【正文】 的多樣性需求。 20世紀 60年代中期，美國 IBM公司的管理專家奧利拂博士提出了獨立需求和相關需求的概念，將企業(yè)內的物料分成 獨立需求物料 和 相關需求物料 2種類型。 工序 1 工序 2 工序 3 ........ 工序 n 服務 MRP正是按照上述方式來完成各種生產(chǎn)作業(yè)計劃編制的。 （ 3）庫存狀態(tài)文件 MRP系統(tǒng)關于訂什么、訂多少、何時發(fā)現(xiàn)戶定貨等重要信息，都存儲在庫存狀態(tài)文件中。 （ 1）實際的生產(chǎn)條件是變化的，如企業(yè)的制造工藝、生產(chǎn)設備及生產(chǎn)規(guī)模都是發(fā)展變化的；甚至受到社會環(huán)境的影響，如能源的供應、社會福利待遇的影響。 物料需求計劃 能力需求 車間生產(chǎn)作業(yè)計劃 采購 主生產(chǎn)計劃與物料需求計劃的運行伴隨著能力與符合的運行，從而保證計劃是可行的。 3．數(shù)據(jù)共享性 MRPⅡ 是一種制造企業(yè)管理信息系統(tǒng)，企業(yè)各部門都依據(jù)同一數(shù)據(jù)信息進行管理，任何一種數(shù)據(jù)變動都能及時地反映給所有部門，做到數(shù)據(jù)共享。 6．物流、資金流的統(tǒng)一 MRPⅡ 包含了成本會計和財務功能，可以由生產(chǎn)活動直接產(chǎn)生財務數(shù)據(jù)，把實物形態(tài)的物料流動直接轉換為價值形態(tài)的資金流動，保證生產(chǎn)和財務數(shù)據(jù)一致。 概括地說， ERP是建立在信息技術基礎上，利用現(xiàn)代企業(yè)的先進管理思想，全面地集成了企業(yè)所有資源信息，為企業(yè)提供決策、計劃、控制與經(jīng)營業(yè)績評估的全方位和系統(tǒng)化的管理平臺。從而實現(xiàn)了根據(jù)財務資金現(xiàn)狀，可以追溯資金的來龍去脈，并進一步追溯所發(fā)生的相關業(yè)務活動，便于實現(xiàn)事中控制和實時做出決策。 在這種生產(chǎn)系統(tǒng)中，大量原材料、在制品、產(chǎn)成品的存在，必然導致 大量生產(chǎn)費用的占用和浪費 。 供應鏈的特點 從供應鏈的結構模型可以看出，供應鏈是一個網(wǎng)鏈結構，由圍繞核心企業(yè)的供應商、供應商的供應商和用戶、用戶的用戶組成。 （ 4）交叉性。 供應鏈管理 ? 供應鏈中存在核心企業(yè) ， 并起著核心管理的作用 ? 供應鏈中的每個節(jié)點企業(yè)都是供應鏈整體的一部分 ，不是簡單的聯(lián)合； ? 資源的集成管理是供應鏈管理的關鍵； ? 供應鏈管理依賴于信息技術的集成和利用 。事情源于今年 2月，成都國美和成都格力爆發(fā)的爭端，原因是國美在沒有提前通知廠家的情況下，突然對所售的格力空調大幅降價。 供應鏈管理的要求 ： ?把供應鏈看成一個完整的價值鏈，信息的共享 ?實現(xiàn)供需的平衡 ?管理上倡導供應商、制造商、銷售商共贏的策略 ?采用系統(tǒng)集成的技術 ?消除供應鏈中個體的利益沖突 案例：豐田公司的供應鏈管理 先前： 日本豐田公司 —— JIT、看板生產(chǎn)、零庫存 要求：協(xié)作廠家保持一定的庫存 目前： 解決方案： 生產(chǎn)計劃提供給生產(chǎn)廠家，便于協(xié)作廠家備貨； 實際需求與計劃不能超過 10% 發(fā)布新車型，協(xié)作廠家要開發(fā)新配件，至少生產(chǎn) 4年 舊車型停止生產(chǎn)，提前 1年通知協(xié)作廠家 鼓勵協(xié)作廠家創(chuàng)新 案例 :供應鏈管理 供應鏈產(chǎn)生的背景 (1)90年代以來，隨著各種自動化和信息技術在制造企業(yè)中不斷應用， 制造生產(chǎn)率 已被提高到了相當高的程度，制造加工過程本身的技術手段對提高整個產(chǎn)品競爭力的潛力開始變小。 案例： 美 國 Beton制衣公司 美國 Beton制衣公司就是應用該方法的典型例子。 傳統(tǒng)的美國公司生產(chǎn)打印機時，是在美國本土生產(chǎn)主機部分，考慮到各國電源和插頭型式的不同而將插頭部分放在別國生產(chǎn)，然后將插頭運回美國，在美國本土裝配儲存，最后運往其它國家。上海大眾轎車所需國產(chǎn)零部件約 70％由上海的企業(yè)（含上海大眾）供貨， 30％由外地企業(yè)供貨。