【正文】 應采用聯(lián)動裝置保證一次只有一把栓釘槍能使用。 ，去掉瓷環(huán)，以便于檢查。 3． 檢驗 (彎曲試驗 ) 15176。 焊 接工藝說明及焊接檢測 概述 本工程鋼結構現(xiàn)場焊接大部分為厚鋼板焊接，焊接難度大、質量要求高。焊接施工按照先柱后梁、先斜撐后水平梁、先主梁后次梁的順序，分層分區(qū)進行，保證每個 區(qū)域都形成一個空間框架體系，以提高結構在施工過程中的 整體穩(wěn)定性，便于逐區(qū)調整校正，最終合攏， 這在施工工藝上給高強螺栓的先行固定和焊接后逐區(qū)檢測創(chuàng)造了條件，而且減少了安裝過程中的累積誤差。 CO2 氣體在室溫下很穩(wěn)定，但在電弧高溫中則要分解出原子態(tài)氧因而使電弧氣氛具有很強的氧化性。 液態(tài) CO2 中約可溶解 %質量的水，其余的則成自由狀態(tài)沉于瓶底，這些水分在焊接過程中隨 CO2 一起揮發(fā)，水蒸氣混入 CO2 氣體中一起進入焊接區(qū)。 下表 CO2 焊常用的焊絲化學成分和用途。露點 ℃， CO2 氣體中的水分含量為 %。 焊接材料 保護氣體 CO2 有固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)三種狀態(tài)。 低碳鋼、低合金鋼焊接的焊接選用原則 焊條選用要點 選用依據(jù) 選用要點 焊接材料的 機械性能和 化學成分要 求 對于普通結構鋼，通常要焊縫金屬與母材等強度，應選用抗拉強 度等于或稍高母材的焊條對于合金結構鋼，通常要求焊縫金屬的主要合金成分與母材金屬相同相近 在被焊結構剛性大、接頭應力高、焊縫容易產生裂紋的不利情況， 可以考慮選用比母材強度低一級的焊條。焊接部位主要有柱與柱、柱與梁、梁與梁、桁架接頭等節(jié)點。 360176。 ，用榔頭敲擊使剪力釘彎曲大約 30176。 。 3．如果檢驗時發(fā)現(xiàn)螺栓緊固強度未達到要求，則需要檢查擰固該螺栓所使用的板手的擰固力矩（力矩的變化幅度在 10%以下視為合格）。 10%。 2）高強螺栓和連接副的額定荷載及螺母和墊圈的硬度試驗，應在工廠進行；連接副緊固軸力的平均值和變異系數(shù)由廠方、施工方參加，在工廠確定。即工廠只需要把一根根構件按設計要求熱彎成形，加工相貫切口，打包發(fā)運至現(xiàn)場即可，散裝的胎架用Φ 48 鋼管搭設而成，構件安裝步驟如圖 5— 54 至 5— 58 所示。如圖 5— 50。 5）第三次至第五次的安裝滑移 第二次滑移完成后，進行 NFW4 桁架的安裝和第三次滑移，滑移距離 ，牽引采用 2 個 5t 單門滑輪。 ： 1）桁架下支柱的安裝 支承整個飛艇 10 根□ 400 400 36 36 箱形柱，柱頂端標高▼ ，插入砼柱中 ，全長 ，重約 ，利用總包安裝在少年山南側的 QTZ125 塔吊進行安裝。如圖 5— 30 至 5— 35 所示。吊裝參數(shù)見圖 5— 27。焊接應從中間向四周擴散對稱施焊，具體步驟如下； 首先焊接長軸和短軸上桿件的對接焊口，后對稱焊接第一道環(huán)向管和第二道環(huán)向管。 ，形成支撐整個上半球的測控基準，桿端與預埋件的鉸接按設計的需求安裝。 分段處的連接節(jié)點擬按全螺栓連接考慮，這樣可避免由于焊接熱影響導致大梁長度變短而對鋼柱產生不利影響。弧形梁的安裝應注意以下幾點： 用兩點等長雙 繩捆綁吊裝法，進行弧形梁的吊裝，不另設吊點。第一段長度為 ，（▼ ～▼），最大單重 ；第二段（▼ ～▼ ）最大單重 ；第三段 (柱頭 )最大單重為 ，安裝標高為 ～ . 上述 19 根鋼柱分段 吊裝，選用的起重機械及有關參數(shù) ,如圖 5— 2 所示 . 外圍 16 根鋼管柱對接焊接 鋼管柱出廠時，應用瓦楞紙板包裹嚴實，運輸至現(xiàn)場吊裝就位后方允許把接頭部位包裝紙撕開，以方便焊接作業(yè)。安裝步驟詳見圖 5— 6～ 5— 17。 設備進場、水電接駁 工程正式開工前，按施工組織設計的要求組織設備進場，進場的設備應符合有關要求。