精益生產(chǎn)西奧x-文庫吧在線文庫
【正文】 多余的流程 消除浪費 / 精益價 值 精益價值 DOWNTIME 八大浪費 品質(zhì) 成本 交期 ? Defects 有缺陷的產(chǎn) 品 O V V ? Overproduction 生產(chǎn)過 多 V O V ? Waiting 等待時 間 V V O ? Not Fully Utilizing Employees （員工） V O V ? Transportation 不經(jīng)濟(jì)的運輸 V V O ? Inventory 庫存 V O V ? Motion 不當(dāng)?shù)膭幼骱鸵?動 V V O ? Excess Processing 多余的流 程 V O V 消除浪費 / 精益價 值 消除浪費 持續(xù)改善 追求價值的最大化 什么是精益？ 指導(dǎo) 原則 工具 系 統(tǒng) 結(jié) 果 文化 (表現(xiàn)于員工行為 ) 核心價值 關(guān)注個人 關(guān)注公司 定位 驅(qū)動 選擇 激活 改善 達(dá)成 驅(qū)動 確認(rèn) 新鄉(xiāng)獎的企業(yè)轉(zhuǎn)型改造流程 ? 用簡單易懂的語言傳遞精益思想和架構(gòu)。從群組表示到個別表示 。 Smart：優(yōu)雅、流暢的現(xiàn)場。 50分也好，立即展開行 動 4. 發(fā)現(xiàn)錯誤立即改善不遲 緩 5. 尋找可行的方法，先從不花錢的改善做起，原則在于利用經(jīng)濟(jì)的策略即可達(dá) 成 6. 追求根源，反復(fù)問五次為什 么 7. 十個人的智慧比一個人的智慧高明，強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊協(xié) 作 8. 人的潛力是無限的，改善也是無限 的 持續(xù)改善 凝聚智慧 豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的靈魂 改善 “改”為改變行為模式，但不等于改 善 “善”為善心，美好的事 務(wù) 唯有以善心為基礎(chǔ)的改變，才是改 善 智慧 “智”，上為知識，下為日。 5S 5S – 由外而內(nèi) 檢查點 全員生產(chǎn)維護(hù) Total Productive Maintenance TPM 早期失效 偶然失效 損耗失效 失 效 率 通過 TPM減少失效 時間 TPM 機(jī)器生命周期特征 1. 工序平衡 2. 供應(yīng)鏈管理 物料準(zhǔn)時到位 3. 全面品質(zhì)管制 建 立不間斷連續(xù)的流動工 序 讓價值流動起來 ! 工 序 人 數(shù) 正常作業(yè)時間 1 1 200 2 1 180 3 1 290 4 1 250 5 190 合計 5 1110秒 瓶 頸 工 序 損失時間 作業(yè)時間 平準(zhǔn)化生產(chǎn) 工 序平衡 – 范例 木桶理論：劣勢決定優(yōu)勢 1 工序1 工序2 工序3 工序4 工序5 緩沖 （ Buffer） 瓶頸作業(yè) 投料 產(chǎn)出 鼓 （ Drum） 繩 （ Rope） 1 2 3 供應(yīng)鏈管理 約 束理論的應(yīng)用 20 40 60 80 100 20 40 60 80 100 A B C 金額 物料項目 物 料 ABC分類 ? 關(guān)注資金而非物料數(shù)量 ? 成本和效益原則 ? 適當(dāng)原則 供應(yīng)鏈管理 分類 A B C 價 值 高 中 低 管理要點 將庫存壓縮 適中 較高庫存節(jié) 到最低水平 約訂貨費 用 一次訂貨量
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