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第七章庫存控制-文庫吧在線文庫

2025-03-24 11:44上一頁面

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【正文】 素影響,往往使訂貨不能按時送達,發(fā)生隨機性的拖延從而發(fā)生缺貨現(xiàn)象,也可能由于生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)不均衡,需求量突然增加,出現(xiàn)缺貨,故需要對需求量和訂貨點提前期的歷史資料進行統(tǒng)計分析,確定一個安全庫存量。 1)能經(jīng)常掌握庫存動態(tài);定期檢查庫存并進行訂貨補充的一種庫存控制方式,又稱( t, S)策略。訂貨未到量 +39( 1) .ABC分類法252。分層的 ABC分析表第四,以累計品目百分數(shù)為橫坐標,累計銷售額百分數(shù)為縱坐標,根據(jù) ABC分析表中的相關資料,繪 ABC分析圖,如圖 513所示。 A B C 管理要點 投入較大力量精心管理,將庫存壓縮到最低水平 按經(jīng)營方針調(diào)節(jié)庫存水平 集中大量訂貨, 以較高的庫存來減少訂貨費用 訂貨方式 計算每種商品的訂貨量,按最優(yōu)批量訂貨批量, 采用定量訂貨方式,當庫存降到最低點時發(fā)出訂貨,訂貨量為經(jīng)濟批量 采用雙堆法,用兩個庫位儲存,一個庫位貨發(fā)完了,用另一個庫位發(fā),并補充第一個庫位的存貨 定額水平 按品種甚至規(guī)格控制 按品種大類品種控制 按總金額控制 檢查方式 經(jīng)常檢查 一般檢查 按年度或季度檢查 統(tǒng)計方法 詳細統(tǒng)計,按品種、規(guī)格規(guī)定統(tǒng)計項目 一般統(tǒng)計,按大類規(guī)定統(tǒng)計項目 按金額統(tǒng)計 包括所有的需求:產(chǎn)品銷售、庫存的補充、額外量和廠內(nèi)的需求;167。產(chǎn)品 A的物料清單(產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖) 49( 4)庫存記錄文件(物料主文件) 4)組織機構(gòu)的變革。2)減少供應鏈中的需求扭曲現(xiàn)象,降低庫存的不確定性。4)在一個典型的供應鏈中,主要的目標在于供應鏈的全局性優(yōu)化與控制,降低整個系統(tǒng)的成本,要考慮各機構(gòu)之間的相互作用以及這種相互作用對各機構(gòu)庫存策略的影響。 592.基本方法多級庫存控制的方法有兩種:一種是非中心化策略,另一種是中心化策略。 自動化倉儲系統(tǒng)62 .2 AS/RS的基本組成從本質(zhì)上來說 AS/RS包括一個集成的計算機控制系統(tǒng),該系統(tǒng)將儲存介質(zhì)、運輸機構(gòu)和不同層次的自動控制結(jié)合在一起,從而能迅速無誤的隨機儲存物品。 AS/RS的缺點:是投資和維護成本較高,而且一旦安裝完畢,很難再作改動。 ( 4)發(fā)貨。 Storage但是中心化策略在管理上的難度大,特別是供應鏈的層次比較多,即供應鏈的長度增加時,增加了協(xié)調(diào)控制的難度。 ( 3) 建立信息溝通的渠道或系統(tǒng)。 這種思想打破了傳統(tǒng)的各自為政的庫存控制模式,體現(xiàn)了供應鏈的集成思想。50表 57( 3)物料清單(產(chǎn)品結(jié)構(gòu))文件 除了完整的電表之外,一些零件和部裝件也被單獨地出售,用于維修和改變電壓的強度。客觀地協(xié)調(diào)制造、營銷和工程設計之間的矛盾;167。物料需求計劃 第五,根據(jù) ABC分析的結(jié)果,對 ABC三類商品采取不同的管理策略。其次,對原始資料進行整理并按要求進行計算,如計算銷售額、品目數(shù)、累計品目數(shù)、累計品目百分數(shù)、累計銷售額、累計銷售百分比等。36否空閑狀態(tài)等待需求需求發(fā)生,出庫或延期交貨庫存量 ≦再訂購點訂購 Q單位計算庫存量庫存量 =已有庫存量 +已訂購量 延期交貨量是計算庫存量:庫存量 =已有庫存量 +已訂購量 延期交貨量空閑狀態(tài) ,等待需求到盤點期?需求發(fā)生,從庫存中提貨或延期交貨計算訂購量以使庫存達到需求的水平進行訂購,訂購量為所需要的貨物數(shù)量P定期訂貨模型Q定量訂貨模型兩種不同的庫存控制模型37定量訂貨模型與定期訂貨模型的差別特征 定量訂貨模型 定期訂貨模型訂貨量 Q是固定的(即每次訂購量相同) Q是變化的(即每次訂購量不同)何時下達訂單 R即在庫存降低到在訂購點時 T即在盤點期到來時庫存記錄維護 每次出庫或入庫都要記錄 只在盤點期記錄安全庫存規(guī)模 比定期訂貨模型小 比定量訂貨模型大維持所需時間 由于記錄持續(xù),所以較長 最高庫存量 5)盤店和訂購手續(xù)簡單。252。0訂購費用 =全年訂購次數(shù) = 庫存控制的基本問題是:一次訂貨量的多少和何時訂貨,獨立需求采用兩種訂貨策略,連續(xù)檢查和定期檢查訂貨策略,從屬性需求庫存控制系統(tǒng) MRP,JIT等 . 162.確定性需求的庫存控制v 庫存管理的任務是用最低的費用在適當?shù)臅r間和適當?shù)牡攸c取得適當數(shù)量的原材料、消耗品和最終產(chǎn)品。4.中轉(zhuǎn)庫存 正在移動或等待移動的、一般已經(jīng)儲備在運輸工具上的貨物。 庫存控制 11 COI值越高單次 S/R數(shù)量大,空間小,靠近出入口。 ( 9)降低儲存成本原則。8 1.倉儲物品存儲的基本原則( 1)保證儲存貨物安全原則。 v ( 4)加工( Processing)。v ( 1)存儲( Storage)。)3倉儲成本是物流成本中很重要的部分約占物流成本的 16%,僅次于運輸成本的 44%, 尤其占用企業(yè)流動資金到了 40%~70%4v 以往都是紙箱,紙箱的壞處在于,產(chǎn)品的零部件容易壓壞,上線的時候還要倒箱,多次倒箱增加了人工揀選,保證不了產(chǎn)品的質(zhì)量。000
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