【正文】 析施工質量的動態(tài)信息，制定改進施工質量的措施，提高質 機電辦 財務辦 質安辦 技 術 辦 合同辦 綜合辦 量管理水平 。 質量保證機構及人員 （ 1）項目部 經理為本工程質量第一責任人，對承建項目的工程質量負全面責任，項目總工程師對承建項目的工程質量負技術責任。在施工中，我們將嚴格按監(jiān)理工程師簽字批準的設計圖紙、施工組織設計及有關文件組織施工，遵照部頒施工技術規(guī)范、國家標準以及合同文件等施工。 （ 4）項目部對管理層各部門進行責任、工作效率和工作目標綜合考核，實行效益工資，經項目部核準，各部門負責人發(fā)放。 （ 2）工期目標：嚴格按照招標文件和合同工期以及監(jiān)理工程師批準的施工 進度網絡計劃進行施工進度控制，確保 合同工期，力爭提前完工。 合同辦負責生產經營工作，負責項目合同管理和分包工程評審簽約工作，編制工程施工年、月進度計劃，及時準 確編制統計報表，負責對內外的工程價款結算。負責新技術、新工藝、新設備、新材料及先進科技成果的推廣應用，解決工程中有關技 術難題，督促檢查項目質量計劃的實施。 （ 4）雨天施工必須采取防雨措施，否則暫停施工。當槽孔底部高低不平時，應先從低部澆起。 ②混凝土拌和應嚴格控制投料順序和拌和時間 。原材料使用前由項目部試驗人員分批次隨機抽樣，委托我局科研所或當地產品質量監(jiān)督檢驗所進行檢測，其性能須滿足國標和設計要求，對檢驗不合格的原材料嚴禁使用。樁機就位后，先用水平尺在樁機平臺的前后左右四個方向進行水平度的測量，并及 時升降樁機的液壓支腿使之呈水平狀態(tài)后，再用經緯儀進行校核，以確保攪拌桿及導向架垂直，使單元墻的偏斜控制在允許范圍內，以達到墻體連續(xù)、單元墻接頭處的搭接厚度達到設計要求之目的。 ②拆除影響堤防安全和美觀的臨時道路及設施，按堤防原貌恢復。由于開挖尺寸為下寬 40cm，上寬 50cm，高 30cm 的窄長梯形斷面，故采用單鎬鋤、鐵鏟等工具人工進行開挖，局部防滲墻突高部分，須細心鑿 挖，不得損傷防滲墻體，使開挖槽底部平整。 質量檢查 防滲墻質量檢查內容包括機口或槽口取樣，鉆孔取芯試驗、鉆孔壓（注）水試驗，墻體開挖直觀檢測，芯樣物理力學性能試驗。 （ 2） 如造孔成槽過程中出現塌孔、裂縫現象，應及時采取處理措施：對固壁泥漿配比及造孔手段進行調整，確?？妆诜€(wěn)定；對已有裂縫應采取加固措施進 行處理。導管內徑為 18～ 23cm，使用法蘭連接。 射水工法塑性砼防滲墻施工 （ 1）工藝流程 采用 CSF30 射水造墻機進行 550+400～ 549+600 堤段塑性砼防滲墻施工，其工藝流程見圖 45。槽段隔離采用土工布隔離體（ 230kg/m2），土工布縫制成口袋形，袋寬 2～ 。 軌道鋪設 機械就位 圖 44 鋸槽工法施工工藝流程圖 （ 2）施工方法 ①軌道鋪設 鋸槽機械就位前須鋪設鋸槽機行走軌道，行走軌道軌距以開槽機軌距而定 ,對稱于防滲墻軸線平行鋪設。 在成槽和清孔過程中，泥漿經反循環(huán)泵進入泥漿池（回漿池），經凈化處理后循環(huán)使用。先導孔施工完成后，按設計要求進行回填。 （ 2）施工作業(yè)期間，作好施工記錄和成果資料整理，及時報送監(jiān)理工程師，按規(guī)定程序進行驗收。 （ 2）施工中斷處理 深層攪拌樁截滲墻施工應連續(xù)進行，若因故中斷，應根據具體情況分別處理。采用監(jiān)控記錄儀自動記錄每米耗漿 量以控制提升速度和供漿量，確保摻入比。即一個單元墻完成后，向前移動的距離為 ～ 。采用不同的水灰比及供漿量、不同的提升（下沉）速度進行單元墻成墻試驗（各種參數組合下水泥摻入比均應大于 15%）；試驗完成后進行開挖，觀測成墻質量并取代表芯樣做物理、 力學性能試驗，根據試驗結果選擇達到設計各項指標的單元墻施工參數作為施工參數。在飽和軟土、粉土、砂土層中采用跟管鉆進，并采用提土器取樣（提土器上端設有排水孔，下端設有排水活門）。其中 548+000～ 546+900 段防滲墻厚 度 30cm，深度 ～ ，截水面積 15295 m2。 