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庫存管理戰(zhàn)略開發(fā)過程-文庫吧在線文庫

2025-03-24 04:04上一頁面

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【正文】 去。低流量的產(chǎn)品項(xiàng)目需求不確定性一般都比較大,通常較難預(yù)測。這是執(zhí)行集中庫存管理戰(zhàn)略的最后一個(gè)步驟。 一般來說,庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)越大,表明企業(yè)的庫存控制越有效,但有時(shí)客戶訂貨時(shí)卻不能馬上得到貨物,這就降低了客戶服務(wù)水平。使用互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)、EDI和衛(wèi)星通信等現(xiàn)代技術(shù)有助于信息交換。23.3.2104:03:1004:03Mar2321Mar23 1故人江海別,幾度隔山川。04:03:1004:03:1004:033/21/2023 4:03:10 AM 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。23.3.2123.3.21Tuesday, March 21, 2023 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。2023年3月21日星期二4時(shí)3分10秒04:03:1021 March 2023 1一個(gè)人即使已登上頂峰,也仍要自強(qiáng)不息。勝人者有力,自勝者強(qiáng)。2023年3月21日星期二上午4時(shí)3分10秒04:03:1023.3.21 1楚塞三湘接,荊門九派通。2023年3月上午4時(shí)3分23.3.2104:03March 21, 2023 1行動(dòng)出成果,工作出財(cái)富。 適應(yīng)邏輯在這兩種方法之間進(jìn)行調(diào)整,并以產(chǎn)品和市場條件為依據(jù) 系統(tǒng)執(zhí)行庫存管理戰(zhàn)略的過程: ABC分析和(或)CVA,與庫存管理要求相類似的產(chǎn)品和市場細(xì)分化手段 建議每一個(gè)產(chǎn)品分組都應(yīng)該考慮獨(dú)特的庫存戰(zhàn)略 一旦綜合戰(zhàn)略確定,就可以通過庫存管理策略的確定和改進(jìn)、信息綜合和專家系統(tǒng)技術(shù)的應(yīng)用來提高庫存的績效。 -應(yīng)知應(yīng)會(huì)訓(xùn)練:增加訓(xùn)練的數(shù)量和復(fù)雜性,來改善庫存管理決策。 一旦貫徹執(zhí)行這些程序和參數(shù)后,就必須有規(guī)律地監(jiān)督環(huán)境特征和參數(shù)變化。 建議對(duì)高流量項(xiàng)目每天進(jìn)行監(jiān)督,而對(duì)低流量項(xiàng)目則需每周監(jiān)督,20070416,48,庫存管理策略,庫存管理過程,庫存管理過程就是集中管理力量對(duì)于大批量銷售的或單位流量大(項(xiàng)目“A”)的產(chǎn)品要提供高績效的服務(wù),對(duì)大比例的產(chǎn)品(項(xiàng)目“B”和“C”)建立低水平的庫存和人員要求。剩余產(chǎn)品分類的預(yù)測應(yīng)使用銷售量歷史資料、時(shí)間序列方法及底朝上預(yù)測方法。 CVA管理法和ABC分析法結(jié)合使用,可達(dá)到分清主次,抓住關(guān)鍵的目的。 分類排列所界定的各產(chǎn)品組或市場組將被分配類似的庫存戰(zhàn)略。 80/20法則意味著大部分的銷售量(或其它任何分類因素)產(chǎn)生于相對(duì)較少的產(chǎn)品或顧客。 目的:集中和增強(qiáng)庫存管理的努力。 對(duì)每一個(gè)渠道階段,必須對(duì)各種因素進(jìn)行調(diào)查,以便確定恰當(dāng)?shù)膸齑婀芾磉壿?。一旦決定要在渠道內(nèi)的一個(gè)級(jí)中使用計(jì)劃系統(tǒng),那么,所有的級(jí)都必須使用庫存計(jì)劃。 獨(dú)立需求和相關(guān)需求的差異 既然適應(yīng)性系統(tǒng)認(rèn)可有兩種不同類型的需求,那么它所利用的邏輯應(yīng)該是最適合于形勢的。 適應(yīng)性庫存管理系統(tǒng)必須按照時(shí)間和地點(diǎn)進(jìn)行自我調(diào)整。然而,這就需要對(duì)每一個(gè)配送中心和SKU都進(jìn)行預(yù)測,并且要有充足的前置時(shí)間以讓產(chǎn)品進(jìn)行運(yùn)輸。一旦在工廠倉庫種接收了制成品后,DRP馬上就承擔(dān)了協(xié)調(diào)的責(zé)任。 確定共同供給時(shí)間的計(jì)算公式: DS = 配送中心存貨的共同供給天數(shù); A0 = 從工廠倉庫分配的存貨單位數(shù) Ij = 用單位數(shù)表示的配送中心j的存貨 Dj = 配送中心j的日需求量 分配給每一個(gè)配送中心的數(shù)量(Aj): 公平份額分配可以在多個(gè)地點(diǎn)協(xié)調(diào)存貨。當(dāng)降低配送渠道成本的有用信息在少數(shù)幾個(gè)物流資源中間傳輸時(shí),存在著一個(gè)嚴(yán)重的缺陷,即:可利用的庫存信息并沒有得到利用 完成周期的長度不與需求相關(guān)。 