【正文】 企業(yè)內(nèi)的各個(gè)部門互不關(guān)聯(lián)，有如分散的 ―自動(dòng)化 島嶼 ‖。采購(gòu)人員有了及時(shí)準(zhǔn)確的生產(chǎn)計(jì)劃信息，就能集中精力進(jìn)行價(jià)值分析，貨源選擇，研究談判策略，了解生產(chǎn)問(wèn)題，縮短了采購(gòu)時(shí)間和節(jié)省了采購(gòu)費(fèi)用。 MRP 的效益 ： 1. 庫(kù)存下降。它是應(yīng)用于生產(chǎn)與控制庫(kù)存方面的一種先進(jìn)的管理思想和管理方法。當(dāng)務(wù)之急，就是尋找一個(gè)更有效的經(jīng)營(yíng)方法，讓企業(yè)在更短的時(shí)間內(nèi)，生產(chǎn)出高質(zhì)量，低成本的產(chǎn)品。 生產(chǎn)與 庫(kù)存管理 控制技術(shù)隨著計(jì)算機(jī)的發(fā)展而發(fā)展，傳統(tǒng)的 庫(kù)存管理 技術(shù)使用的是定貨點(diǎn)的方法。當(dāng)然，對(duì)于MRP 應(yīng)用越是成功的企業(yè)，其庫(kù)存的減少效果也就越大，對(duì)于物料越復(fù)雜的企業(yè)，庫(kù)存減少的效果也越大。 5. 制造成本降低。集成意味著管理和指導(dǎo)這些信息，使所有的職能協(xié)調(diào)進(jìn)行。也就是對(duì)一個(gè)制造業(yè)所有資源編制計(jì)劃，并進(jìn)行監(jiān)控與管理。因此，計(jì)劃下達(dá)前可反復(fù)驗(yàn)證和平衡生產(chǎn)能力，并根據(jù)反饋信息及時(shí)調(diào)整，處理好供需矛盾，確保計(jì)劃的一貫性 ，有效性和可執(zhí)行性。 高度的模擬預(yù)測(cè)性 ERP 具有模擬功能，能根據(jù)不同的決策方針，模 擬出各種將會(huì)發(fā)生的結(jié)果，因此它也是企業(yè)上層人員的決策工具。 定量效益長(zhǎng)期統(tǒng)計(jì)結(jié)果雖依企業(yè)業(yè)別，生產(chǎn)水平和管理水平而有不同，但可綜合為 5 點(diǎn)來(lái)談： 降低庫(kù)存 : 包括原材料，在制品和產(chǎn)品德庫(kù)存。 團(tuán)隊(duì)精神 得到發(fā)揚(yáng)，人員素質(zhì)和精神面貌明顯變化，并可造就出大批既懂 生產(chǎn)管理 ，又善用計(jì)算機(jī)的多專業(yè)人才。 認(rèn)定方向堅(jiān)定目標(biāo)的企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo) ERP 可以說(shuō)是第一把手工程，因?yàn)檫@是一個(gè)全盤的管理系統(tǒng)，過(guò)程中譬如政策決定，改善落實(shí)基礎(chǔ)管理，專業(yè)人才培訓(xùn)等，動(dòng)輒牽動(dòng)全局，需要第一把手 領(lǐng)導(dǎo)的參與，在關(guān)鍵時(shí)刻下決心組織力量加以實(shí)施，才能有效調(diào)度和進(jìn)行。 CIMS 在中國(guó) 中國(guó)最大的管理資源 中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 11 頁(yè) 共 58 頁(yè) CIMS 概念是由美國(guó)科學(xué)家約瑟夫 .哈林博士于 70 年代率先提出， 80 年代中期，隨著微點(diǎn)子技術(shù)的廣泛應(yīng)用。 實(shí)施 CIMS 前 該廠的產(chǎn)品種類很多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜， 產(chǎn)品設(shè)計(jì)，生產(chǎn)組織和管理工作無(wú)不費(fèi)時(shí)耗力。 以往，沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)廠的計(jì)劃部門每月下達(dá)二臺(tái)壓縮機(jī)的任務(wù)， 16 個(gè)計(jì)劃人員精心抄寫，反復(fù)核對(duì)，辛苦工作十多天還難免有錯(cuò)。 月份產(chǎn)品計(jì)劃從過(guò)去的 30 天縮短到 5 天。而 豐田 生產(chǎn)和存貨管理方式因無(wú)固定模式，且強(qiáng)調(diào)個(gè)人主動(dòng)性，一般只在日資企業(yè)中運(yùn)用。 