【正文】 塔車床C365L安裝工步安裝及工步說明刀具量具走刀長度(mm)走刀次數(shù)切削深度(mm)進給量(mm/r)主軸轉(zhuǎn)速切削速度基本工時(s)1以毛坯外圓為基準，四爪卡盤裝夾（百分表、劃針盤找正），鉆通孔Φ22mmΦ22mm麻花鉆游標卡尺180111183 r/minm/min1382安裝同上，游標卡尺180178r/min m/min180設(shè)計者杜新建、魯沖、賀宏偉指導(dǎo)教師李端玲共 10頁第1 頁機械加工工序卡片工序名稱工序號03零件名稱鉆床主軸套筒零件號零件重量同時加工零件數(shù)材料毛坯牌號硬度形式重量45大于HRC55模鍛成型4kg設(shè)備夾具輔助工具名稱型號兩頂尖撥盤、撥桿、雞心夾頭臥式車床C6201安裝工步安裝及工步說明刀具量具走刀長度(mm)走刀次數(shù)切削深度(mm)進給量(mm/r)主軸轉(zhuǎn)速切削速度基本工時(s)1用兩頂尖及撥盤、雞心夾頭裝夾，60度偏刀游標卡尺90160r/minm/min152調(diào)頭，用兩頂尖及撥盤、雞心夾頭裝夾，60度偏刀游標卡尺90160r/minm/min15設(shè)計者杜新建、魯沖、賀宏偉指導(dǎo)教師李端玲共 10頁第2 頁機械加工工序卡片工序名稱半精車外圓工序號05零件名稱鉆床主軸套筒零件號零件重量同時加工零件數(shù)材料毛坯牌號硬度形式重量45大于HRC55模鍛成型4kg設(shè)備夾具輔助工具名稱型號頂尖撥盤、撥桿、雞心夾頭臥式車床C6201安裝工步安裝及工步說明刀具量具走刀長度(mm)走刀次數(shù)切削深度(mm)進給量(mm/r)主軸轉(zhuǎn)速切削速度基本工時(s)1用兩頂尖及撥盤、雞心夾頭裝夾，60176。螺紋車刀34 m/min71184 r/min34 m/min327車孔口倒角260176。60176。（工藝用）轉(zhuǎn)塔車床C365L四爪卡盤45176。 31 / 31機 械 制 造 工 藝 課 程 設(shè) 計機械加工工藝卡片零件名稱： 鉆床主軸套筒 學(xué) 生： 杜新建、賀宏偉、魯沖 學(xué) 號： 0714307143071434 指導(dǎo)教師： 李端玲 機械加工工藝過程卡片零件號零件名稱鉆床主軸套筒工序號工序名稱設(shè)備夾具刀具量具工時（s）名稱型號名稱規(guī)格名稱規(guī)格名稱規(guī)格1鍛造，正火2鉆、擴孔，粗、精鏜Φ24mm轉(zhuǎn)塔車床C365L四爪卡盤麻花鉆φ22mm游標卡尺3183粗車外圓臥式車床C6201兩端頂尖60176。身處于團隊之中，就要全身心地投入與付出。所以，我們在遇到困難和挫折時，千萬不要被它嚇倒，而是要冷靜下來，仔細思考問題，尋找問題的突破口，切不可一開始就否定自己。 制定一個零件的機械加工工藝規(guī)程，是本次機械制造工藝課程設(shè)計的核心內(nèi)容。L2=3。車孔的順序為由小孔到大孔，安排合理，便于操作。 現(xiàn)經(jīng)查詢手冊等資料，鍛件復(fù)雜形狀系數(shù)為S1，鍛件材質(zhì)系數(shù)取M1，鍛件輪廓尺寸(長度方向) ＞180~315mm,故長度方向偏差為+ (由《工藝手冊》、（精密級）)。生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，毛坯采用模鍛毛坯。（工藝用）工序VII 調(diào)頭，車另一端面及各階梯孔，切槽，車螺紋M45mm，同上，車孔口倒角260176。除此之外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟效益，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。