【正文】 ,管徑≤ DN100 采用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理。在使用氣體滅火的配電房的通風(fēng)系統(tǒng)上按圖紙所示位置安裝電動防火閥，平時常開 。 、財務(wù)組：合同管理、工程月結(jié)算、工程最終決算、財務(wù)管理、成本核算、收支來往結(jié)算。 ：“三無一杜”和“一創(chuàng)建”。 施工生產(chǎn)安排 施工階段的劃分 根據(jù)工程特點，將工程分為以下三個施工階段： 包括人工挖孔樁基礎(chǔ)施工、基礎(chǔ)土方開挖、獨立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁及地下室底板等施工。 、外裝飾施工順序 吊砣打餅→沖筋→內(nèi)墻裝飾→油漆、涂料。測量放線，建立現(xiàn)場測量 控制網(wǎng)； ，搭設(shè)臨時工棚，安排生產(chǎn)設(shè)施； ； 、電源、交通、排水、暫設(shè)工程； ； 9 技術(shù)及管理準(zhǔn)備： ；編制施工組織設(shè)計，進(jìn)行技術(shù)交底； 、材料勞動力、機具計劃； 、檢驗機具調(diào)度運轉(zhuǎn)； 、安全、技術(shù)教育； 、石、水泥、鋼筋等原材料進(jìn)行各項試驗。 本工程采用矩形控制網(wǎng)。主體每完工一層及裝修期間每一個分段分別進(jìn)行觀測并作好沉降記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時報告處理，交工時辦理移交手續(xù)。 施工測量技術(shù)要求 ，一個測回中的誤差不大于 177。以及鋼筋吊放機械等。 挖土由人工從上到下逐段用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅硬土層用錘、釬破碎。大量滲水，則在孔底一側(cè)挖集水坑，用高揚程潛水泵排出樁孔外。在模板頂放置操作平臺，平臺可用角鋼和鋼板制成半圓形，兩個合起來即為一個整圓，用來臨時放置砼拌和灌注護(hù)壁砼用。 ，通知甲方會同勘察、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理及設(shè)計等有關(guān)人員共同進(jìn)行鑒定，認(rèn)定符合設(shè)計要求后，迅速擴大樁頭，清理孔底及時驗收，隨即澆灌封底砼，澆灌封底砼后盡快繼續(xù)澆灌樁身砼，如因條件所限，需延遲時， 在以后澆灌前先抽干孔內(nèi)積水，清理封底砼表面，然后一次澆完樁身砼。 有 表面浮漿應(yīng)鑿除，以保證與上部承臺或底板有良好的連接。 樁身直徑施工容許偏差 D177。 ，留取巖土樣塊，按規(guī)范的內(nèi)容提供工程驗收資料，經(jīng)驗收簽證后方可進(jìn)行上部施工。 ，基坑（槽）四周加防護(hù)欄，掛紅燈做明顯標(biāo)記。鋼筋綁扎和砼養(yǎng)護(hù)：按規(guī)定進(jìn)行，砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)根 據(jù)氣候、溫度進(jìn)行。 對超厚底板部分，考慮采取降低水泥水化熱和澆筑入模溫度措施，避免出現(xiàn)過大溫度收縮應(yīng)力，導(dǎo)致底板裂縫。如果分段填筑時，每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，上下層接縫應(yīng)錯開不小于 1m，同時回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至完成。 。 （或作基礎(chǔ)）抄平后加設(shè)墊木或墊塊。配料依據(jù)須嚴(yán)格按照施工圖及有關(guān)規(guī)范要求，并結(jié)合工程的實際特點，制定本工程適宜的配料原則。 : 分項工程 允許偏差值 骨架的寬度、高度 177。 ： 梁板支模示意圖 早拆支撐頭 φ 48 24 主次梁的底模采用普通模板，采用 18 厚竹膠合板作底模，當(dāng)梁跨度大于 4m 時，起拱高度為梁跨的 2/1000。 ，特別注意最下一步與最上一步的60 80杉木枋 鋼管柱箍 600 18mm厚膠模板 鋼管柱箍 校正柱箍與支模架固接 60 80杉木枋 柱支模示意圖 26 高度，必須考慮到樓地面層粉刷厚度，防止由于粉面層厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。 