興業(yè)海螺水泥企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工藝管理實(shí)施細(xì)則-文庫吧在線文庫
【正文】 預(yù)分解窯工藝管理原則是：根據(jù)預(yù) 分解窯的工藝特點(diǎn)、裝備水平制定相適應(yīng)的操作規(guī)程，正確處理預(yù)熱器、分解爐、回轉(zhuǎn)窯和冷卻機(jī)之間的關(guān)系，穩(wěn)定熱工制度，提高熱效率，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、低消耗和長期安全運(yùn)轉(zhuǎn)，力爭達(dá)到國際同類型窯的技術(shù)水平。 5 破碎輸送系統(tǒng)工藝管理 破碎系統(tǒng)的工藝管理原則是：科學(xué)管理好破碎機(jī)及其輸送系統(tǒng)，合理控制出料粒度，確保石灰石、砂巖、砂頁巖正常儲(chǔ)備量滿足下道工序作業(yè)。 1 目的 加強(qiáng)生產(chǎn)過程管理，努力降低產(chǎn)品或半成品的成本，促進(jìn)產(chǎn)品持續(xù)改進(jìn)，使相關(guān)方獲最佳經(jīng)濟(jì)效益。 工藝管理的日常工作內(nèi)容： 組織調(diào)查、分析、處理工藝事故； 審定主機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，消耗定額和主要的工藝技術(shù)參數(shù)； 組織工藝系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)定； 協(xié)同解決生產(chǎn)工藝中出現(xiàn)的技術(shù)問題； 參與工藝技術(shù)改造，包括確定方案、實(shí)施、調(diào)試和運(yùn)行評(píng)價(jià)； 負(fù)責(zé)公司環(huán)境持續(xù)改進(jìn)，確保在線收塵設(shè)備穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放； 組織修訂《操作規(guī)程》、報(bào)批后貫徹執(zhí)行。 各質(zhì)量指標(biāo)按《公司年度生產(chǎn)經(jīng)營綜合計(jì)劃》執(zhí)行。發(fā)現(xiàn)窯皮蝕薄或脫落應(yīng)及時(shí)補(bǔ)掛，紅窯必須立即報(bào)告，掉磚紅窯必須停窯，嚴(yán)禁熱補(bǔ)。 采用統(tǒng)計(jì)方法定期分析回轉(zhuǎn)窯原始記錄，指導(dǎo)生產(chǎn)。 7 粉磨系統(tǒng)工藝管理 立磨工藝管理原則是：確定合理的入磨物料粒度，調(diào)整立磨喂料量、研磨壓力、差壓等關(guān)系，穩(wěn)定料床，減少振動(dòng)。 在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，努力提高磨機(jī)產(chǎn)量。如煤粉倉需要儲(chǔ)存煤粉，必須采取有效的安全措施，防止自燃和爆炸。 摸索合理的配球方案和 總加球量，及時(shí)補(bǔ)球。 8 包裝系統(tǒng)工藝管理 包裝工藝系統(tǒng)管理原則：充分運(yùn)用自動(dòng)化技術(shù)，科學(xué)地管理好包裝機(jī)及其輸送系統(tǒng)，合理控制包裝機(jī)的轉(zhuǎn)速，確保水泥袋重合格，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定高產(chǎn)安全運(yùn)轉(zhuǎn)。 審定（修訂）公司煤、電、柴油等能源消耗定額，并組織實(shí)施。 12 附則 本細(xì)則由生產(chǎn)品質(zhì)處制定并歸 口管理。 11 儲(chǔ)庫管理 保持合理庫存，穩(wěn)定系統(tǒng)生產(chǎn)。 加強(qiáng)水泥出廠日期和編號(hào)的蓋印管理，確保蓋印清 晰。粉塵排放濃度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求?？刂仆Ｄr(shí)入電收塵氣體溫度在 1800C
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