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制造業(yè)現(xiàn)場管理-文庫吧在線文庫

2025-03-23 12:21上一頁面

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【正文】 ning● Organization● Training● Controlling● Action三、管理的五大功能 110計(jì)劃是什么● 為了達(dá)成未來的目標(biāo),預(yù)先決定達(dá)成目標(biāo)的程序、步驟。 二、管理的目標(biāo)與要素5●效率 Production —— 效率是部門績效的量尺,也是企業(yè)生存和發(fā)展的基礎(chǔ),更是工作改善的標(biāo)竿?!癜踩? Safety —— 安全生產(chǎn),善盡社會責(zé)任,企業(yè)的永續(xù)經(jīng)營必須建立在公司、員工、顧客、社會皆善的基礎(chǔ)之上。● 預(yù)測、目標(biāo)、方針、方案、日程、預(yù)算三、管理的五大功能 111缺乏計(jì)劃的管理工作缺乏計(jì)劃的管理工作● 不是 ,而是 。 發(fā)放有關(guān)物品并簡單介紹公司情況240。 介紹本部門的概況216。 隨時(shí)提供詳細(xì)記錄資料178。 口頭報(bào)告、書面報(bào)告習(xí)慣化,不要令上司花時(shí)間追蹤你的工作178。態(tài)度和藹,語氣自然親切。細(xì)節(jié)部分,如有必要,最好「詳加說明」。84馬斯洛需求理論 MASLOWS HIERARCHY OF NEEDS 自我 Self 實(shí)現(xiàn)需求 Actualization 被尊重的需求 Esteem 被認(rèn)同的需求 Social or Affiliation 安全與安定的需求 Security 生 理 需 求 Physiological85員工期望調(diào)查結(jié)果86 ● 提高工作興趣 ● 使部屬確知工作評價(jià) ● 促進(jìn)部屬積極參與工作 ● 使部屬在工作中獲得滿足感 ● 改善人際關(guān)系激勵(lì)部屬工作意愿的方法激勵(lì)部屬工作意愿的方法87 生產(chǎn)效率的控制 做好現(xiàn)場品質(zhì)管理 消除浪費(fèi) 做好現(xiàn)場 5S工作 單元四單元四 高績效的現(xiàn)場管理高績效的現(xiàn)場管理 88 多種少量的生產(chǎn)管理要項(xiàng)多種少量的生產(chǎn)管理要項(xiàng)NO 特 性 管理方式(例)1 多 種 換線多 1. 快速換模2. 換線時(shí)間、次數(shù)降低品種多 1. 標(biāo)準(zhǔn)化2. 群組技術(shù)( GT)運(yùn)用2 少量 批量小樣品多1. 小組生產(chǎn)2. 多能工3. 專線生產(chǎn)4. 個(gè)人生產(chǎn)3 訂貨生產(chǎn) 1. 開發(fā)進(jìn)度之掌握2. 主力產(chǎn)品的推出4 交期短 1. 生產(chǎn)周程管制2. 混線生產(chǎn)3. 產(chǎn)銷工作及程序調(diào)整4. 制程時(shí)間縮短5. 短線生產(chǎn) 8970%90%70%有效稼 動 率作業(yè)能率平 衡 率損失% %提高生產(chǎn)力90 提升效率的管理技巧提升效率的管理技巧 如何激勵(lì)員工工作熱情,提升生如何激勵(lì)員工工作熱情,提升生產(chǎn)效率?對計(jì)件工資制與計(jì)時(shí)工資制產(chǎn)效率?對計(jì)件工資制與計(jì)時(shí)工資制的企業(yè)分別有哪些有效的方法??肆_斯比認(rèn)為,一個(gè)運(yùn)行良好的質(zhì)量管理體系,質(zhì)量成本應(yīng)占銷售總額的 %以下。 二月 21二月 21Tuesday, February 02, 2023o 雨中黃葉樹,燈下白頭人。 2023/2/2 11:01:0011:01:0002 February 2023o 1做前,能夠環(huán)視四周;做時(shí),你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 。勝人者有力,自勝者強(qiáng)。 02 二月 202311:01:00 上午 11:01:00二月 21o 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 2023/2/2 11:01:0011:01:0002 February 2023o 1空山新雨后,天氣晚來秋。 二月 21二月 21Tuesday, February 02, 2023o 很多事情努力了未必有結(jié)果,但是不努力卻什么改變也沒有。 二月 2111:01:0011:01Feb2102Feb21o 1故人江海別,幾度隔山川。109加工的浪費(fèi) 過分加工的浪費(fèi):?多余加工?過分精確的加工,資源浪費(fèi)110?停滯的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)?