三角木 踏步立模 對角螺栓 木枋 50*100 木枋 50*100 底模 鋼管腳手架 樓梯間支模示意圖 27 ，核對配件的型號、數(shù)量，向操作人員進(jìn)行安裝技術(shù)交底，并進(jìn)行試組裝。重大復(fù)雜模板的拆除，事前制定拆模方案。 加強氣象預(yù)測報的聯(lián)系工作。砼自由坍落高度不超過 2米，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑砼的高度不超過 3米，否則采用模板內(nèi)清除 水沖、積水排除 材料檢驗 確定配比 鋼筋隱蔽檢查 隱蔽工程記錄簽字 核查模板質(zhì)量 標(biāo)高 軸線 斷面 加固情況 砼拌制 本工程擬采用現(xiàn)場攪拌混凝土 輸送泵直接運送入模施工 防止離析 坍落度損失及初凝 混凝土澆搗密實 嚴(yán)格按操作工藝施工 混凝土養(yǎng)護(hù) 常溫澆水 冬季保溫并測溫 模板拆除 達(dá)到規(guī)定強度 30 串筒、斜槽、溜管等下料。 鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也清除。 C），對于一般砼在澆筑后 10～ 12H 31 內(nèi)，（炎熱時可縮短至 2～ 3H），對于硬性砼在澆筑后 12H 內(nèi)，即用麻袋、蘆席、草簾、鋸未或砂進(jìn)行覆蓋，并及時澆水養(yǎng)護(hù)以保持砼具有足夠潤濕狀態(tài)。 ，然后按設(shè)計圖 32 砌筑工藝流程框圖 紙放出墻體的軸線。 ，除強度應(yīng)滿足要求外，還應(yīng)具有較好的和易性的保性，當(dāng)氣溫、氣候條件異常時，可采用在砂漿中摻入減水劑、塑化劑等措施。 混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散、手握面團、不泌水分為準(zhǔn)。 ：在抹面層之前一天對基層表面進(jìn)行灑水濕潤。 、壓光 ，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細(xì)石混凝土的漿混合，使面層達(dá)到結(jié)合緊密。 ，抹灰前表面不應(yīng)有可見水珠。第一 37 遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接一刮板，接頭干凈利落，不留槎，兩人操作，由上往下，干燥后用磨砂紙將第一遍磨平；第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，干后用細(xì)砂磨光、磨平，經(jīng)過 2－ 3 次刮平后，再從一頭開始逐向另一頭，上下順刮，互相銜接收光，涂料表面光滑如鏡即可。以保證接縫均勻一致。在水泥素漿終凝之前將墊尺板取出。 ，應(yīng)將表面，光潔層磨去。 ，否則會產(chǎn)生色差。 （ 3）在基層上涂刷底膠，膠層薄厚應(yīng)保持一致，不得出現(xiàn)漏刷、花白等現(xiàn)象。 每當(dāng)鋪完一張卷材后，應(yīng)立即用干凈松軟的長把滾刷 ，從卷材的一端開始，朝卷材的橫方向沿“之”字路線用力滾壓一遍，以徹底排除與粘結(jié)層間的殘余空氣。 ，正確選擇砼泵車，合理布置泵、管道的位置，盡量減少拆裝次數(shù)。本安裝施工以設(shè)計圖紙要求、國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)施工為施工依據(jù)，并嚴(yán)把材料關(guān)，所有進(jìn)場材質(zhì)要求有合格證、出廠 證明，杜絕假昌偽劣產(chǎn)品。 、閥門等的連接應(yīng)使用專用管件連接，不得在塑料管上套絲。 的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。 ，井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管頂相平，并有不小于 90 度的水流轉(zhuǎn)角。 。 （ 6）所有電纜應(yīng)附有制造廠商標(biāo)，且是原封包裝的嶄新電纜 48 到達(dá)現(xiàn)場。一般日光燈架燈盤、吊桿燈等都必須有可靠的接地，接地線禁止串接。金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口熔焊連接，鍍鋅和壁厚小于等于 2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接 。水源控制閥、報警閥與水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。