【正文】 公司品牌形象、宣傳企業(yè)內(nèi)部文化的文章等作品的行為予以鼓勵。 生產(chǎn)部負(fù)責(zé) “師帶徒” 的評分統(tǒng)計，并報人力資源部。凡在評比中被扣分，即在被考評人的綜合考評分中實行 1： 1 對等扣分。 獲特等獎?wù)?，每次加?15 分； 獲一等獎?wù)?，每次加?12 分； 獲二等獎?wù)撸看渭营?10 分； 獲三等獎?wù)?，每次加?8 分； 獲鼓勵獎?wù)?，每?加獎 7 分； 獲參與獎?wù)?，每次加?5 分； 獲特別貢獻獎?wù)?，每次加?5~15 分。 第九條 執(zhí)行 各部門執(zhí)行此規(guī)定時，應(yīng)填寫《員工關(guān)鍵事件評分表》，每月 5 日前將上月評分表交人力資源部匯總（未及時上報的，每拖延一個工作日，扣部門部長、總監(jiān)各 1 分）；員工溝通由部門負(fù)責(zé)。 第三條 適用范圍 本細(xì)則中所稱員工，是指公司全體職員 。部門評分標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容應(yīng)在此規(guī)定內(nèi)容之外，總分必須為100 分；凡與本規(guī)定有沖突的，應(yīng)按照本規(guī)定修訂，并不得重復(fù)獎、罰分。凡在評比中被扣分，即在被考評人的綜合考評分中實行 1： 1 對等扣分。 獲特等獎?wù)?，每次加?15 分； 獲一等獎?wù)?，每次加?12 分； 獲二等獎?wù)?，每次加?10 分； 獲三等獎 者，每次加獎 8 分； 獲鼓勵獎?wù)撸看渭营?7 分； 獲參與獎?wù)?，每次加?5 分； 獲特別貢獻獎?wù)?，每次加?5~15 分。 第四 條 評分形式 關(guān)鍵事件考評，是根據(jù)公司規(guī)章制度對員工的優(yōu)秀表現(xiàn)和不良表現(xiàn)，進行客觀評分。 1 下班時間未按規(guī)定關(guān)門、關(guān)電、關(guān) 空調(diào)的， 1 次扣 3分。 工作時間離崗的 1 次扣 3 分。 新技術(shù)研發(fā)中心員工關(guān)鍵事件評分細(xì)則 新技術(shù)研發(fā)中心員工綜合表現(xiàn)積分考評，按照《員工關(guān)鍵事件積分制度》執(zhí)行。 15000 元 扣除基礎(chǔ)分 15 分，三個月。從計劃達成率、報廢損失、現(xiàn)場 5S、設(shè)備保養(yǎng)、勞動紀(jì)律、崗位職責(zé)六個方面對生產(chǎn)部門員工進行評分考核，直觀，具體評價員工的工作成績。 10000 元 扣除基礎(chǔ)分 10 分，三個月。其中供應(yīng)部“部門關(guān)鍵事件評分”標(biāo)準(zhǔn)如下： 一、材料合格率低于 95%/月：扣 2 分； 二、材料到貨率低于 98%/月：扣 2 分； 三、降低庫存資金低于 10%/年：扣 5 分； 四、發(fā)生重大安全責(zé)任事故：扣 10 分。 生產(chǎn)系統(tǒng)績效考核評分細(xì)則（試行） 為實現(xiàn)公司整體經(jīng)營目標(biāo)，達到生產(chǎn)部提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)準(zhǔn)時交貨率，提高整個 生產(chǎn)管理水平的部門績效目標(biāo)。 15000 元 扣除基礎(chǔ)分 15 分，三個月?？己嗣骷?xì)如下： 第一條 無正當(dāng)理由不服從上級安排，每次扣 5 分； 第二條 違反 ISO9000 程序，每次扣 4 分； 第三條 違反公司和部門相關(guān)規(guī)章制度，每次扣 15 分（視情況嚴(yán)重程度 ）； 第四條 相關(guān)部門關(guān)于工作態(tài)度及表現(xiàn)有效投訴，每次扣 2 分； 第五條 遇問題不積極主動反饋和處理，影響生產(chǎn)進度和產(chǎn)品質(zhì)量，每次扣 2 分； 第六條 出現(xiàn)其他工序、質(zhì)檢部和客戶有效質(zhì)量投訴，每次扣 25 分（客戶投訴 5 分）； 第七條 不按設(shè)備保養(yǎng)要求進行保養(yǎng)，每次扣 25 分（按保養(yǎng)級別扣罰）； 第八條 人為原因造成設(shè)備事故，每次扣 210 分（按事故大?。?