監(jiān)視的浪費(fèi)111?一切事后管理都是浪費(fèi)管理的浪費(fèi)?會議準(zhǔn)備不足?工程信息殘缺?溝通文件含糊( Email)?管理的本質(zhì)是防患未然112何謂 3U MEMOl杉山友男(日本山葉發(fā)動機(jī)公司)首創(chuàng)的獨(dú)特改善手法。思考題思考題 ::91品質(zhì)變異環(huán)境Environment方法Method機(jī)器Machine材料Material人Men工作面貌檢驗(yàn)自互檢代用技能方法觀念作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)規(guī)范檢驗(yàn)制度操作規(guī)范保養(yǎng)制度檢驗(yàn)方式二、掌握品質(zhì)變異的二、掌握品質(zhì)變異的 4MIE要素要素資料文件 故障排除品質(zhì)文化BOM態(tài)度5S區(qū)分標(biāo)示92人員(一)、人員(一) ———— 觀念的強(qiáng)化觀念的強(qiáng)化 ● 品質(zhì)是制造出來的,不是檢驗(yàn)出來的 ● 第一次就把事情做好 ● 品質(zhì)是最好的推銷員 ● 沒有品質(zhì)就沒有明天 ● 客戶是上帝,而且是不懂得寬恕的上帝 ● 不接收不良品、不制造不良品、不傳遞不良品二、掌握品質(zhì)變異的要素二、掌握品質(zhì)變異的要素93人員(二)、人員(二) ———— 技能的培訓(xùn)技能的培訓(xùn) ① 崗前訓(xùn)練 ● 產(chǎn)品特點(diǎn)與基本知識 ● 品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)與不良辨識 ● 作業(yè)流程與品質(zhì)要求二、掌握品質(zhì)變異的要素二、掌握品質(zhì)變異的要素94人員(二)、人員(二) ———— 技能的培訓(xùn)技能的培訓(xùn) ② 崗位訓(xùn)練 ● 如何正確操作設(shè)備、工具 ● 如何自檢、互檢 ● 品質(zhì)不良種類與限度 ● 基本的不良修復(fù)技巧 ● 如何求救二、掌握品質(zhì)變異的要素二、掌握品質(zhì)變異的要素95二、掌握品質(zhì)變異的要素二、掌握品質(zhì)變異的要素● 三按: ● 三自: 對自己的產(chǎn)品進(jìn)行 自己 合格與不合格的產(chǎn)品 自己做好加工者、日期、品質(zhì)狀況 等 ● 一控: 控制 人員(三)、人員(三) ———— 操作者的自主管理操作者的自主管理96● 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)范● 建立完善的保養(yǎng)制度● 及時(shí)排除故障● 首檢制度(含故障修復(fù)后的首檢、每日首檢、批量首檢)二、掌握品質(zhì)變異的要素二、掌握品質(zhì)變異的要素設(shè)備、設(shè)備97● 建立產(chǎn)品用料明細(xì)表( BOM)● 使用檢驗(yàn)合格的物料● 代用物料要事先申請確認(rèn)● 模棱兩可的時(shí)候不要輕易判斷,先予挑出二、掌握品質(zhì)變異的要素二、掌握品質(zhì)變異的要素材料、材料98● 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)● 首檢、巡檢、終檢● 品質(zhì)歷史檔案● 規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、簡單化、愚巧化二、掌握品質(zhì)變異的要素二、掌握品質(zhì)變異的要素方法、方法99● 推行 5S活動,臟亂的環(huán)境不可能生產(chǎn)出好產(chǎn)品● 從企業(yè) “環(huán)境 ”面貌改變 “人 ”的工作面貌● 形成注重工作品質(zhì)的企業(yè)文化二、掌握品質(zhì)變異的要素二、掌握品質(zhì)變異的要素環(huán)境、環(huán)境100三、現(xiàn)場三、現(xiàn)場 “四化四化 ”是高品質(zhì)的秘訣是高品質(zhì)的秘訣$ 規(guī)范化$ 標(biāo)準(zhǔn)化 $ 簡單化$ 愚巧化101NO 制造現(xiàn)場的浪費(fèi) 說 明 管理部門的浪費(fèi) 備注1 過多制造的浪費(fèi) 在不必要的時(shí)候制造不必要的產(chǎn)品 超前預(yù)計(jì)市場的結(jié)果2 庫存的浪費(fèi) 成品、中間品、原材料的庫存浪費(fèi) 超前儲備的浪費(fèi)帶來大量的管理浪費(fèi)3 搬運(yùn)的浪費(fèi) 物料搬運(yùn)的浪費(fèi) 搬運(yùn)步行的浪費(fèi)4 不良品的浪費(fèi)制造不良的浪費(fèi),之后還有進(jìn)行檢測的浪費(fèi)低可靠性帶來的各種事中、事后的浪費(fèi)現(xiàn)代 IE八大 浪費(fèi)102NO 制造現(xiàn)場的浪費(fèi) 說
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