假定2和3的結(jié)合,意味著相關(guān)的再補(bǔ)給時(shí)間是可以確定的。 盡管訂貨數(shù)量有可能是當(dāng)前儲(chǔ)存水平函數(shù)的某種變量或事先確定的最低限度水平,但它通常可由某種訂貨批量公式來確定。(s, S)控制系統(tǒng) 基本訂貨規(guī)則:如果I+Os,則Q=S-I-O;否則,則Q=0,即不訂購。此系統(tǒng)確定了再訂貨的上限或補(bǔ)給水平。 連續(xù)盤點(diǎn)過程是通過再訂貨點(diǎn)和訂貨批量來實(shí)施的: ROP=DT+SS 其中,ROP是用單位數(shù)表示的再訂購點(diǎn),D是用單位數(shù)表示的平均日需求量,T是用天數(shù)表示的平均完成周期,SS是用單位數(shù)表示的安全儲(chǔ)備或緩沖儲(chǔ)備 可用EOQ、EOQ延伸,或其它討論過的方法來確定訂購批量,20070416,5,庫存管理策略,庫存控制——連續(xù)盤點(diǎn)(2),連續(xù)盤點(diǎn)將現(xiàn)有庫存量I(onhand inventory)和已訂購庫存O(onorder inventory)的合計(jì)與產(chǎn)品的再訂貨點(diǎn)進(jìn)行比較。,20070416,3,庫存管理策略,庫存控制(1),庫存控制是實(shí)施一項(xiàng)庫存策略的機(jī)械程序。庫存管理策略,武漢大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 許明輝,20070416,1,庫存管理策略,主要內(nèi)容,介紹庫存管理,著重解決有關(guān)庫存策略的開發(fā)和實(shí)施問題 在多地點(diǎn)和多庫存單位(stock keep unit,SKU)的范圍內(nèi)討論庫存管理的各種策略,以及如何對(duì)單一地點(diǎn)的產(chǎn)品需求作出相應(yīng)的反應(yīng)及制訂相應(yīng)的計(jì)劃方法。 庫存控制的責(zé)任:要測量特定地點(diǎn)現(xiàn)有存貨的單位數(shù)和跟蹤基本存貨數(shù)量的增減。如果現(xiàn)有庫存加上已訂購庫存的數(shù)量低于已確定的再訂貨點(diǎn),則庫存控制過程將啟動(dòng),再次補(bǔ)給訂貨。 將檢查周期加到前置時(shí)間上去,目標(biāo)補(bǔ)給水平(TGT)為:TGT=SS+D(T+P) 補(bǔ)給的數(shù)量: Q=TGT-I-O。 這里,s是最低限度的庫存儲(chǔ)備水平;S是最大限度的庫存儲(chǔ)備水平,O是已訂購數(shù)量,20070416,9,庫存管理策略,庫存控制——可選補(bǔ)給系統(tǒng)(2),最低限度的水平(或s水平),類似于ROP,當(dāng)不存在不確定因素時(shí), s=DT 當(dāng)存在需求不確定因素和完成周期不確定因素時(shí),最低儲(chǔ)備水平s中必須增加安全儲(chǔ)備 極大極小系統(tǒng)可以以產(chǎn)品的絕對(duì)單位數(shù)、供給天數(shù),或者兩者的結(jié)合來運(yùn)用。 例:每一個(gè)零售商對(duì)于何時(shí)向批發(fā)商或配送中心訂貨及訂多少貨,都是獨(dú)立做出選擇的;依次地,每一個(gè)批發(fā)商或配送中心也都獨(dú)立地向其供應(yīng)商訂貨。反應(yīng)性庫存邏輯規(guī)定,在處理補(bǔ)給訂貨時(shí)不存在延遲交貨或缺貨的現(xiàn)象,20070416,18,庫存管理策略,反應(yīng)性庫存方法(3),反應(yīng)性決策規(guī)則假定,完成周期的時(shí)間是可以預(yù)計(jì)的,并且周期的長度是獨(dú)立的。 此假設(shè)要求精確地顯示出整個(gè)完成周期內(nèi)需求量的近似變化值。 公平份額分配沒有考慮各地點(diǎn)的特殊因素,諸如完成周期、經(jīng)濟(jì)訂貨批量或安全儲(chǔ)備需要等方面的差異。,20070416,24,庫存管理策略,DRP/MRP聯(lián)合系統(tǒng),顧客,配送中心,配送中心,配送中心,配送中心,配送中心,配送中心,地區(qū)倉庫,地區(qū)倉庫,工廠倉庫,最終組裝(制造),裝配B,零件C,裝配C,零件C,零件D,零件E,裝配A,零件A,零件B,原材料,DRP,MRP,20070416,25,庫存管理策略,DRP的最基本工具——明細(xì)表,DRP明細(xì)表用于協(xié)調(diào)整個(gè)計(jì)劃范圍內(nèi)的需求。 由于這些要求,可能存在著三種誤差來源:預(yù)測本身也許有錯(cuò)誤;也許在錯(cuò)誤的地點(diǎn)對(duì)需求作了預(yù)計(jì);有可能在錯(cuò)誤的時(shí)間對(duì)需求作了預(yù)測 庫存計(jì)劃要求配送設(shè)施之間的運(yùn)輸具有固定而又可靠的完成周期 雖然完成周期的變化可以通過各種安全的前置時(shí)間加以調(diào)整,但是完成周期的不確定因素則會(huì)降低計(jì)劃系統(tǒng)的效力。適當(dāng)?shù)南到y(tǒng)會(huì)因不同的地點(diǎn)而變化,也會(huì)因一年中不同的時(shí)間而異。 基本的決策規(guī)則是要使用計(jì)劃方法或邏輯推理,盡可能使成本最低化,但要避免在高度不確定因素的場合下儲(chǔ)備過度。,20070416,34,庫存管理策略,適應(yīng)性決策因素(3):啟發(fā)式?jīng)Q策規(guī)則,20070416,35,庫存管理策略,適應(yīng)性決策因素(4),渠道接觸面的能力。 一
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