； 第九條 機器故障，維修工作不及時（ 30 分鐘到現(xiàn)場）、質(zhì)量差或不到位，影響工作效率，每次扣 5 分； 第十條 因工作態(tài)度和方法問題造成材料浪費和產(chǎn)品質(zhì)量事故，每次扣 25 分； 第十一條 工作現(xiàn)場 5S 工作不到位，每次扣 2 分； 第十二條 由于工作疏忽或責(zé)任心不強引起交接不清和生產(chǎn)資料的遺失以至影響生產(chǎn) 進度，每次扣 25 分； 第十三條 不填寫各種工作記錄表和維修單或填寫不規(guī)范，每次扣 2 分； 第十四條 外加工定單不能按時交貨，每次扣 5 分； 第十五條 外加工質(zhì)量控制不好，每次扣 2 分；單個產(chǎn)品損失超五千扣 10 分； 第十六條 生產(chǎn)計劃和工作安排不當(dāng)，影響生產(chǎn)進度和工作質(zhì)量，每次扣 5 分； 第十七條 無正當(dāng)理由，不能按時完成生產(chǎn)計劃和領(lǐng)導(dǎo)安排的工作，每次扣 4 分； 第十八條 由于工作失誤或責(zé)任心不強，而引起生產(chǎn)誤工除給相應(yīng)的罰款外，每次扣35 分； 第十九條 違反會議紀(jì)律，每次扣 2 分 ； 第二十條 違反《印刷機臺 5S 績效檢查項目評分表》和《切紙車間 5S 評分標(biāo)準(zhǔn)》以及各個機臺的《 5S 管理制度》，每次扣 210 分；（每項 2 分，扣完為止）； 第二十一條 出現(xiàn)工作疏忽或責(zé)任心不強引起的質(zhì)量事故，按損失大小（標(biāo)準(zhǔn)見附件）每次扣 120 分，扣完為止； 第二十二條 對整單報廢及重大質(zhì)量事故扣分規(guī)則如表一： 第二十三條 提出合理化建議被采納，每次獎 25 分； 第二十四條 臨時緊急加班，按質(zhì)、按量完成，每次獎 2 分； 第二十五條 相關(guān)部門的關(guān)于工作態(tài)度及表現(xiàn)有效表揚，每次獎 2 分； 第二十六條 發(fā)現(xiàn)并制止非本工序質(zhì)量事故，每次獎 25 分（按事故大?。?； 第二十七條 改變工藝方案、工作方法和給公司帶來 節(jié)約、效益，每次獎 510 分； 第二十八條 全月、全季度、全年無質(zhì)量事故，每次分別獎 2 分、 5 分、 10 分； 第二十九條 節(jié)省生產(chǎn)物料和公司資源有顯著成效，每次獎 5 分； 第三十條 同工序當(dāng)月產(chǎn)值、產(chǎn)量最高，每次獎 24 分； 第三十一條 外加工每季度季度未出現(xiàn)質(zhì)量事故和影響計劃，每次獎 5 分； 第三十二條 5S 檢查滿分機臺及個人，每次獎 1 分； 第三十三條 工作表現(xiàn)得到客戶的表揚，每次獎 5 分； 第三十四條 生產(chǎn)任務(wù)重是，主動加班完成工作，每次獎 2 分； 第三十五條 計劃安排每季度統(tǒng)計無出錯，每次獎 2 分； 第三十六條 外加工人員每季度統(tǒng)計無質(zhì)量問題及影響交期，每次獎 2 分 第三十七條 機器保養(yǎng)到位，年度無人為事故，每次獎 5 分； 第三十八條 維 修工作到位，質(zhì)量高，每次獎 2 分； 第三十九條 發(fā)生質(zhì)量，設(shè)備等重大問題時，能及時發(fā)應(yīng)及舉報者，每次獎 4 分。 以五千類推 以 5 分為基礎(chǔ)，類推扣分，三個月。其中新技術(shù)研發(fā)中心“部門關(guān)鍵事件評分”標(biāo)準(zhǔn)如下： 從以下五個緯 度由新技術(shù)主任進行考核。