(jìn)度控制，確保 合同工期，力爭(zhēng)提前完工。 合同辦負(fù)責(zé)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作，負(fù)責(zé)項(xiàng)目合同管理和分包工程評(píng)審簽約工作，編制工程施工年、月進(jìn)度計(jì)劃，及時(shí)準(zhǔn) 確編制統(tǒng)計(jì)報(bào)表，負(fù)責(zé)對(duì)內(nèi)外的工程價(jià)款結(jié)算。負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料及先進(jìn)科技成果的推廣應(yīng)用，解決工程中有關(guān)技 術(shù)難題，督促檢查項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施。 （ 4）雨天施工必須采取防雨措施，否則暫停施工。當(dāng)槽孔底部高低不平時(shí)，應(yīng)先從低部澆起。 ②混凝土拌和應(yīng)嚴(yán)格控制投料順序和拌和時(shí)間 。原材料使用前由項(xiàng)目部試驗(yàn)人員分批次隨機(jī)抽樣，委托我局科研所或當(dāng)?shù)禺a(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所進(jìn)行檢測(cè)，其性能須滿足國(guó)標(biāo)和設(shè)計(jì)要求，對(duì)檢驗(yàn)不合格的原材料嚴(yán)禁使用。樁機(jī)就位后，先用水平尺在樁機(jī)平臺(tái)的前后左右四個(gè)方向進(jìn)行水平度的測(cè)量，并及 時(shí)升降樁機(jī)的液壓支腿使之呈水平狀態(tài)后，再用經(jīng)緯儀進(jìn)行校核，以確保攪拌桿及導(dǎo)向架垂直，使單元墻的偏斜控制在允許范圍內(nèi)，以達(dá)到墻體連續(xù)、單元墻接頭處的搭接厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求之目的。 ②拆除影響堤防安全和美觀的臨時(shí)道路及設(shè)施，按堤防原貌恢復(fù)。由于開挖尺寸為下寬 40cm，上寬 50cm，高 30cm 的窄長(zhǎng)梯形斷面，故采用單鎬鋤、鐵鏟等工具人工進(jìn)行開挖，局部防滲墻突高部分，須細(xì)心鑿 挖，不得損傷防滲墻體，使開挖槽底部平整。 質(zhì)量檢查 防滲墻質(zhì)量檢查內(nèi)容包括機(jī)口或槽口取樣，鉆孔取芯試驗(yàn)、鉆孔壓（注）水試驗(yàn)，墻體開挖直觀檢測(cè)，芯樣物理力學(xué)性能試驗(yàn)。 （ 2） 如造孔成槽過程中出現(xiàn)塌孔、裂縫現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取處理措施：對(duì)固壁泥漿配比及造孔手段進(jìn)行調(diào)整，確?？妆诜€(wěn)定；對(duì)已有裂縫應(yīng)采取加固措施進(jìn) 行處理。導(dǎo)管內(nèi)徑為 18～ 23cm，使用法蘭連接。 射水工法塑性砼防滲墻施工 （ 1）工藝流程 采用 CSF30 射水造墻機(jī)進(jìn)行 550+400～ 549+600 堤段塑性砼防滲墻施工，其工藝流程見圖 45。槽段隔離采用土工布隔離體（ 230kg/m2），土工布縫制成口袋形，袋寬 2～ 。 軌道鋪設(shè) 機(jī)械就位 圖 44 鋸槽工法施工工藝流程圖 （ 2）施工方法 ①軌道鋪設(shè) 鋸槽機(jī)械就位前須鋪設(shè)鋸槽機(jī)行走軌道，行走軌道軌距以開槽機(jī)軌距而定 ,對(duì)稱于防滲墻軸線平行鋪設(shè)。 在成槽和清孔過程中，泥漿經(jīng)反循環(huán)泵進(jìn)入泥漿池（回漿池），經(jīng)凈化處理后循環(huán)使用。先導(dǎo)孔施工完成后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行回填。 （ 2）施工作業(yè)期間，作好施工記錄和成果資料整理，及時(shí)報(bào)送監(jiān)理工程師，按規(guī)定程序進(jìn)行驗(yàn)收。 （ 2）施工中斷處理 深層攪拌樁截滲墻施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，應(yīng)根據(jù)具體情況分別處理。采用監(jiān)控記錄儀自動(dòng)記錄每米耗漿 量以控制提升速度和供漿量，確保摻入比。