對于制作超過規(guī)范要求和運輸中 受到損傷的構件，應送回制作廠進行返修，對于輕微的損傷，則可以在現(xiàn)場進行修復。 鋼尺檢查 8 構件兩端最外側安裝孔距 177。 鋼構件的驗收 鋼構件的驗收包括出廠前由我司（必要時現(xiàn)場監(jiān)理應參加）駐廠代表進行駐廠驗收和運到現(xiàn)場后的現(xiàn)場驗收兩個步驟。 按照《 JGJ— 91 建筑鋼結構焊接規(guī)程》第八章“焊工考試”的規(guī)定，焊工應進行復訓與考核。但是又會帶來新的問題：球殼頂點的高度將變小，從焊接工藝的角度講這是一個兩難的選擇。 在這種方案之下的總體思路是：利用 M250 履帶吊和總包單位已安裝于北側的 K50/50 塔吊進行水晶宮的鋼結構安裝，而后轉場至建筑東側進行少年山鋼結構的安裝后即撤場，由汽車吊 110t 一臺， 70t 一臺， 40t 一臺和總包單位北側的 K50/50、南側 QTZ125 塔吊進行其他鋼構件的安裝，少年山三層展廳鋼柱利用總包單位將要安裝在建筑物東側的 K50/50 塔吊進行吊裝。 在（ 0A） — （ F）軸，（ 16） （ 1/17）軸各向外 設有 7 榀 24m 跨鋼桁架 ,組成飛艇 ,飛艇的安裝高度為 ，桁架中部高為 ，單榀飛艇桁架最重達 。 第五章 鋼結構安裝方案 鋼結構工程特點 深圳市某少年宮作為少年兒童大型活動基地，在建筑設計上具有造型復雜、空間跨度大，地下室面積大，層高較高等突出的特點。 球幕影院鋼構件分段同水晶石上部鋼結構分段方案，即設穹架中心，詳見圖（ 4— 3）。角柱端部需封閉，頂端連接之系桿保留焊接頭。 水晶宮土建與鋼結構交叉施工程序 構件進場、驗收 地下室鋼筋結構驗收 構件進場、驗收 內核鋼結構第一段、第二段安裝 外圍鋼結構第一段梁、柱吊裝 內核鋼管柱外包砼施工 SQ3 剪力墻施工 內核鋼結構第三段及 18． 55m平臺鋼結構安裝 外圍鋼結構第二段梁、柱吊裝 外圍鋼管柱第一段砼施工 18． 55m 平臺砼施工 少年山三層展廳及巨型桁架土建與鋼結構交叉施工程序 第四章 鋼結構制作 鋼結構制作分段原則 本工程設計圖中部分位置已較詳細的考慮了施工因素和條件，對構件進行了分段，受運輸及安裝的條件限制，我司考慮對鋼結構構件分段如下： 少年山鋼柱、鋼梁分段同原設計。 （ 2） M250 履帶吊轉場，站位在 20 軸以東最靠近吊裝構件位置，按照先柱后梁，先主梁 后次梁的順序（三層展廳鋼柱利用總包單位設在東側的 K50/50 塔吊安裝），首先進行少 年山三層展廳鋼結構安裝，之后進行巨型斜墻桁架吊裝，與巨型斜墻桁架相連的鋼梁需在桁架安裝就位后吊裝。 勞動力組織 鋼結構 的安裝必須由經過足夠培訓，有較高個人技能良好合作精神和足夠安全意識的技工群體來完成。 進度保證措施 1．安排合理的施工流程和施工順序，盡可能提供作業(yè)面，使各分項工程可交叉施工。 飛艇施工平面布置 與球幕影院鋼結構安裝類似，土建單位完成砼澆筑，提供作業(yè)面后，采用一臺 110t 汽車吊站位于南側 17 18 軸間，進行飛艇桁架分榀吊裝。 項目經理 項目副經理 項目技術負責人 項目副經理 生產計劃組 勞動人事組 材料設備組 財務審計組 綜合辦公室 內業(yè)技術組 質量安全組 合同預算組 分包管理部 吊裝工區(qū) 焊接工區(qū) 高強螺栓工區(qū) 安全工區(qū) 測量、校正工區(qū) 機電工區(qū) 栓釘工區(qū) 構件制作 防火涂裝 裝飾噴涂 構件組拼工區(qū) 驗收工區(qū) 現(xiàn)場施工布置 水晶石施工平面布置 水晶石鋼結構因為橢球體砼結構影響而分為兩個階段安排施工，第一階段安裝 以下鋼結構及外圍 以下鋼柱及弧形梁。因構件復雜，主要鋼材為超厚鋼板和大直徑無縫鋼管，鋼材的軋 制需要一定周期，深化設計、加工、預拼裝周期較長，根據(jù)本工程鋼結構特點，鋼結構安裝受土建施工、混凝土澆筑等工序的影響較大，工期的保證，施 工協(xié)調、配合、施工組織是本工程的又一難點。