水針劑生產(chǎn)設備-文庫吧在線文庫
【正文】 機 蒸煮消毒 甩水機 安瓿 噴淋式洗瓶機組生產(chǎn)效率較高 ， 5ml以下小安瓿洗滌效果好 。 ? 微氣泡不斷產(chǎn)生與湮滅，“空化”不息。 ? 中間段為高溫干燥滅菌區(qū)，溫度達 300 ~ 450℃ ，殘余水 分進一步蒸干，細菌及熱原被殺滅。 第二節(jié) 水針劑生產(chǎn)設備 （四） 安瓿灌封設備 ? 將過濾潔凈的藥液定量地灌注到經(jīng)過清洗、干燥及滅菌處理的安瓿內(nèi)，并加以封口的過程稱為灌封。 ? 移瓶齒板也有上、下兩條，與固定齒板等距地裝置在其內(nèi)側，齒形為橢圓形，以防在送瓶過程中將瓶撞碎。 現(xiàn)以 LAG1— 2安瓿拉絲灌封機氣動拉絲封口機構為例。 ? 沖液和束液產(chǎn)生的原因不同，都會造成藥液的浪費和污染、灌封容量不準、封口焦頭、封口不良、瓶口破裂等弊端。 ? 解決焦頭的主要措施：調(diào)換針筒或針頭；選用合格的安瓿；調(diào)整修理針頭升降機構；強化操作規(guī)范。 第二節(jié) 水針劑生產(chǎn)設備 ? 封口火焰的調(diào)節(jié)是封口好壞的首要條件。 第二節(jié) 水針劑生產(chǎn)設備 該滅菌柜有三個功能 ? （ 1）高溫滅菌 ? （ 2）色水檢漏 滅菌后的熱安瓿遇到有色的冷水后，瓶內(nèi)產(chǎn)生真空，若安瓿封口不好，色水便進入安瓿內(nèi)，便于檢查剔除。 ? 散射光法：利用安瓿內(nèi)動態(tài)異物產(chǎn)生散射光線的原理檢出異物。 ? 漏檢、誤檢少。 ? 人工整理 放上說明書、蓋上盒蓋由輸送帶送往貼簽機貼簽。 ? 推瓶板將托瓶板上的安瓿推至印字輪下。 由于安瓿中的靜態(tài)異物、氣泡所產(chǎn)生的散射光與藥液中動態(tài)異物所產(chǎn)生的散射光不同，從不同的電信號中將不合格安瓿檢出。 ? 檢查時采用 40W的日光燈作光源，并用擋板遮擋以避免光線直射入眼內(nèi)，背景為白色或黑色，使其具有明顯對比度，安瓿距光源約 200mm處，輕輕轉動安瓿，目測藥液內(nèi)有無微粒。 ? 聯(lián)動機組工藝流程為： ? 安瓿上料 —— 噴淋水 —— 超聲波洗滌 —— 第一次沖循環(huán)水 —— 第二次沖循環(huán)水 —— 壓縮空氣吹干 —— 沖注射用水 —— 三次吹壓縮空氣 —— 預熱 —— 高溫滅菌 —— 冷卻 —— 螺桿分離進瓶 —— 前充氣 —— 灌藥 —— 后充氣 —— 預熱 —— 拉絲封口 —— 計數(shù) —— 出成品。 第二節(jié) 水針劑生產(chǎn)設備 常見的封口問題 ? ③平頭 產(chǎn)生平頭（亦稱癟頭）的主要原因是：瓶口有水跡或藥跡，拉絲后因瓶口液體揮發(fā)，壓力減少，外界壓力大而瓶口倒吸形成平頭。 解決束液的措施： ①改進灌液凸輪的輪廓設計，使其在注液結束時返回行程縮短，速度快。 ? 注意：拉絲鉗的啟閉由偏心凸輪及氣動閥機構控制；加熱火焰由煤氣、氧氣及壓縮空氣的混合氣體燃燒而得，火焰溫度約 1400℃ 左右。 2. 灌裝機構 第二節(jié) 水針劑生產(chǎn)設備 ? 安瓿拉絲封口機構由壓瓶、加熱和拉絲三個機構組成。 ? 主要執(zhí)行機構：送瓶機構、灌裝機構及封口機構 。 ? 隧道加熱分三段：預熱段、滅菌段及降溫段，預熱段內(nèi)安瓶由室溫升至 100℃ 左右，大部分水分在這里蒸發(fā)，滅菌段為高溫干燥滅菌區(qū)，溫度達 300～ 450℃ ，殘余水分進一步蒸干，細菌及熱原被殺滅，降溫區(qū)是由高溫降至100℃ 左右。 第二節(jié) 水針劑生產(chǎn)設備 1. 遠紅外隧道式烘箱 ? 遠紅外線是指波長大于 ，它是以電磁波的形式直接輻射到被加熱物體上的，不需要其他介質(zhì)的傳遞，所以加熱快、熱損小，能迅速實現(xiàn)干燥滅菌。 ?
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1