即一個(gè)單元墻完成后，向前移動(dòng)的距離為 ～ 。采用不同的水灰比及供漿量、不同的提升（下沉）速度進(jìn)行單元墻成墻試驗(yàn)（各種參數(shù)組合下水泥摻入比均應(yīng)大于 15%）；試驗(yàn)完成后進(jìn)行開挖，觀測(cè)成墻質(zhì)量并取代表芯樣做物理、 力學(xué)性能試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果選擇達(dá)到設(shè)計(jì)各項(xiàng)指標(biāo)的單元墻施工參數(shù)作為施工參數(shù)。在飽和軟土、粉土、砂土層中采用跟管鉆進(jìn)，并采用提土器取樣（提土器上端設(shè)有排水孔，下端設(shè)有排水活門）。其中 548+000～ 546+900 段防滲墻厚 度 30cm，深度 ～ ，截水面積 15295 m2。 第四章 施工程序、方法及說明書 概述 本標(biāo)段由荊南長(zhǎng)江干堤 558+800～ 554+380、 552+000～ 545+300 等堤段的防滲墻組成，主要工程包括水泥土防滲墻 77657m塑性砼防滲墻 92140 m墻頂土方開挖 2081m粘土回填 2081 m3及堤頂公路損毀恢復(fù)等，根據(jù)水泥土防滲墻和塑性砼防滲墻的施工特點(diǎn)和施工強(qiáng)度，合理安排施工機(jī)械設(shè)備，精心組織、精心施工，確保工程按合同要求優(yōu)質(zhì)高速完成。 中國(guó)水電八局長(zhǎng)江重要堤防隱蔽工程荊南長(zhǎng)江干堤加固工程 2020～ 2020 年度施工 C2 標(biāo)投標(biāo)技術(shù)文件。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，擬采取如下供電方案：樁號(hào) 552+000 施工營(yíng)地 配備一臺(tái) 120kw發(fā)電機(jī)供電；每套深層攪拌樁機(jī)配備一臺(tái) 160kw 發(fā)電機(jī)；每套鋸槽機(jī)配置一臺(tái) 200KW發(fā)電機(jī)；每套射水造墻機(jī)配備一臺(tái) 160KW 發(fā)電機(jī)提供施工、照明用電。在塑性砼防滲墻施工堤 段堤外腳布置 6 個(gè)移動(dòng)式泥漿制漿系統(tǒng)，分別配置 1 臺(tái) ZJ800 型高速制漿機(jī)，軸流泵輸送漿液。路面寬 ，路面縱坡不超過 10%，全部采用泥結(jié)石路面。 確保施工質(zhì)量、施工安全、施工進(jìn)度等要求。 （ 4）該工程地處亞熱帶氣候區(qū)，施工時(shí)間處于雨季，有效施工時(shí)間少，不利于施工安排。 （ 2）樁號(hào) 548+000～ 546+900 堤段為水泥土防滲墻，墻厚 30cm，墻體深度 ～，防滲墻面積 15294m3。堤頂寬度 6～ 8m，內(nèi)外邊坡 1： 3。石首站歷年最高水位 （ 1998年 8 月 17 日），自 1952 年以來，有 40 年洪水位超過設(shè)防水位 ，其中超過警戒水位 的有 31 年。 荊南長(zhǎng)江干堤加固工程第二標(biāo)段防滲工程 （合同編號(hào)： CJYB/HBJN2020/C2） 技術(shù)部分 第一章 概 述 工程概況 荊南干堤位于長(zhǎng)江荊江河段南岸，上起松滋查家月堤，下至石首市五馬口，與湖南省長(zhǎng)江干堤相連，跨越虎渡河、藕池河、調(diào)弦河三條河流，全長(zhǎng) 。 水文氣象 荊南長(zhǎng)江河段具有高水位出現(xiàn)頻繁且持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)、洪峰流量大等特點(diǎn)，根據(jù)實(shí)測(cè)資料統(tǒng)計(jì)，沙市站自 1903 年以來有 81 年洪 水位超過設(shè)防水位 ，其中超過警戒水位 有 43 年，以 1998 年 為最高。堤內(nèi)有溝渠分布，堤身高度一般 6～ 7m。 （ 1）樁號(hào) 558+800～ 557+100、 552+000～ 550+400、 549+600～ 548+000，堤段為水泥土防滲墻，墻厚 20cm，墻體深度為 ～ ，防滲 墻面積 62362m3。 （ 3）防滲墻施工將阻礙交通，在施工初期應(yīng)抓緊施工道路的修建，在雨季到來之前將施工道路修筑好，以便于施工材料的運(yùn)輸。 滿足施工要求，方便施工管理，因地制宜，因時(shí)制宜，有利生產(chǎn)，方便生活。總長(zhǎng)約 200m。