【正文】 、技術(shù)文件發(fā)放到位； 9 月 30 日前 ISO/TS16949 實施要求 部 門 項 目 責(zé)任部門 時間 財務(wù)部 質(zhì)量成本科目的設(shè)定（四大成本：內(nèi)部、外部、鑒定、預(yù)防成本）； 財務(wù)部 9 月 15 日前 各大成本的統(tǒng)計和分析； 不良的質(zhì)量成本的改善措施和完成情況； 9 月 30 日前 總經(jīng)理 制定中、長期業(yè)務(wù)計劃，制定2021 年度業(yè)務(wù)計劃。 副總經(jīng)理助理 10月 30ISO/TS16949 實施要求 從 6 月 25 日起記錄正式開始， 2 月 25 日為試運行開始日，2 月 25 日～ 7 月 1 日期間沒有記錄的，必須按最新的版本補充。 范圍： 1. 適用于顧客有 PPAP 要求的產(chǎn)品； 2. 適用于顧客對本公司供方有 PPAP 要求的產(chǎn)品； 3. 適用于本公司對供方有 PPAP 要求的產(chǎn)品； PPAP 的批準(zhǔn) 在下列情況下，第一批生產(chǎn)件發(fā)運前應(yīng)進行生產(chǎn)件批準(zhǔn)： 1. 新產(chǎn)品； 2. 經(jīng)改進后重新提交的產(chǎn)品； 3. 由于設(shè)計更改或材料的改變而發(fā)生的產(chǎn)品變化； 4. 在下列情況下 ,除非顧客放棄 ,否則應(yīng)向顧客提出生產(chǎn)件批準(zhǔn)申請： ① 以前批準(zhǔn)過的零件，使用了其它的結(jié)構(gòu)和材料（易損工具除外）； ② 換新模具或使用臨時模具生產(chǎn)的產(chǎn)品； ③ 整修過的模具或設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品； ④ 過程發(fā)生變化后生產(chǎn)的產(chǎn)品； ⑤ 設(shè)備或模具移到其它地方生產(chǎn)的產(chǎn)品； ⑥ 原料 提供單位或外協(xié)加工單位變動后生產(chǎn)的產(chǎn)品； ⑦ 停用一年及以上的模具重新生產(chǎn)的產(chǎn)品； ⑧ 因質(zhì)量顧慮而暫緩出廠的產(chǎn)品。 作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)掛在現(xiàn)場醒目位置。 Ppk 值＞ 更改的控制 只需內(nèi)部評審、批準(zhǔn) 需經(jīng)顧客的批準(zhǔn) TS16949 簡介 手冊 綱領(lǐng)性文件 ,涵蓋 TS 所有要求。 初始材料清單 初始過程流程圖 第一階段輸出： 初始產(chǎn)品和過程特殊特性 產(chǎn)品保證計劃 獲得最高管理層的支持 第二個階段： 產(chǎn)品設(shè)計與 開發(fā) （樣件制造階段） 第一階段的輸出作為這一階段的輸入 DFMEA 《設(shè)計 FMEA 檢查清單》 設(shè)計 （工程圖樣、工程規(guī)范） 導(dǎo) 設(shè)計驗證 仿真、強度計算等 設(shè)計評審 項目小組 樣件制造 （樣件控制計劃，新設(shè)備要求， 工藝文件，樣件制造） 向 樣件評審 項目小組 （是否符合設(shè)計任務(wù)書要求） 產(chǎn)品和過程特殊特性確定 小組可行性承諾表 設(shè)計信息清單 最高管理層支持 產(chǎn)品質(zhì)量特性 產(chǎn)品特殊特性 ⑴ 重要的工藝參數(shù) 過程特殊特性 ⑵ 關(guān) 運行記錄 鍵 測量精密性 設(shè) 維修情況 備 備件準(zhǔn)備情況 ⑶ 關(guān)鍵工序 PPK ⑷ 工序能力 CPK 分析 MSA 產(chǎn)品的特殊特性和過程的特殊特性 產(chǎn)品的特殊特性： 國家法律法規(guī)所涉及的產(chǎn)品安全項目和影響產(chǎn)品正常使用的產(chǎn)品質(zhì)量特性（也包括顧客指定的）。 向 ④ 工序作業(yè)準(zhǔn)備： 見下頁。 如果工序能力指數(shù)達不到時公司需拿出相關(guān)的改進措施 ,并對產(chǎn)品采取 100%全檢 ,啟動反應(yīng)計劃 ,直至工序能力指數(shù)上升到規(guī)定的接受準(zhǔn)則 . MSA 研究計劃 量具重復(fù)性和再現(xiàn)性（ Ramp