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低成本管理改善方法培訓(xùn)教材-文庫(kù)吧在線文庫(kù)

  

【正文】 ,尤其是 對(duì)昂貴的機(jī)器,為了有效地運(yùn)用而生產(chǎn)超過(guò)需要 的數(shù)量。 ? 考慮機(jī)器設(shè)備 — 折舊費(fèi)的分?jǐn)偂? 3 不合格品重修的浪費(fèi) 不合格品干擾了生產(chǎn)活動(dòng),也耗費(fèi)昂貴的重修費(fèi)用。 6 等待的浪費(fèi) ● 作業(yè)員在當(dāng)班時(shí)的雙手停滯不動(dòng)。 2 接觸事實(shí) 可視管理的第二個(gè)目的 就是要使作業(yè)人員及督導(dǎo)人員能當(dāng)場(chǎng)直接地接觸到現(xiàn)場(chǎng)的事實(shí)??梢杂貌煌伾鰠^(qū)分,用以防止失誤。 整理 : 去除不需要的東西 。機(jī)器地面及墻壁是否干凈?你能否檢查出機(jī)器上的異常之處 (震動(dòng)、漏油等 )?清掃做得好的話,任何的異常之處,就立即變?yōu)楹苊黠@可見(jiàn)了。 ? 質(zhì)量的信息:每日、每周及每月的不合格品數(shù)值和趨勢(shì)圖,以及改善的目標(biāo)。 第八部分 現(xiàn)場(chǎng)管理者的角色和職責(zé) 角色和職責(zé): ● 督導(dǎo) ● 經(jīng)理 現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)人員? 督導(dǎo)人員是指在現(xiàn)場(chǎng)里,直接管轄 2 0人左右生產(chǎn)線的作業(yè)員,及負(fù)責(zé)其生產(chǎn)結(jié)果的人。 異常現(xiàn)象 不合格品(或潛在的) 控制圖上不尋常的分布 工作程序、材料或零件有偏差 機(jī)器設(shè)備或夾具的失效 晨集 早晨集會(huì) 簡(jiǎn)稱早會(huì),是每天早晨做的第一件事 ? 作業(yè)員將某一流程所產(chǎn)生的所有不合格品,放入一個(gè)紅色箱子內(nèi),并加以標(biāo)示。 管理 職位 任務(wù)優(yōu)先順序 符 合 的 條 件 單位 ? 方針開(kāi)展 ?對(duì)質(zhì)量、成本、交期、安全, 經(jīng)理 及士氣 (QCDSM)要建立適當(dāng) ? 處理屬下提出 的挑戰(zhàn)目標(biāo)。 管理 職位 任務(wù)優(yōu)先順序 符 合 的 條 件 領(lǐng)班 ? 生產(chǎn)力改進(jìn) ? 必須能夠改進(jìn)工作的條件 (生產(chǎn) ? 成本降低 力、成本和質(zhì)量 )及提高屬下的 技術(shù)和才能。 ? 訓(xùn)練員工,并確保作業(yè)員遵照工作 (此為維持的 管理功能 )。 ? 提案建議件數(shù)。管理階層可以要求作業(yè)員,在下班前每天將數(shù)據(jù)資料填妥,作為養(yǎng)成自律習(xí)慣的手段。在現(xiàn)場(chǎng)每一項(xiàng)物品都必須放置在正確的地方,在需要的時(shí)候隨即可取用。 測(cè) 量 ? 你如何檢查流程是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)?量規(guī)上必須清楚標(biāo)示出正常的作業(yè)范圍。 機(jī)器方面 ● 你如何知道機(jī)器正在制造良好質(zhì)量的產(chǎn)品?是否附有自動(dòng)化及防錯(cuò)裝置:一有錯(cuò)誤發(fā)生時(shí),機(jī)器能立即自動(dòng)停止下來(lái)。更糟的是,在搬運(yùn)過(guò)程中,經(jīng)常會(huì) 發(fā)生物品的損傷,兩個(gè)分離的流程之間就 需要搬運(yùn)。