而 MRP2 系統(tǒng)則著重在事前的產(chǎn)能計(jì)劃和材料供應(yīng)的平穩(wěn)性，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)器和人的閑置時(shí)間降到最低，同時(shí)可防止瓶頸現(xiàn)象，以提高生產(chǎn)力。 2,對(duì)計(jì)算機(jī)使用程度不同。 公司管理 系統(tǒng)對(duì)存貨的 管理是放在公司的第一位的，一切的生產(chǎn)都要追求高效和保證 ―零存貨 ‖。 b,可信賴的生產(chǎn)工藝過(guò)程。 第六節(jié)： MRPII 與 JIT 的結(jié)合 如上所述， MRP 與 JIT 結(jié)合已成為 企業(yè)管理 信息系統(tǒng)的新趨勢(shì)。 JIT 方式（或 者日本式）的企業(yè)之間關(guān)系的存在和發(fā)展很大程度上受益于日本政府的政策：即日本政府通過(guò)維持行業(yè)適度競(jìng)爭(zhēng)的產(chǎn)業(yè)政策和聯(lián)合改組促進(jìn)了核心企業(yè)與大量外圍企業(yè)的協(xié)作關(guān)系，從而形成了衛(wèi)星式企 中國(guó)最大的管理資源 中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 17 頁(yè) 共 58 頁(yè) 業(yè)組織。 MRPII 強(qiáng)調(diào)計(jì)劃推動(dòng)， JIT 強(qiáng)調(diào)需求牽引。通過(guò) ―看板 ‖這一管理手段，在生產(chǎn)過(guò)程中準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)。 不同的生產(chǎn)監(jiān)控 作為兩種不同的 生產(chǎn)管理 ， MRPII 與 JIT 在計(jì)劃的下達(dá)方式上有著明顯的差別，同樣在控制方面也有顯著的不同。 關(guān)于信息化問(wèn)題 MRP 的產(chǎn)生和發(fā)展過(guò)程與計(jì)算機(jī)的應(yīng)用緊密相關(guān)，并且隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、系統(tǒng)論、信息論、控制論等理論和管理方法的不斷發(fā)展和改進(jìn)而發(fā)展。 工具等的 標(biāo)準(zhǔn)化 。這是許多 MRPII 用戶應(yīng)用失敗的主要原因之一。站在完善的管理體系角度來(lái)看，兩種 生產(chǎn)管理 技術(shù)的結(jié)合將互相取長(zhǎng)補(bǔ)短，從而形成一個(gè)較為完整的 生產(chǎn)管理 體系。 國(guó)外的應(yīng)用軟件 供應(yīng)商 如 SSA 公司的 BPCS 等；國(guó)內(nèi)的如啟明軟件的 MAS、開(kāi)思的開(kāi)思 /ERP；這些軟件 供應(yīng)商 的產(chǎn)品均包括了 JIT 和 MRPII 兩種不同的方案供用戶選擇，是松散的結(jié)合。該公司按照 JIT 方式簡(jiǎn)化 生產(chǎn)管理 過(guò)程，在生產(chǎn)過(guò)程中不設(shè)物料倉(cāng)庫(kù)，不設(shè)半成品。迫切需要有一種手段自動(dòng)實(shí)現(xiàn)成本核算。經(jīng)過(guò)一年半的時(shí)間 中國(guó)最大的管理資源 中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 25 頁(yè) 共 58 頁(yè) 基本實(shí)施完成。 案例四： 聯(lián) 想 電腦公司 由于計(jì)算機(jī)產(chǎn)品是一種時(shí)效性很強(qiáng)的產(chǎn)品， 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng) 十分激烈。在 MRP2系統(tǒng)中，計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)是必不可少的，除了規(guī)模相當(dāng)小的企業(yè)之外，一般企業(yè)沒(méi)有計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)是無(wú)法實(shí)現(xiàn) MRP2 系統(tǒng)管理的。在這個(gè)系統(tǒng)中，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的功能和作用是極為重要的，而 MRP2 系統(tǒng)本身就是制造，管理和計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的完美結(jié)合。 