4拉動模式生產(chǎn)管理方式-文庫吧在線文庫
【正文】 理體系。 2 主要做法 目前大多數(shù)企業(yè)對信息的利用多表現(xiàn)為訂貨驅(qū)動的供應(yīng)形式，對于供應(yīng)商來說，得到的僅僅是顧客如生產(chǎn)商的訂貨信息反之亦然，而不知道其他有關(guān)信息。兩種訂單均呈現(xiàn)客戶要貨緊急的特點(diǎn)，為滿足客戶要求，搶抓市場機(jī)遇，要求生產(chǎn)配套快速響應(yīng)。 a公司有 221 家供應(yīng)商，具備戰(zhàn)略合作意向的供應(yīng)商 33 家。憑借這些內(nèi)容，提供給研發(fā)人員更多更好的選擇。 a 公司目前使用的 sap 系統(tǒng)、mes 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了訂單實(shí)時(shí)傳遞，加快了信息流動。三是創(chuàng)新以內(nèi)部物流中心作為 “ 第三方物流 ” ，按照 jit 模式將物料配送至生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)總裝車間、外協(xié)車間與供應(yīng)商協(xié)同的供應(yīng)鏈庫存管理，降低供應(yīng)鏈運(yùn)營成本。供應(yīng)鏈的協(xié)同管理，優(yōu)化了整個(gè)價(jià)值鏈流程，提高了資源利用率，對供應(yīng)商和客戶實(shí)現(xiàn)雙贏。對于路途較遠(yuǎn)，制造周期較長的器件，采用 “ 寄售 ” ，部分通用件采取 “ 供應(yīng)商管理庫存（ vmi） ” ，由供應(yīng)商來為客戶管理庫存，為客戶制定庫存策略和補(bǔ)貨計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃只下給最后一道工序總裝，由總裝向前工序領(lǐng)取裝配需要的零部件并要求 “ 需要什么取什么 ” ， “ 何時(shí)需要何時(shí)取 ” ， “ 需要多少取多少 ” ，一直上溯到原材料的供應(yīng)部門，從而真正實(shí)現(xiàn)了按需生產(chǎn)。 供應(yīng)商的關(guān)系發(fā)展 供應(yīng)商的選擇、 認(rèn)可、評估與激勵都規(guī)范化，制度化。主要做法如下： 圍繞價(jià)值鏈流動增值，推進(jìn)精益管理 a 公司精益管理從信息流、物流、資金流的流轉(zhuǎn)為切入點(diǎn)，以 “ 訂單管理進(jìn)行整體規(guī)劃、全面推廣、價(jià)值鏈延伸、體系構(gòu)建、持 續(xù)變革 ”
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