然后,必須重新 安排物料放置的方式以及開(kāi)發(fā)適當(dāng)?shù)墓? 具及夾具 5 加工的浪費(fèi) 有時(shí)不適當(dāng)?shù)目萍蓟蛟O(shè)計(jì),會(huì)衍生加 工工作本身的 浪費(fèi) 。 如果說(shuō)制造過(guò)多是罪惡的話,那么存貨就要視為被擊斃的個(gè)人。 ? 讓作業(yè)員有生產(chǎn)伸縮的充分空間。 5. 加工的 浪費(fèi) 。 金錢(qián)化 小結(jié): 日常教育 推進(jìn)組織 推進(jìn)計(jì)劃 監(jiān)督管理 檢查評(píng)比 獎(jiǎng)優(yōu)罰劣 改善活動(dòng) ● 從形式到內(nèi)容 ● 從表面到深入 ● 從被動(dòng)到自然 ● 從外在到內(nèi)心 5S持久戰(zhàn) 對(duì)應(yīng) 計(jì)劃 A P C D 檢查 實(shí)施 ⑩ . 5S常用管理手法 目視 管理 紅牌 看板 警示燈 標(biāo)準(zhǔn)樣板 錯(cuò)誤示范板 標(biāo)示想管理的事項(xiàng) 從遠(yuǎn)處都能看清楚 “ 好 ” 和 “ 不好 ” 立即可判斷 誰(shuí)都能遵守,可立即矯正 顏色 管理 適用于傳票、文件夾、不同工種人員、氣電管路、報(bào)表、目標(biāo)管理等 為了我們的美好未來(lái) , 讓我們一起來(lái)做 5S吧 ! 第六部分 消除浪費(fèi) 工作是由一系列的流程或步驟所構(gòu) 成的。 日?;顒?dòng)原則 ⑥ .監(jiān)督檢查 說(shuō)教 早會(huì)天天講、月月講、年年講 講問(wèn)題、指方向 表?yè)P(yáng)進(jìn)步、指出不足、批評(píng)消極 干部言傳身教至關(guān)重要 班前班后檢查 活動(dòng)后檢查 不定時(shí)抽查 每周例行檢查 檢查 專業(yè)眼光直覺(jué)現(xiàn)場(chǎng) 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即指出 從對(duì)事不對(duì)人到對(duì)事又對(duì)人 重在改進(jìn) ⑦ .評(píng)比 部門(mén)廣泛參與 公平公開(kāi)公正 數(shù)字打分排名 指出具體不良 評(píng)比 獎(jiǎng):整體水平高 整體進(jìn)步快 罰:連續(xù)落后 多次不改 獎(jiǎng)罰 從定時(shí)到抽查,從提前通知到突擊檢查;公布評(píng)比及獎(jiǎng)罰結(jié)果并堅(jiān)決執(zhí)行,發(fā)揮評(píng)比的強(qiáng)化和促進(jìn)作用。 全面清理 用品準(zhǔn)備 班后整理 材料標(biāo)簽 不良品標(biāo)簽 不良品場(chǎng)所 待檢品標(biāo)簽 廢品標(biāo)簽 其它標(biāo)簽 統(tǒng)一格式 顏色區(qū)別 標(biāo)簽的設(shè)計(jì)要易于識(shí)別,方便生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制。 對(duì)照檢查 ★ 在清潔的環(huán)境中, 哪怕是一顆螺冒掉地上都很快被發(fā)現(xiàn)! 清 潔 人人都按照規(guī)定做事,養(yǎng)成好習(xí)慣。 說(shuō) 明 成 分 效 能 用 法 注 意事 項(xiàng) 整理 整頓 清掃 清潔 素養(yǎng) 對(duì)任何疑難雜癥均為有效 遵照醫(yī)囑 開(kāi)始服用后,請(qǐng)持續(xù),切勿中途停止,中斷藥效 創(chuàng)造優(yōu)良的環(huán)境、培養(yǎng)優(yōu)秀的員工 依賴于 5S 整理 せぃり 整頓 せぃとん 清潔 せぃけつ 素養(yǎng) しつけ 清掃 せぃそ 整理 (Seiri): 將現(xiàn)場(chǎng)里需要與不需要的東西, 區(qū)別出來(lái)。