3 外設(shè)和網(wǎng)絡(luò)的配置： A 網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器的設(shè)置主要看這個(gè)業(yè)務(wù)處理部門有沒(méi)有信息獨(dú)立加工處理的要求。 物料管理的 MRP 方法是根據(jù)何時(shí)主生產(chǎn)計(jì)劃表上需要物料來(lái)決定訂貨和生產(chǎn)，顯然從理論上來(lái)看，是比較占優(yōu)勢(shì)的一種方法。從主生產(chǎn)計(jì)劃上可以了解工廠將要生產(chǎn)什么，然后從物料清單中查出所要的物料，根據(jù)所要的物料核查物料庫(kù)存量，列出一張缺料表，這就是 MRP 的邏輯。 舉例說(shuō)明物料需求量的計(jì)算： 表 1:組件 A 的需求量 從圖表中可見(jiàn)，組件 A 第一周毛需求量為 20，已分配量為 0，它的原有庫(kù)存為 40，現(xiàn)有庫(kù)存減至 20，第 2 周毛需求量為 10,現(xiàn)有庫(kù)存為 10；第三周需求量為 0，而計(jì)劃收到 40，因此現(xiàn)有庫(kù)存增加至 50；第四周毛需求量為 30，現(xiàn)有庫(kù)存減至 20，第五周毛需求量為 30，現(xiàn)有庫(kù)存不能滿足需要而變?yōu)樨?fù)數(shù)，這時(shí)就產(chǎn)生了凈需求量 10；第 6 周毛需求量為 10，當(dāng)然， 現(xiàn)有庫(kù)存仍為負(fù)數(shù)，凈需求量為 10。A 是由 B, 所組成 ,B,10,C 組成了第一層 。庫(kù)存控制 IC 和物料清單 BOM 也是 MRP 的輸入部分。 中國(guó)最大的管理資源 中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 30 頁(yè) 共 58 頁(yè) 二、 MRP 的計(jì)算方法： MRP 系統(tǒng)的核心是計(jì)算物料需求量，它的計(jì)算公式是： 凈需求量 =（毛需求總量 +已分配量） /總需求量 （計(jì)劃收到量 +現(xiàn)有庫(kù)存量） 公式中的毛需求量加上已分配量是總需求量，這部分量應(yīng)從現(xiàn)有量庫(kù)存中減去，剩下的才是可分配量。 中國(guó)最大的管理資源 中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 29 頁(yè) 共 58 頁(yè) 當(dāng)計(jì)算機(jī)的能力增強(qiáng)后，許多企業(yè)每個(gè)星期重新研究訂貨量，這種根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行計(jì)算機(jī)能力使訂貨期縮短為每個(gè)星期。因此，這是一個(gè)廣義的物料。確定系統(tǒng)是采用集中式還是分布式。 下圖為閉式 MRP2 系統(tǒng)的基本網(wǎng)絡(luò)流程圖： 生產(chǎn)規(guī)劃 需求管理 主生產(chǎn)計(jì)劃 中國(guó)最大的管理資源 中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 27 頁(yè) 共 58 頁(yè) 物料清單 物料需求計(jì)劃 庫(kù)存狀況 制造工序資料 MRP2 的分時(shí)需求 粗能力計(jì)劃 物料能力的計(jì)劃 細(xì)能力計(jì)劃 訂單發(fā)放 車間現(xiàn)場(chǎng)管理 采購(gòu) 從上圖可以看出， MPR2 系統(tǒng)是根據(jù)需求建立生產(chǎn)規(guī)劃的，其主生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容是由生產(chǎn)規(guī)劃而來(lái)的，有了主生產(chǎn)計(jì)劃，庫(kù)存狀況和物料清單就可以進(jìn)行物料需求的計(jì)算，建立物 料需求計(jì)劃。該公司在實(shí)施 MRPII 和 JIT 的同時(shí)注重根據(jù)企業(yè) 生產(chǎn)管理 的實(shí)際情況，不拘泥于某種特定的 生產(chǎn)管理模式，實(shí)現(xiàn)多樣化、科學(xué)化管理，并適時(shí)調(diào)整。 案例三：華寶空調(diào)器廠 華寶空調(diào)器廠是一個(gè)家電類裝配型企業(yè)。系統(tǒng)同時(shí)還提供了成本試算功能為職能部門制定合理的成本策略提供科學(xué)依據(jù)，成本估算功能為工程技術(shù)部門技術(shù)提供 新產(chǎn)品 的成本信息。