噴頭與噴頭之間的距離以設(shè)計圖紙為準(zhǔn)。 安裝在樓層上的設(shè)備均需考慮減振措施，并注意各組減振器承受荷載的壓縮量均勻，不得偏心。 53 二、施工進(jìn)度計劃及保證措施 （一）施工進(jìn)度計劃編制說明 本工程施工工期根據(jù)招標(biāo)要求進(jìn)行施工組織設(shè)計后，以 420 天（日歷日）作為合同總工期，具體開工日期以接到業(yè)主方發(fā)布的開工令上的日期為準(zhǔn)，并保證在接收到建設(shè)方進(jìn)場通知后 3天能夠進(jìn)場開工。 、材料科、設(shè)備科、財務(wù)科為項目提供技術(shù)、 54 設(shè)備、材料的保障及資金的周轉(zhuǎn)，對本項目給以優(yōu)先政策。 ，搞好各分項工種的配套安排，合理布局，科學(xué)安排，現(xiàn)場管理，以確保流水施工 的暢行。 管理措施 ，工作責(zé)任到人，確保工程全過程得到有效控制，以質(zhì)量保工期。 機具保障措施： 根據(jù)施工進(jìn)度計劃安排，列出機具使用計劃，對項目、公司現(xiàn)有機具設(shè)備進(jìn)行全面檢修保養(yǎng)，確保以最佳狀態(tài)投入生產(chǎn)。在土建施工保安裝施工、安裝施工保裝修施工、裝修施工保使用的原則下，及時處理各 58 工序、各工種交叉，搭接作業(yè)時所面臨和存在的問題。 水、電保障障措施 利用業(yè)主提供的水、電源建立水、電走廊，同時自備兩臺 300KW發(fā)電機以防停水、停電，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。 資金保障措施 我公司積極籌措資金，從專項備用流動資金中抽用一部分，并針對此項目成立專項資金籌備小組，以確保該項目達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)、高速完成。凡在節(jié)假日緊張時生產(chǎn)的人員均給予經(jīng)濟補償，對隨意脫崗的人員給予經(jīng)濟處罰。施工進(jìn)度計劃控制流程詳見下頁框圖所示。 《設(shè)備控制工作程序》的要求，對施工設(shè)備認(rèn)真進(jìn)行例行保養(yǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。 作業(yè)，節(jié)假日以高薪留住作業(yè)人員，確保工程的連續(xù)作業(yè)。以工期計劃 為主線，并由此派生出設(shè)計進(jìn)度計劃和機械進(jìn)場計劃、技術(shù)保障計劃、商務(wù)保障計劃、物資供應(yīng)計劃、質(zhì)量檢驗與控制計劃、安全防護(hù)計劃及后勤保障一系列計劃。 1油漆、涂料工程 油漆、涂料工程必須認(rèn)真仔細(xì)，精益求精，對于同一顏色的油漆，集中統(tǒng)一由專人負(fù)責(zé)配料、調(diào)色。 、鉚邊縫、翻邊四角都涂密封膠，以免漏風(fēng)。噴頭的安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。 ： 50 室內(nèi)消防栓系統(tǒng)與地下給水管連接前必須將室外地下給水管沖洗干凈，其沖洗水量應(yīng)達(dá)到消防時的最大設(shè)計流量。所控制的電器相線必須經(jīng)開關(guān)控制。 電纜應(yīng)按下述各種使用范圍采取隔離措施：電力電纜（線電壓大于 1KV）、儀表 /遙測電纜、控制電纜、電信電纜，直埋敷設(shè)的 10KV及以下的電力電纜之間或控制電纜之間的平行凈距不得小于100mm，交叉凈距不得小于 500mm；直埋敷設(shè)的不同使用范圍電纜之間的平行（垂直）凈距不得小于 500mm。 （ 2）電纜型號、電壓及規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。 ，并應(yīng)對圖紙?zhí)岢龅母鞣N要求作詳細(xì)的了解以及全面的復(fù)核與計算。 46 或規(guī)范要求。 （塑料管道除外）應(yīng)做防腐處理，埋地管道防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計要求。 （ 3）安裝階段：安裝工程與土建內(nèi)裝修穿插進(jìn)行，施工過程中，要充分做好勞動力、材料的準(zhǔn)備工作，與土建施工密切配合，使 整個工程施工有條不紊地進(jìn)行。 