遵照現(xiàn)場(chǎng)管理的五項(xiàng)步驟,并且搜集資料。 ●作為目標(biāo)及訓(xùn)練目的。 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) :即員工實(shí)踐 Q C D所應(yīng)執(zhí) 行的工作方式。 質(zhì)量、成本及交期能同時(shí)達(dá)成,公司能比 以往賺取更多的利潤(rùn)。 ? 搜集資料,以獲取對(duì)問(wèn)題的性質(zhì)有更多的了解并 解決之。 C cost 交貨期D:抓住時(shí)機(jī), 即時(shí)滿足顧客需要 足夠短的生產(chǎn)周期;按時(shí)交貨,瞬時(shí)響應(yīng)市場(chǎng)。 找出真正原因 ● 現(xiàn)場(chǎng)里充滿著許多改善機(jī)會(huì)。 5. 標(biāo)準(zhǔn)化以防止再發(fā)生。 ●案例分析 消除浪費(fèi) 浪費(fèi) 蘊(yùn)含著:任何事情或活動(dòng),不會(huì)產(chǎn)生 附加價(jià)值 的均稱為 浪費(fèi) 。 ● 應(yīng)給予現(xiàn)場(chǎng)充分的自由以便改善。 現(xiàn) 場(chǎng): ●所有改善活動(dòng)的場(chǎng)所 ●所有信息的來(lái)源。 4 品質(zhì)第一 5 用數(shù)據(jù)說(shuō)話 為了能正確地了解及解決問(wèn)題,首先必須收集及分析相關(guān)的資料,以確定問(wèn)題的真象。 處置 ( A ): 新作業(yè)程序的實(shí)施及標(biāo)準(zhǔn)化, 以防止原來(lái)的問(wèn)題再次發(fā)生, 或者是再設(shè)定新的改進(jìn)目標(biāo) 。 1 改善與管理 管理具有兩項(xiàng)主要的功能 維持 ( M a i n t e n a n c e ): 是指從事于保持現(xiàn) 有技術(shù)、管理及作業(yè)上標(biāo)準(zhǔn)的活動(dòng),以及 支持這些標(biāo)準(zhǔn)所需的訓(xùn)練和紀(jì)律。 ●意指持續(xù)不斷地改進(jìn)。 ? 把質(zhì)量放在第一位。 關(guān) 鍵 改善的過(guò)程步驟 計(jì)劃 ( P ): 建立改善的目標(biāo)。 所以 S D C A的目的,就是 在標(biāo)準(zhǔn)化和穩(wěn)定現(xiàn)有的流程 ,而 P D C A的目的則是 在提高流程的水準(zhǔn) 。 現(xiàn) 場(chǎng) 廣義而言, “ 現(xiàn)場(chǎng) ” 指的是這三項(xiàng)主要活動(dòng)的場(chǎng)所 。 “ 現(xiàn)場(chǎng) ” 與 “ 管理 ” 共同分享同等 的重要性。 ●對(duì)人力、信息情報(bào)、設(shè)備和材料等資 源的有效管理,就必須予以標(biāo)準(zhǔn)化。 2. 檢查現(xiàn)物 (有關(guān)的物件 )。 一位督導(dǎo)人員 采取暫行處置措施 生產(chǎn)線 停下來(lái),任務(wù)就完成不了。一旦問(wèn)題被解決后,新 的作業(yè)程序就必須予以 標(biāo)準(zhǔn)化 ,接著就要開(kāi) 始 “ 標(biāo)準(zhǔn)化 —執(zhí)行 —查核 —處置 ” 的循環(huán)。 6Sigma管理 現(xiàn)場(chǎng)流程質(zhì)量改善(一) A 首先要檢查現(xiàn)有程序,詢問(wèn)如下問(wèn)題: ? 我們有標(biāo)準(zhǔn)嗎? ? 現(xiàn)場(chǎng)
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