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ts16949質(zhì)量管理體系-文庫吧在線文庫

2025-01-29 14:18上一頁面

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【正文】 、 實驗室管理手冊 、統(tǒng)計技術(shù)控制程序、內(nèi)部體系審核控制程序、制造過程審核控制程序、產(chǎn)品審核控 制程序、過程檢驗與試驗控制程序、最終檢驗與試驗控制程序、不合格品控制程序、數(shù)據(jù)分析控制程序、持續(xù)改進控制程序、糾正與預(yù)防措施控制程序, 銷售部 文件與資料控制程序、記錄控制程序、服務(wù)控制程序、合同評審控制程序、顧客滿意度控制程序、數(shù)據(jù)分析控制程序、持續(xù)改進控制程序、糾正與預(yù)防措施控制程序, 采購部 文件與資料控制程序、記錄控制程序、采購控制程序、供方控制程序、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序、數(shù)據(jù)分析控制程序、持續(xù)改進控制程序、糾正與預(yù)防措施控制程序, 財務(wù)部 質(zhì)量成本控制程序、統(tǒng)計技術(shù)控制程序、數(shù)據(jù)分析控制程序、持續(xù) 改進控制程序、糾正與預(yù)防措施控制程序, APQP 分五個階段 第一個階段 : 計劃和立項 第二個階段: 產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā) (樣件制造階段) 第三個階段: 過程設(shè)計和開發(fā) (生產(chǎn)準(zhǔn)備階段) 第四個階段: 產(chǎn)品過程確定 (試生產(chǎn)階段) 進入批量生產(chǎn) 第五個階段: 反饋、評定和糾正措施 第一個階段 : 計劃和立項 強調(diào)成立項目小組,最高管理層確定項目小組成員,一般由技術(shù)、品管、制造、業(yè) 務(wù)等部門代表組成。如同憲法; 程序文件 質(zhì)量工作流程指導(dǎo)書,規(guī)定了誰做、怎么做?如同法律; 三級文件 產(chǎn)品圖、指導(dǎo)書、管理制度等; 四級文件 表格、標(biāo)識卡等憑證,是體系是否有效運行的證據(jù)。 導(dǎo) ② 生產(chǎn)場地的維護: 各車間負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場的日常管理,嚴(yán)格執(zhí)行公司安全生產(chǎn)、清 潔生產(chǎn)等相關(guān)規(guī)章制度。 PPAP:文件準(zhǔn)備 工程更改文件 產(chǎn)品圖紙 標(biāo)準(zhǔn)樣品 1 分供方名單 過程流程圖 1 工裝模具清單 過程 FMEA 1 控制計劃 全尺寸結(jié)果報告 1 零件提交保證書( PSW) 材料、性能試驗結(jié)果 1 外觀批準(zhǔn)報告( AAR),如果適用 初始過程研究 /工序能力分析 (指關(guān)鍵工序) 測量系統(tǒng)分析研究 (針對重要參數(shù)使用的量檢具) 具有資 格的實驗室文件: 包括量檢具清單 (指關(guān)鍵工序) PPAP 的提交等級 PPAP 提交等級分為五個等級 第三等級最高,若顧客不作要求時,公司應(yīng)以第三級為默認(rèn)等級 本公司的 PPAP 情況匯報 有關(guān)公司的工序能力指數(shù) 短期 PPK> 。 記錄保存地點、期限按《質(zhì)量記錄清單》要求執(zhí)行,各部門要按指定的地點存放,便于查閱。 ☆ 體系覆蓋 部門: 見公司的組織機構(gòu)圖 (建議不要頻繁變動機構(gòu)圖) ☆ 體系覆蓋區(qū)域: 指公司生產(chǎn)認(rèn)證的產(chǎn)品所覆蓋所有地點和班次。 ⑥ 監(jiān)視與測量: (自檢、首檢、巡檢、綜合檢查等 在 SPC 控制圖、 X— MR等圖上描點) ⑦ 物流: 產(chǎn)品的流轉(zhuǎn)過程中應(yīng)有明顯標(biāo)識、做好定位管理等; 制造過程控制程序 1. 在每班次生產(chǎn)前或更換產(chǎn)品品種或更改材料時 ,操作人員均須進行☆ 工序作業(yè)準(zhǔn)備 : 工序作業(yè)準(zhǔn)備的檢查。 本公司的產(chǎn)品質(zhì)量特性分為三類: A 類 — 關(guān)鍵特性,符號為 “●” ; B 類 — 重要特性,符號為 “◎”
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