因此，在成本核算的過(guò)程中依據(jù) JIT 生產(chǎn)報(bào)表，反推該成本周期內(nèi)的物料、工資和費(fèi)用，建立適當(dāng)?shù)臅?huì)計(jì)分錄，并 中國(guó)最大的管理資源 中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 24 頁(yè) 共 58 頁(yè) 過(guò) 帳到總帳系統(tǒng)，以反映費(fèi)用及成本。 案例一：上海水仙能率有限公司 上海水仙能率有限公司是由上海水仙電器總廠和日本能率公司合資的熱水器生產(chǎn)廠，是一個(gè)典型的 JIT 生產(chǎn)方式的裝配型企業(yè)。反沖是用最少數(shù)據(jù)輸入完成 MRPⅡ 系統(tǒng)回報(bào)生產(chǎn)事務(wù)的一種方法。 而 MRPII 系統(tǒng)則以應(yīng)用軟件形式存在，系統(tǒng)的實(shí)施通常由提供該應(yīng)用軟件的軟件 供應(yīng)商 、其合作伙伴或與該 供應(yīng)商 有合作關(guān)系的 咨詢公司 以向企業(yè)用戶提供技術(shù)支持的形式幫助企業(yè)來(lái)實(shí)施。 制訂詳細(xì)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。 企業(yè)管理 信息 化，是 企業(yè)發(fā)展 的必然趨勢(shì)。 在 JIT 生產(chǎn)管理 方式中，對(duì)生產(chǎn)的監(jiān)控始終貫穿于整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，任何生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題都由現(xiàn)場(chǎng)人員及時(shí)處理，確保實(shí)現(xiàn)既定的生產(chǎn)計(jì)劃。 兩種管理模式都包含了管理的兩大基本職能：計(jì)劃與控制 計(jì)劃與控制作為 企業(yè)管理 的兩大基本職能工 作是密不可分的，它們是管理工作上的聯(lián)體雙胞胎。 在傳統(tǒng) MRPII 生產(chǎn)方式中，不同工序同時(shí)接受指令，各工序嚴(yán)格按照既定計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)，即使前后相關(guān)工序在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)變化或異常，本工序仍按原計(jì)劃生產(chǎn)，其結(jié)果造成工序間產(chǎn)量不平衡，從而產(chǎn)生工序之間的在制品庫(kù)存。這個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)被分為若干個(gè)階段和環(huán)節(jié)，按預(yù)定的計(jì)劃安排人、財(cái)、物等資源，有步驟地進(jìn)行供、產(chǎn)、銷等各項(xiàng)活動(dòng)。 MRPII 與JIT 正是兩種不同的 生產(chǎn)管理 技術(shù)。 B， MRP2 系統(tǒng)可以往前看，可進(jìn)行 ―時(shí)段 ‖控制，因此可提供較充足的時(shí)間給采購(gòu)，技術(shù)，生產(chǎn)人員提前完成工作。 B，產(chǎn)品不良率接近零。 豐田系統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃由計(jì)劃人員根據(jù)市場(chǎng)的需求來(lái)安排。 二，兩種方法在執(zhí)行上是不同的。 豐田 公司把過(guò)多而不當(dāng)?shù)拇尕浺暈槠髽I(yè)最大的浪費(fèi)。 第五節(jié)：我對(duì) MRP2 與 豐田 管理模式 (JIT)的比較 現(xiàn)代西方 生產(chǎn)管理 有兩種主要的管理方式，即 MRP2(MANUFACTURING RESOURCE PLANNING)與 豐田 生產(chǎn)和存貨管理方式。 中國(guó)最大的管理資源 中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 13 頁(yè) 共 58 頁(yè) 產(chǎn)品的報(bào)價(jià)期從過(guò)去的 6 星期縮短到 2 個(gè)星期。事實(shí)上，沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)廠早已引進(jìn)數(shù)控機(jī)床和計(jì)算機(jī)設(shè)備，并將計(jì)算機(jī)應(yīng)用到