第四章 施工程序、方法及說明書 概述 本標段由荊南長江干堤 558+800～ 554+380、 552+000～ 545+300 等堤段的防滲墻組成，主要工程包括水泥土防滲墻 77657m塑性砼防滲墻 92140 m墻頂土方開挖 2081m粘土回填 2081 m3及堤頂公路損毀恢復等，根據水泥土防滲墻和塑性砼防滲墻的施工特點和施工強度，合理安排施工機械設備，精心組織、精心施工，確保工程按合同要求優(yōu)質高速完成。 中國水電八局長江重要堤防隱蔽工程荊南長江干堤加固工程 2020～ 2020 年度施工 C2 標投標技術文件。根據現場情況，擬采取如下供電方案：樁號 552+000 施工營地 配備一臺 120kw發(fā)電機供電；每套深層攪拌樁機配備一臺 160kw 發(fā)電機；每套鋸槽機配置一臺 200KW發(fā)電機；每套射水造墻機配備一臺 160KW 發(fā)電機提供施工、照明用電。在塑性砼防滲墻施工堤 段堤外腳布置 6 個移動式泥漿制漿系統，分別配置 1 臺 ZJ800 型高速制漿機，軸流泵輸送漿液。路面寬 ，路面縱坡不超過 10%，全部采用泥結石路面。 確保施工質量、施工安全、施工進度等要求。 （ 4）該工程地處亞熱帶氣候區(qū)，施工時間處于雨季，有效施工時間少，不利于施工安排。 （ 2）樁號 548+000～ 546+900 堤段為水泥土防滲墻，墻厚 30cm，墻體深度 ～，防滲墻面積 15294m3。堤頂寬度 6～ 8m，內外邊坡 1： 3。石首站歷年最高水位 （ 1998年 8 月 17 日），自 1952 年以來，有 40 年洪水位超過設防水位 ，其中超過警戒水位 的有 31 年。 荊南長江干堤加固工程第二標段防滲工程 （合同編號： CJYB/HBJN2020/C2） 技術部分 第一章 概 述 工程概況 荊南干堤位于長江荊江河段南岸，上起松滋查家月堤，下至石首市五馬口，與湖南省長江干堤相連，跨越虎渡河、藕池河、調弦河三條河流，全長 。 水文氣象 荊南長江河段具有高水位出現頻繁且持續(xù)時間長、洪峰流量大等特點，根據實測資料統計，沙市站自 1903 年以來有 81 年洪 水位超過設防水位 ，其中超過警戒水位 有 43 年，以 1998 年 為最高。堤內有溝渠分布，堤身高度一般 6～ 7m。 （ 1）樁號 558+800～ 557+100、 552+000～ 550+400、 549+600～ 548+000，堤段為水泥土防滲墻，墻厚 20cm，墻體深度為 ～ ，防滲 墻面積 62362m3。 （ 3）防滲墻施工將阻礙交通，在施工初期應抓緊施工道路的修建，在雨季到來之前將施工道路修筑好，以便于施工材料的運輸。 滿足施工要求，方便施工管理，因地制宜，因時制宜，有利生產，方便生活?？傞L約 200m。塑性砼防滲墻共配備鋸槽機 5 臺，并在樁號 556+000、 546+000 處各設集中砼拌和站一個，配備 JS500C 強制式拌和機 3 臺（拌和機配料采用電子計數自動配料系統），用 JCQ3 型砼運輸車運砼至鋸槽機施工現場；配備射水造墻機 1 臺，并設置移動式簡易拌和站。 施工用電 施工機械及照明用電沿堤布置，各用電點分散，施工生產及生活用電總容量約2240KW。 現行有關施工定額。 2020 年 10 月 25 日 進場準備 2020 年 11 月 25 日 塑性砼防滲墻開始施工 2020 年 11 月 25 日 水泥土防滲墻開始施工 2020 年 4月 25 日 工程完工 月平均施工強度 塑性砼防滲墻 水泥土防滲墻 據此編制《施工總進度橫道圖》及《施工總進度網絡 圖》。 施工程序（見圖 41） 施工準備 測量放樣 先導孔施工 墻頂導向槽開挖 防滲墻生產性試驗 防滲墻施工 防滲墻質量檢查 墻頂粘土回填 堤頂公路損毀恢復 圖 41 施工程序流程圖 水泥土防滲墻施工 概述 本標段 558+800～ 557+100、 552+000～ 550+400、 549+600～ 548+000、548+000～ 546+900等堤段的堤身及堤基采用建造水泥土垂直防滲墻進行防滲處理，防滲墻軸線距外堤肩 ～ 。先導孔采用 XU100 型地質鉆機取芯鉆進。 （ 6）現場試驗：在正式施工前，選擇有代表性的堤段進行現場試驗，具體試驗堤段及試驗方案報監(jiān)理工程師批準后實施，以取得適合于該堤段地質條件的有關參數，如供漿量、水灰比、下沉提升速度等。