其建筑幾何外形的保證、分段鋼管幾何尺寸的保證、彎管和焊接時鋼管口徑的幾何形狀的保證是本工程的重點控制內容。 24m 的圓球冠，切割面與水平面夾角 176。 鋼結構防腐、防火 :本工程外露鋼結構（除勁性砼鋼骨結構之外）要求進行防腐、防火處理。 水晶石蛋體 (下部 ): 采用無縫鋼管（ GB816287）空間結構，外型為橢球冠 ,鋼管最大直徑Φ79,材質為 16Mn 鋼（ Q235B） ,總重 12t。 鋼結構工程內容 某少年宮鋼結構比較分散，分以下幾個大部分，所在位置如圖 2— 1 所示。 工期目標 確保以下幾個工期目標 : 20xx 年 9 月 25 日完成水晶石鋼結構安裝； 20xx 年 7 月 13 日完成少年山三層 展廳及巨型斜墻桁架鋼結構安裝； 20xx 年 9 月 25 日完成飛艇鋼結構安裝； 20xx 年 9 月 25 日完成球幕影院鋼結構安裝； 20xx 年 8 月 31 日完成劇院前廳鋼結構安裝； 20xx 年 9 月 25 日完成空中花園、葡萄架等鋼結構安裝。 安全目標 確保工程、設備安全，施工人員重傷、死亡事故為零指標。 結構類型、材料及重量如下： 少年山斜墻巨型桁架及支撐柱 型鋼巨型組合桁架，共一榀，長度 57277mm，投影高度 7178mm，垂直高度 6976mm，桁架重量 ，材質 Q345B。 飛艇桁架 型鋼桁架結構 ,桁架長度 24 米 ,共七榀 ,材質 Q235B,總重 。精裝修、薄涂的面積 5260 ?；僅考慮防銹、防火的面積 2400 ?；考慮防銹、防火做一般性乳白色裝飾的面積 2800 ?。 ,切割面直徑 。 2. 大型構件運輸 本工程鋼結構構件超長超大，如何綜合考慮現(xiàn)場吊裝、工廠拼裝、運輸和現(xiàn)場拼裝等方面的因素，使其協(xié)調和統(tǒng)一，是本工程鋼結構施工方案中重點考慮的內容。 對分包的管理和與總包的協(xié)調 因負責鋼結構范圍內所有分包的管理，包括原材料、深化設計、鋼材采購、構件制作、運輸、安裝、成品保護、鋼結構防腐、防火等施工。然后履帶吊 轉場到東側吊裝斜墻桁架及三層展廳鋼結構。 水電供給和辦公等臨建布置 鋼結構施工不再另設水電供給設施，服從總包單位的統(tǒng)一安排。 2．科學安排鋼結構設計深化、原材料采購、鋼結構制作、安裝、防火涂料施工的工期。作為國有大型骨干施工企業(yè)，我司有著工種配套齊全、技能等級較高和具有豐富施工經驗的專業(yè)施工隊伍，針對本工程特點和工期要求，我司計劃參加本工程施工的技工如下（未含制作部分用工）： 起重工 8 人 訊號工 4 人 安裝鉚工 12 人 制作鉚工 8 人安裝鉗工 6 人 修理鉗工 2 人 廠內機車駕駛 1 人 司機 2 人機操 2 人 線路維護電工 2 人 設備維護電工 1 人油漆工（油漆補涂） 2 人 油漆工（防火噴涂、裝飾） 10 人架子工 18 人 輔工 30 人 測量工 3 人 UT 檢測工 2 人氣焊工 2 人 電焊工 20 人 高強螺栓施工 6 人共 141 人（不含租賃設備駕駛、維修、操作人員）整個施工過程中將按進度要求組織進場，如下圖： 總體施工方案及施工順序 施工區(qū)域劃分 如圖 2— 1“鋼結構工程區(qū)域分布圖”所示，將整個鋼結構施工平面劃分為八個分區(qū)，以土建單位提供工作面的時間順序進行鋼結構施工，以水晶石未來時代館橢球體及少年山斜墻桁架、三層勁性梁安裝施工為主，除水晶石未來時代館橢球體分區(qū)與少年山斜墻桁架、三層勁性梁安裝要用同一部吊機， 需分先后順序吊裝外，其余分區(qū)盡量同步進行。 （ 3） 40t 汽車吊沿球幕影院外圍行駛，輔助使用土建 K50/50 塔吊進行球幕影院鋼結構安裝。鋼柱連接板做法詳見圖（ 4— 1）。其它系桿以桁架、柱分隔分段。豎向構件整體制作運輸，水平構件以豎向構件分隔分段，斜向構件以單構件制作運輸。 為了滿足建 筑造型的要求，本工程鋼結構類型繁多，主要包括有：斜墻巨型 H 型鋼組合桁架；水晶石、球幕影院空間管結構；水晶石下部支撐勁性梁柱結構；少年山三層大空間大跨度厚壁