該公司 最重要的核心能力之一，就是它在長期的經(jīng)營過程中所掌握的、對其所有供應廠家的制造資源進行統(tǒng)一集成和協(xié)調的技術 ，它對各生產(chǎn)廠家的管理控制就象管理自家內部的各部門一樣熟練自如。因此，訂貨者從自身的利益出發(fā)，常常是先提前 10周訂貨，但很多方面如顏色或式樣還事 先定不下來。 三、電子數(shù)據(jù)交換 (EDI) ?企業(yè)之間的交易需相互傳遞繁多的文件。” 最后的結果當然是令人滿意的 ?？紤]到生產(chǎn)定額和勞動力資源，立豐選擇泰國為最好的加工地點，同時為了滿足交貨期的要求，公司在泰國的 5個工廠加工所有的服裝。 案例：香港的立豐（ LiFung）公司 立豐公司是全球供應鏈管理中著名的創(chuàng)新者。這時，產(chǎn)品的儲存和運輸就與傳統(tǒng)上單純的儲存和運輸不同，這里的儲運是增值的（ Valueadded Warehousing）。 在銷售過程中，可以根據(jù)顧客的不同要求，現(xiàn)場將顧客喜愛的圖案和文字印在圓領衫上，甚至可以印上本人的照片。 有必要對企業(yè)整個原材料、零部件和最終產(chǎn)品的供應、儲存和銷售系統(tǒng)進行總體規(guī)劃、重組、協(xié)調、控制和優(yōu)化，加快物料的流動、減少庫存，并使信息快速傳遞，時刻了解并有效地滿足顧客需求，從而大大減少產(chǎn)品成本，提高企業(yè)效益。 （ 2）供應鏈管理強調和依賴戰(zhàn)略管理。 國美跟廠家“翻臉”已經(jīng)不是新鮮事，但最終的結局都是：廠家妥協(xié)！而目前格力與國美還沒有“和解”跡象，從這種“堅持”中我們可以得到許多啟示。 ? 供應鏈管理是企業(yè)內在管理模式變更的必然 ? 企業(yè)承受的風險越來越大； ? 企業(yè)生產(chǎn)成本越來越難以降低； 鑒于企業(yè)“縱向一體化”發(fā)展的種種弊端，市場的發(fā)展推動了“橫向一體化”發(fā)展的經(jīng)營模式，企業(yè)只是抓住企業(yè)最核心的產(chǎn)品部件生產(chǎn)，非核心的部件轉向選擇合作伙伴生產(chǎn)。 （ 2）動態(tài)性。 b)體現(xiàn)了以市場為中心，以銷定產(chǎn)，牢牢抓住市場的營銷觀念，而不是產(chǎn)品先生產(chǎn)出來再設法向外推銷的銷售觀念 。 一般的 ERP系統(tǒng)包含的模塊有： 經(jīng)營預測 生產(chǎn)管理 采購管理 質量管理 庫存管理 銷售管理 分銷管理 運輸管理 成本管理 總賬管理 應收管理 應付管理 設備管理 固定資產(chǎn)管 理 工資管理 預算會計 人力資源管 理 ? 思考題 ? 什么是訂貨點庫存控制法？它要確定哪些參數(shù)？ ? 簡述基本 MRP的計劃邏輯。 ? 其二是“敏捷制造（ Agile Manufacturing）”的思想。 企業(yè)規(guī)模擴大，多集團、多工廠要求協(xié)同作戰(zhàn)，統(tǒng)一部署，這已經(jīng)超出了 MRPII的管理范圍。它可以及時掌握各種動態(tài)信息，保持較短的生產(chǎn)周期，因而有較強的應變能力。 MRPII管理思想的特征 1．計劃的一貫性與可行性 MRPⅡ 是一種計劃主導型管理模式，計劃層次從宏觀到微觀、從戰(zhàn)略到技術、由粗到細逐層優(yōu)化，但始終保證與企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略目標一致。 利用 MRP原理制定的生產(chǎn)計劃與采購計劃往往造成實際不可行。物料編碼是 MRP系統(tǒng)識別物料的唯一標識。 圓珠筆 筆筒 筆芯 筆帽 筆芯頭 油墨 筆芯桿 筆油墨 筆芯頭 筆芯桿 筆芯 筆帽 筆筒 圓珠筆 時間順序 6h 6h 8h 3h 8h 8h 5h 主生產(chǎn)計劃 物品庫存信息 物料需求計劃 產(chǎn)品結構計劃 物料采購計劃 安排加工計劃 5 物料生產(chǎn)計劃制定邏輯流程圖 二、 MRP系統(tǒng) MRP系統(tǒng)是 MRP思想的體現(xiàn)和載體。 MRP的基本思想 圍繞物料的轉化組織制造資源，實現(xiàn)按需要準時生產(chǎn)。它是以不斷發(fā)展的信息技術條件的企業(yè)管理方式 MRPII為基礎的。 進入 20世紀 80年代以來 “縱