塑性砼防滲墻共配備鋸槽機(jī) 5 臺(tái)，并在樁號(hào) 556+000、 546+000 處各設(shè)集中砼拌和站一個(gè)，配備 JS500C 強(qiáng)制式拌和機(jī) 3 臺(tái)（拌和機(jī)配料采用電子計(jì)數(shù)自動(dòng)配料系統(tǒng)），用 JCQ3 型砼運(yùn)輸車運(yùn)砼至鋸槽機(jī)施工現(xiàn)場(chǎng)；配備射水造墻機(jī) 1 臺(tái)，并設(shè)置移動(dòng)式簡(jiǎn)易拌和站。 施工用電 施工機(jī)械及照明用電沿堤布置，各用電點(diǎn)分散，施工生產(chǎn)及生活用電總?cè)萘考s2240KW。 現(xiàn)行有關(guān)施工定額。 2020 年 10 月 25 日 進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備 2020 年 11 月 25 日 塑性砼防滲墻開始施工 2020 年 11 月 25 日 水泥土防滲墻開始施工 2020 年 4月 25 日 工程完工 月平均施工強(qiáng)度 塑性砼防滲墻 水泥土防滲墻 據(jù)此編制《施工總進(jìn)度橫道圖》及《施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò) 圖》。 施工程序（見圖 41） 施工準(zhǔn)備 測(cè)量放樣 先導(dǎo)孔施工 墻頂導(dǎo)向槽開挖 防滲墻生產(chǎn)性試驗(yàn) 防滲墻施工 防滲墻質(zhì)量檢查 墻頂粘土回填 堤頂公路損毀恢復(fù) 圖 41 施工程序流程圖 水泥土防滲墻施工 概述 本標(biāo)段 558+800～ 557+100、 552+000～ 550+400、 549+600～ 548+000、548+000～ 546+900等堤段的堤身及堤基采用建造水泥土垂直防滲墻進(jìn)行防滲處理，防滲墻軸線距外堤肩 ～ 。先導(dǎo)孔采用 XU100 型地質(zhì)鉆機(jī)取芯鉆進(jìn)。 （ 6）現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)：在正式施工前，選擇有代表性的堤段進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，具體試驗(yàn)堤段及試驗(yàn)方案報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施，以取得適合于該堤段地質(zhì)條件的有關(guān)參數(shù)，如供漿量、水灰比、下沉提升速度等。根據(jù)樁機(jī)對(duì)偏斜率的控制能力及樁深情況，墻厚為 20cm 的水泥土防滲墻單元墻之間需搭接 13～ 22cm，墻厚為 30cm的水泥土防滲墻單元墻之間需搭接 14～ 25cm，則單元墻沿軸線長(zhǎng)度為 ～。 ④注漿攪拌提升：攪拌頭下沉到設(shè)計(jì)深度后開啟泥漿泵，將水泥漿從噴漿嘴中噴出壓入土體，待孔口返漿后邊噴邊攪邊提升，提升過程中注意保持孔口有微微翻漿，否則應(yīng)加大供漿量或放慢提升速度。待凝 28d后在相切部位鉆孔（孔徑φ 150mm），并在孔內(nèi)灌注 :1 水泥漿液封孔。 （ 1）深層攪拌截滲墻 質(zhì)量檢查主要采用鉆孔取芯檢查、開挖檢查，其具體檢查部位按監(jiān)理工程師指示進(jìn)行，具體數(shù)量按設(shè)計(jì)有關(guān)要求進(jìn)行。先導(dǎo)孔嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工，保證芯樣采取率；做好施工記錄，詳細(xì)描述編 錄芯樣，并編制先導(dǎo)孔地質(zhì)剖面圖，用以確定防滲墻底線。正式施工前進(jìn)行泥漿配比試驗(yàn)，其性能滿足：比重 ～ ，粘度 20～ 25s，含砂量小于 4%，膠體率大于 97%，失水量小于 10mm/30min。 鋸槽工法塑性砼防滲墻施工 （ 1）工藝流程 采用慶 50鋸槽機(jī)進(jìn)行 557+100～ 554+380及 546+900～ 545+300堤段塑性砼防滲墻施工，其施工工藝流程見圖 44。 ⑥槽段隔離 在確定槽孔孔壁穩(wěn)定的前提下，槽孔分段長(zhǎng)度在 8～ 20m 之間選用，一般為10m 左右?；炷劣?JCQ3砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至槽口入導(dǎo)管澆筑，澆筑過程中每 30min測(cè)量一次混凝土面，每 2h 測(cè)定一次導(dǎo)管內(nèi)混凝土面，在開澆和結(jié)尾時(shí)適 當(dāng)增加測(cè)量次數(shù)，并將每次的測(cè)量數(shù)據(jù)及時(shí)進(jìn)行記錄。 ⑤導(dǎo)管下設(shè) 槽孔長(zhǎng)度一般為 2～ ，下設(shè)、安裝 1 套導(dǎo)管。 特殊情況處理 （ 1）當(dāng)成槽過程中遇到孤石或大塊石時(shí)，可采用重錘法或定向聚能爆破的方法處理。 （ 4）如相鄰槽 孔砼接頭出現(xiàn)裂縫，應(yīng)采取高壓噴射灌漿方法進(jìn)行處理，其方法為在裂縫兩側(cè)各布置一個(gè)高噴孔，使形成的噴射體與防滲墻體緊密結(jié)合。 ②區(qū)段內(nèi)防滲墻完成后，進(jìn)行墻頂回填溝槽開挖邊線的測(cè)量放線，按設(shè)計(jì)回填溝槽斷面尺寸進(jìn)行槽內(nèi)積水、泥漿、粘土及防滲墻頂部突出部分的清除。 （ 3）堤頂公路損毀恢復(fù) ①墻頂粘土回填施工完成后，采用 ZL40 裝載機(jī)或 74KW 東方紅推土機(jī)進(jìn)行堤頂平整清理，根據(jù)原面層的填筑材料，進(jìn)行填筑壓實(shí)。 （ 3）水平度控制：水平度的控制采用采用水平尺測(cè)量和經(jīng)緯儀校核相結(jié)合的方式進(jìn)行。水泥、膨潤(rùn)土、外加劑等原材料 須具有材質(zhì)證明和出廠檢驗(yàn)報(bào)告。 （ 4）塑性混凝土拌和、運(yùn)輸質(zhì)量控制 ①由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室根據(jù)施工配合比和現(xiàn)場(chǎng)原材料情況（含水量、細(xì)度等）提供配料單，施工人員嚴(yán)格按照配料單進(jìn)行配料，采用重量法控制。 ④槽孔內(nèi)混凝土面應(yīng)均勻上升，其高差控制在 以內(nèi)。對(duì)彈簧土或已剪切破壞土，必須全部鏟除，重新鋪料夯實(shí)。 總工程師職責(zé) 受項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)全項(xiàng)目工程質(zhì)量、施工技術(shù)、計(jì)量測(cè)試負(fù)全面技術(shù)責(zé)任，指導(dǎo)工程技術(shù)人員開展有效的技術(shù)管理工作。編制施工安全及環(huán)保措施計(jì)劃，負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目的安全及環(huán)保工作，定期進(jìn)行施工安全及環(huán)境保護(hù)的檢查，及時(shí)提出整改措施并監(jiān)督落實(shí)。無施工責(zé)任質(zhì)量事故，無保修責(zé)任影響工程正常使用的事故。 （ 3）進(jìn)場(chǎng)施工人員一律使用培訓(xùn)合格的人員。把長(zhǎng)江重要堤防隱蔽工程建設(shè)為優(yōu)質(zhì)工程，是我局承建該工程堅(jiān)定不移的目標(biāo)。質(zhì)量保證體系框圖 見圖 71， 質(zhì)量控制框圖見圖 72。對(duì)施工過程中的質(zhì)量進(jìn)行檢查，開展工序控制，嚴(yán)格完工檢驗(yàn)。 項(xiàng)目部對(duì)工程施工質(zhì)量做到獎(jiǎng)懲嚴(yán)明，并貫徹質(zhì)量獎(jiǎng)懲與經(jīng)濟(jì)掛鉤的原則，對(duì)施工質(zhì)量作出貢獻(xiàn)的單位和個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)造成質(zhì)量事故的責(zé)任人給予經(jīng)濟(jì)處罰，事故嚴(yán)重者給予行政處分直至追究刑事責(zé)任。 管理措施 （ 1）制定全面質(zhì)量管理制度和 切實(shí)可行的質(zhì)量管理及保證措施，獎(jiǎng)罰要公平合理，并堅(jiān)持接章辦事，以維護(hù)該措施的權(quán)威性和有效性，確保工作質(zhì)量和工程質(zhì)量。對(duì)造成質(zhì)量事故者，立即給予行政處罰，甚至追究法律責(zé)任。我局將對(duì)建設(shè)單位移交的測(cè)量網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，如發(fā)現(xiàn)測(cè)量網(wǎng)點(diǎn)達(dá)不到精度要求，報(bào)告建設(shè)單位、監(jiān)理工程師修正，取得正式文件后才能施