撥叉831003機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書-文庫吧在線文庫
【正文】 0 7 8 . 9 3 . 1 4 3 8 ) 6 6 0 r m i n?? ? ? ? ?／ ( ／ ( ／ 取 n=710r／ min,則 0v 7 1 0 3 . 1 4 3 8 1 0 0 0 8 4 . 7 m m i n1000c nd?? ? ? ? ?／ ／ 故切削速度為 m／ min (5)確定切削工時(shí) l（加工長度） =40mm, l1 （切入長度） =2mm, l2 （切出長度）=5mm, l3 （試切輔助長度） =5mm, L= l+ l1 + l2 + l3 =52mm T L f n ) 5 2 0 .3 8 7 1 0 ) 0 .2 m inj ? ? ? ?（ 機(jī) 動(dòng) 時(shí) 間 ） ／ ( ／ ( T 2 0 T 0 . 0 4 m inf ??（ 輔 助 時(shí) 間 ） ％ (1)背吃刀量的確 定 取背吃刀量 pa1? ㎜ 。 由《切削用量簡明手冊(cè)》表 ， 查得鉆頭強(qiáng)度允許的進(jìn)給量為 f＝ 。 由《切削用量簡明手冊(cè)》表 ， 查得 Pc＝ kw。 拉削速度由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ， 查得 灰鑄鐵硬度大于 180HBS 時(shí)的 拉削速度 組別為 ? 。 則銑床的主軸轉(zhuǎn)速： 1000 31 8 .5 r / m inovn d??? 取 n＝ 375 r/min。則主軸轉(zhuǎn)速為 01000n 81 8 .9 r / m invd?＝ ＝ 。 實(shí)際切削速度 仍 為 ： v m / minc＝ 攻螺紋機(jī)動(dòng) 時(shí)間 的計(jì)算 12011T j l l lf n n???? ?????＝ 其中： l ：工件螺紋的長度 l ＝ 11 mm 1l ： 1l ＝ （ 1 ～ 3） P= ～ mm,取為 2mm l2 ： l2 ＝（ 2～ 3） P= ,取 l2 ＝ 3mm n ：攻螺紋是的轉(zhuǎn)速 n ＝ 392 r/min。 (3)切削 速度 的確定 由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 － 89，查得： V＝ ,即 V＝ m/min, 則銑床主軸轉(zhuǎn)速為 01000n 43 9 .5 r / m inVd?＝ ＝ 可取 n＝ 475 r/min。采用螺旋 墊圈 夾緊機(jī)構(gòu)，通過擰緊夾緊螺母使工件夾緊，有效提高了工作效率。 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 該夾具結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，容易鑄成，加工定位方便。 夾具與機(jī)床連接元件 夾具體底面上的一對(duì)定位鍵 ，與銑床工作臺(tái)上的 T型槽連接，保證夾具在工作臺(tái)上正確的方向，定位鍵根據(jù)所選機(jī)床的 T型槽尺寸來選擇。 問題的提出 本夾具用來銑 18H11 的 槽，該槽 的兩側(cè)面 相對(duì)于花鍵孔中心有 垂直度要求。 (3)切削 速度 的確定 由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 － 89，查得： V＝ ,即 V＝ m/min, 則銑床主軸轉(zhuǎn)速為 01000n 4 39 .5 r / m inVd?＝ ＝ 可取 n＝ 475 r/min。 因?yàn)楸砻娲嬖趥z加工孔故加工工時(shí)為 :T=2 Tj ＝ min。由《切削用量簡明手冊(cè)》表 機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)所允許的鉆削進(jìn)給量 ， 查得 f＝ 。 則實(shí)際切削速度 0 16 300v 15 .1 m / m in1000 1000c dn? ??＝ ＝ ＝ fV 0 . 0 8 3 3 0 0 7 2 m m / m i nzf z n ??＝ ＝ ＝ (2)銑削加工工時(shí)的計(jì)算 由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 － 94 可查得 12Tj fl l l iv??＝ 式中 i為進(jìn) 給次數(shù) ， i＝ ?330 10 1o0 . 5 d 0 . 5 1 . 0 8 . 5 ~ 9 m ml ?＝ （ ～ ） ＝，取 1l ＝ 9mm 2l ＝ 1～ 2 mm， 取 2l ＝ 2 mm 則 80 9 2T 1 0 12 .6 m in72j ?? ?＝ ＝ 上頂 面 (1)加工背吃刀量 ap的確定 由前面可知道精銑的加工余量為 1 mm，故 ap＝ 1 mm (2)進(jìn)給量的確定 選用 高速鋼立銑刀直徑為 16 mm，選用與粗銑時(shí)同一銑刀和機(jī)床。 (6)計(jì)算基本工時(shí)： T L f n)j ?（ 機(jī) 動(dòng) 時(shí) 間 ） ／ ( 由《切削用量簡明手冊(cè)》表 查得入切量 l1 與 切 出 量 l2 分別為 10mm和 10mm， l=80mm,故： 8 0 1 0 1 0T 0 . 7 7 m in2 7 2 0 . 4 8j Lnf ???＝ ＝ ＝ T 2 0 T 0 . 1 5 m infj??( 輔 助 時(shí) 間 ） ％ ? 20孔至 ? 22 (1)確定背吃刀量 背吃刀量為 2mm。 (4)確定切削速度 由《切削用量簡明手冊(cè)》表 ， 查得切削速度為 18 m/min，則 01 0 0 0 1 0 0 0 1 8 2 8 6 .6 r / m in3 .1 4 2 0vn d? ?? ? ?? 由《切削用量簡明手冊(cè)》表 ， 取 n＝ 272r/min， 則實(shí)際切削速度 0 27 2 20 3. 14V c 17 .1 m / m in10 00 10 00dn? ??＝ ＝ ＝ (5)檢驗(yàn)機(jī)床扭矩及功率 由《切削用量簡明手冊(cè)》表 ， 可查得 f? mm/r 時(shí)， 鉆頭承受的扭矩為 故切削工時(shí)不變。 由《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表 541，查得粗銑后半精銑寬度余量 Z＝ 3mm，粗銑后公差為 + ㎜～ + ㎜，半精銑后公差為+ ㎜。 求 RAM 即要求的機(jī)械加工余量，對(duì)所有的加工表面取同一數(shù)值，最大輪廓尺寸為 80mm、機(jī)械加工余量為
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