根據樁機對偏斜率的控制能力及樁深情況，墻厚為 20cm 的水泥土防滲墻單元墻之間需搭接 13～ 22cm，墻厚為 30cm的水泥土防滲墻單元墻之間需搭接 14～ 25cm，則單元墻沿軸線長度為 ～。 ④注漿攪拌提升：攪拌頭下沉到設計深度后開啟泥漿泵，將水泥漿從噴漿嘴中噴出壓入土體，待孔口返漿后邊噴邊攪邊提升，提升過程中注意保持孔口有微微翻漿，否則應加大供漿量或放慢提升速度。待凝 28d后在相切部位鉆孔（孔徑φ 150mm），并在孔內灌注 :1 水泥漿液封孔。 （ 1）深層攪拌截滲墻 質量檢查主要采用鉆孔取芯檢查、開挖檢查，其具體檢查部位按監(jiān)理工程師指示進行，具體數量按設計有關要求進行。先導孔嚴格按照設計要求施工，保證芯樣采取率；做好施工記錄，詳細描述編 錄芯樣，并編制先導孔地質剖面圖，用以確定防滲墻底線。正式施工前進行泥漿配比試驗，其性能滿足：比重 ～ ，粘度 20～ 25s，含砂量小于 4%，膠體率大于 97%，失水量小于 10mm/30min。 鋸槽工法塑性砼防滲墻施工 （ 1）工藝流程 采用慶 50鋸槽機進行 557+100～ 554+380及 546+900～ 545+300堤段塑性砼防滲墻施工，其施工工藝流程見圖 44。 ⑥槽段隔離 在確定槽孔孔壁穩(wěn)定的前提下，槽孔分段長度在 8～ 20m 之間選用，一般為10m 左右?；炷劣?JCQ3砼攪拌運輸車運至槽口入導管澆筑，澆筑過程中每 30min測量一次混凝土面，每 2h 測定一次導管內混凝土面，在開澆和結尾時適 當增加測量次數，并將每次的測量數據及時進行記錄。 ⑤導管下設 槽孔長度一般為 2～ ，下設、安裝 1 套導管。 特殊情況處理 （ 1）當成槽過程中遇到孤石或大塊石時，可采用重錘法或定向聚能爆破的方法處理。 （ 4）如相鄰槽 孔砼接頭出現裂縫，應采取高壓噴射灌漿方法進行處理，其方法為在裂縫兩側各布置一個高噴孔，使形成的噴射體與防滲墻體緊密結合。 ②區(qū)段內防滲墻完成后，進行墻頂回填溝槽開挖邊線的測量放線，按設計回填溝槽斷面尺寸進行槽內積水、泥漿、粘土及防滲墻頂部突出部分的清除。 （ 3）堤頂公路損毀恢復 ①墻頂粘土回填施工完成后，采用 ZL40 裝載機或 74KW 東方紅推土機進行堤頂平整清理，根據原面層的填筑材料，進行填筑壓實。 （ 3）水平度控制：水平度的控制采用采用水平尺測量和經緯儀校核相結合的方式進行。水泥、膨潤土、外加劑等原材料 須具有材質證明和出廠檢驗報告。 （ 4）塑性混凝土拌和、運輸質量控制 ①由現場試驗室根據施工配合比和現場原材料情況（含水量、細度等）提供配料單，施工人員嚴格按照配料單進行配料，采用重量法控制。 ④槽孔內混凝土面應均勻上升，其高差控制在 以內。對彈簧土或已剪切破壞土，必須全部鏟除，重新鋪料夯實。 總工程師職責 受項目經理領導，對全項目工程質量、施工技術、計量測試負全面技術責任，指導工程技術人員開展有效的技術管理工作。編制施工安全及環(huán)保措施計劃，負責施工項目的安全及環(huán)保工作，定期進行施工安全及環(huán)境保護的檢查，及時提出整改措施并監(jiān)督落實。無施工責任質量事故，無保修責任影響工程正常使用的事故。 （ 3）進場施工人員一律使用培訓合格的人員。把長江重要堤防隱蔽工程建設為優(yōu)質工程，是我局承建該工程堅定不移的目標。質量保證體系框圖 見圖 71， 質量控制框圖見圖 72。對施工過程中的質量進行檢查，開展工序控制，嚴格完工檢驗。 項目部對工程施工質量做到獎懲嚴明，并貫徹質量獎懲與經濟掛鉤的原則，對施工質量作出貢獻的單位和個人給予獎勵，對造成質量事故的責任人給予經濟處罰，事故嚴重者給予行政處分直至追究刑事責任。 管理措施 （ 1）制定全面質量管理制度和 切實可行的質量管理及保證措施，獎罰要公平合理，并堅持接章辦事，以維護該措施的權威性和有效性，確保工作質量和工程質量。對造成質量事故者，立即給予行政處罰，甚至追究法律責任。我局將對建設單位移交的測量網點進行復核，如發(fā)現測量網點達不到精度要求，報告建設單位、監(jiān)理工程師修正，取得正式文件后才能施