粗、精基準的選擇。這兩組加工表面之間有著一定的位置要求，主要是1) ；2) ；3) 。我們希望能通過這次課程設(shè)計對自己未來將從事的工作進行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中培養(yǎng)自己分析問題、解決問題及與團隊合作的能力，另外，這也是對自身意志力的一次很好的磨練機會。下面分述如下：這時可以加工的表面包括兩端面，Φ24mm的孔，Φ42mm的孔，兩個Φ40mm的孔及其中一個孔的端面，Φ28mm的孔，尺寸為Φ46mm2mm的內(nèi)槽，尺寸為M451的內(nèi)螺紋，Φ31mm的孔及其端面。（二）、基面的選擇基面的選擇是工藝設(shè)計中的重要工作之一。這樣可以保證精度的要求，且符合互為基準原則。（工藝用）；調(diào)頭，車端面，保證尺寸175mm要求，車孔Φ40mm（留1mm加工余量），切槽Φ46mm2mm，車螺紋M451左至圖紙要求，并孔口倒角260176。 ，即淬火和高溫回火，調(diào)質(zhì)件具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能，即高強度和高韌性的適當(dāng)配合。磨削余量：,磨削公差即零件公差+ ，利用調(diào)整法加工：毛坯名義尺寸：50+2=,毛坯最大尺寸：+2=,毛坯最小尺寸：2=，車削后最大尺寸：50+2=,車削后最小尺寸：=,磨削后尺寸與零件圖所示尺寸相符，即Φ50+ 。 （6）校驗機床進給系統(tǒng)強度 已知主切削力Fc＝, Fp=CFpapxFpfyFpvFpkFp=1940kFp其中 kFp= 所以 Fp＝(N)而軸向切削力Ff= CFfapxFffyFfvFfkFf=2880kFf 其中 kFf=6006501 所以 Ff＝621 (N)取機床導(dǎo)軌與床鞍之間的摩擦系數(shù)u＝,則切削力在縱向進給方向?qū)M給機構(gòu)的作用力為 F＝ Ff+u(Fc+Fp)=621+(+)= (N)，機床縱向進給機構(gòu)可承受的最大縱向力為3530N,故機床進給系統(tǒng)可以正常工作。因為Φ40mm孔的尺寸要求較高，故以其切削用量為標準。切削用量的選擇根據(jù)機床說明書選擇砂輪轉(zhuǎn)速3500 (r/min),V砂＝50(m/s),軸向進給量fa=,工件速度Vw=15m/min,徑向進給量fr=切削工時: t= 2（LZK)fafrn= 2（175)3500 = 7min工序16：精鏜內(nèi)孔Φ40+ ，再調(diào)頭精鏜內(nèi)孔Φ40+ 單邊余量 Z=經(jīng)查表知： f＝(mm/r) Vc=CvKvTmapxvfy=1＝203m/min ns=1000 Vc πdw =1000 203 40=1615r/min所以機床轉(zhuǎn)速選擇 n=1200r/min切削工時： t =L+y+?nf=175+ =1 min調(diào)頭精鏜另一端同上?？墒峭ㄟ^資料查詢、相互探討、求教咨詢，我們最后都成功地完成了任務(wù)。團隊合作，通力協(xié)作個人的力量是微小的，可是團隊的力量卻是不容忽視的。一次親身實踐，價值遠大于數(shù)次理論的重復(fù)教導(dǎo)。（工藝用）轉(zhuǎn)塔車床C365L四爪卡盤45176。偏刀游標卡尺9011200r/min152調(diào)頭3用兩頂尖及撥盤、雞心夾頭裝夾，9011200r/min15設(shè)計者杜新建、魯沖、賀宏偉指導(dǎo)教師李端玲共10 頁第3頁機械加工工序卡