企業(yè)采購作業(yè)控制流程-文庫吧在線文庫
【正文】 48頁 常用的批量調(diào)整因子 ? 最大訂貨量和最小訂貨量 ? 報(bào)廢率（損耗系數(shù)） ? 批量倍數(shù)。 ? 倉庫在收到采購物料、生產(chǎn)完工物料和銷售退回物料后，保管員需要檢驗(yàn)物料的數(shù)量、外觀質(zhì)量和型號(hào)規(guī)格等，驗(yàn)收入庫后辦理入庫手續(xù)。 第 56頁 物料調(diào)撥 ? 在實(shí)際工作中，由于倉庫位置的變化、物料狀態(tài)的改變和管理方式的調(diào)整等原因，經(jīng)常需要把物料從一個(gè)倉庫移送到另一個(gè)倉庫，這種庫存管理方式稱為庫間調(diào)撥作業(yè)，也稱為物料調(diào)撥、物料轉(zhuǎn)庫等。這些內(nèi)容是指導(dǎo)物料采購、管理和控制的重要依據(jù)。 ? 庫存盤點(diǎn)是定期或不定期對(duì)倉庫內(nèi)的存貨進(jìn)行全部或部分的清點(diǎn)，準(zhǔn)確掌握當(dāng)前的實(shí)際庫存量，并且針對(duì)存貨的賬面數(shù)量與實(shí)際數(shù)量不符的差異，分析造成差異的原因，采取相應(yīng)管理措施的過程。 ? 倉庫根據(jù)銷售訂單、銷售提貨單和生產(chǎn)領(lǐng)料單等單據(jù)發(fā)放物料的過程稱為出庫作業(yè)。 ? 這些活動(dòng)包括入庫作業(yè)、出庫作業(yè)、庫間調(diào)撥作業(yè)和庫存盤點(diǎn)作業(yè)等。 第 45頁 物料消耗速度 時(shí)間 庫存量 訂貨提前期 安全庫存量 訂貨周期 定期庫存控制模型示意圖 第 46頁 定期庫存控制模型 ? 訂貨周期按經(jīng)濟(jì)訂貨周期（ EOI）的模型確定。 第 41頁 物料消耗速度 時(shí)間 庫存量 訂貨提前期 安全庫存量 定量庫存控制模型示意圖 第 42頁 定量庫存控制模型 ? 經(jīng)濟(jì)訂貨批量（ EOQ）的原理要求總費(fèi)用（庫存費(fèi)用＋采購費(fèi)用）最低。 ? 那么，什么樣的庫存量才是合適的呢？可以從庫存的目的、庫存的費(fèi)用和訂貨的方式等多個(gè)角度來回答這個(gè)問題。 第 36頁 庫存作用和弊端 ? 庫存的 作用 – 維持銷售產(chǎn)品的穩(wěn)定。 ? ERP的主線是 計(jì)劃管理 ，計(jì)劃管理的基礎(chǔ)是 物料管理 。 ? 在 ERP系統(tǒng)中，既可以控制對(duì)某個(gè)供應(yīng)商的所有付款，也可以控制該供應(yīng)商的某一筆付款。 ? 在 ERP系統(tǒng)中，有兩種常用的采購預(yù)算控制方式：根據(jù)總賬科目控制采購預(yù)算，根據(jù)部門、業(yè)務(wù)類型和采購物料類型控制采購預(yù)算。訂單跟蹤的主要目的是確認(rèn)供應(yīng)商接收到訂單、了解采購訂單是否能被按時(shí)處理和傳遞采購訂單的變化信息。 第 18頁 詢價(jià)和洽談 ? 當(dāng)采購作業(yè)計(jì)劃生成之后，采購人員應(yīng)該按照作業(yè)計(jì)劃的要求，依照供應(yīng)商供貨推薦目錄，根據(jù)供貨商的資歷和供貨檔案，選擇和聯(lián)系供應(yīng)商，并且針對(duì)采購作業(yè)計(jì)劃中物料的具體要求洽談物料的價(jià)格、質(zhì)量、技術(shù)性能要求和供貨日期等。不同類別的供應(yīng)商具有不同的供貨優(yōu)先級(jí)， 第 16頁 無顯著差異物料供應(yīng)商 ? 無顯著差異物料供應(yīng)商是指這些供應(yīng)滿足下列條件的物料供應(yīng)商：這些物料不是企業(yè)主要產(chǎn)品的構(gòu)成部分；這些物料與企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量和性能關(guān)系不大；這些物料的價(jià)值相對(duì)來說比較低。 ? 但是，分類管理模式的關(guān)鍵在于如何確定分類方式，例如根據(jù)供應(yīng)商的信譽(yù)和質(zhì)量來分類、根據(jù)供應(yīng)商所供物料的市場特性來分類以及根據(jù)企業(yè)與供應(yīng)商之間的緊密關(guān)系來分類等等。 ? 按照計(jì)劃開展實(shí)際作業(yè)的起點(diǎn)則是采購管理。 4. 第一次庫存變革的起因是什么？這次庫存變革的重要標(biāo)志是什么？ 5. 分析第二次庫存變革的起因和內(nèi)容。如果物料采購數(shù)量過少或者到貨時(shí)間延期，又會(huì)影響到正常的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的進(jìn)行，嚴(yán)重時(shí)造成生產(chǎn)停滯，會(huì)給企業(yè)帶來不可估量的損失。 ? 例如，對(duì)于自行車制造企業(yè)來說，自行車制造廠需要的管材、絲材、軸承和輪胎等物料供應(yīng)商就屬于典型的有顯著差異物料供應(yīng)商。采購作業(yè)計(jì)劃應(yīng)該遵循近期詳細(xì)且確認(rèn)、遠(yuǎn)期粗略且未確認(rèn)的特點(diǎn)。 ? 按照采購訂單的生成、下達(dá)、執(zhí)行和完成的過程，可以把采購訂單劃分為多個(gè)不同的狀態(tài)。 ? 常用的采購作業(yè)控制措施包括預(yù)算控制措施、物料選用目錄控制措施、采購訂單控制措施、質(zhì)量控制措施和財(cái)務(wù)付款控制措施等。如果物料的技術(shù)性能指標(biāo)達(dá)到或超過了設(shè)計(jì)和工藝提出的技術(shù)性能指標(biāo)基準(zhǔn)，就認(rèn)為該物料達(dá)到了質(zhì)量要求。這種在采購管理中操作、報(bào)警、報(bào)警解除和操作的過程就是采購作業(yè)控制的過程。 ? 按物品在企業(yè)的產(chǎn)品成型狀態(tài)劃分，可分為 原材料庫存 、半成品庫存 和 產(chǎn)品庫存 。 – 增加了企業(yè)的產(chǎn)品成本與管理成本。當(dāng)庫存數(shù)量下降到某個(gè)庫存值時(shí)，立即采取補(bǔ)充庫存的供應(yīng)。這種庫存控制方法不存在固定
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