泵送間歇時間可能超 45min，或砼產(chǎn)生離析時，應(yīng)以壓力水或其它方法將管道內(nèi)殘存的砼清除干凈。 卷材鋪貼完畢，經(jīng)檢查確認(rèn)符合質(zhì)量合格要求 后，將其表面的浮土、雜物清理干凈，再做 C20 細(xì)石混凝土保護(hù)層。 （ 2）將卷材鋪展在干凈的基層上，用長把滾刷蘸膠滾涂均勻，不得出現(xiàn)漏底和凝聚塊類物質(zhì)存在的現(xiàn)象。 ，不得回頭進(jìn)行補刷，且在最后收尾時 滾筒方向向下，自由滾動，嚴(yán)禁用力。 、粗糙度確定相應(yīng)的稀釋比例。 、脫殼、砂眼、開裂現(xiàn)象。 在粘貼之前，要先把基層表面清掃干凈，鏟除墻面及陰角等處的余漿、毛刺，然后灑水潤濕墻面，也可在施工的前一天將基層墻面澆水，要澆勻、濕透、表面無水。個別凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍 1:4 的 107 膠水溶液， 然后用 1:3 水泥砂漿補平，每次修補厚度 10mm 以內(nèi)為宜。橫標(biāo)筋設(shè)二道，豎標(biāo)筋距離不大于 ；標(biāo)筋寬度為 5cm；采用與抹灰相同的砂漿。 ：面層抹壓完 24h 后（有條件時可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)）進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于 2 次，養(yǎng)護(hù)時間一般至少不少于 36 7d（房間應(yīng)封閉養(yǎng)護(hù)期間禁止進(jìn)入）。 ： ：細(xì)石混凝土面層的強度等級應(yīng)按設(shè)計要求做試配，如設(shè)計無要求時，不應(yīng)小于 C20，由試驗室根據(jù)原材料情況計算出配合比，應(yīng)用攪拌機進(jìn)行攪拌均勻，坍落度不宜大 35 于 30mm。 ：水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護(hù)，使用礦渣水泥時尤應(yīng)注意加強養(yǎng)護(hù)。 ，對砌體表面的平整度和垂直度，灰縫的均勻程度及砂漿飽滿程度等，應(yīng)隨時檢查，并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。 ，縱橫墻交錯搭接。 。 本工程采用自然養(yǎng)護(hù)，為保證已澆筑好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計要求的強度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫。 在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆筑的砼抗壓強度不小于。 木模板澆水加以潤濕，但不允許留有積水。 。 模板拆除時間 :梁側(cè)模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受到損壞，且不少于砼澆筑后 24 小時，拆除其側(cè)模。基本單元模板，異形板塊模板、孔帶板模間采用鎖昆卡聯(lián)接。矩形柱支模示意圖如下所示。 5mm 箍筋、構(gòu)造筋間距 177。 鋼筋加工場地 ，投入以下機械加工：盤圓調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機，鋼筋接長采用閃光對焊機，鋼筋下料采用切斷機，彎曲機成型。 ，斜剪刀撐，以及必要的纜繩和吊索，避免腳手架在搭設(shè)過程和便用過程中發(fā)生偏斜和傾倒。 500 緩沖層 保護(hù)層 通道口 底層通道口防護(hù)示意圖 21 、安全帶。外架設(shè)防護(hù)網(wǎng)，底層通道設(shè)安全防護(hù)示意圖如下所示。 基坑清理：將基坑內(nèi)積水抽干，清理坑內(nèi)的淤泥和雜物。在澆筑砼開始時，先滿鋪一層 5～ 10cm 厚的砼，并搗實，使柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后再對稱澆筑。 承臺、基礎(chǔ)梁施工 ，檢查墊層施工是否符合要求，墊層達(dá)到一定強度后，在其上彈線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片，底部用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塞，以保證位置正確