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潛在失效模式與效應(yīng)分析課件(ppt91頁)-文庫吧在線文庫

2025-03-23 10:26上一頁面

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【正文】 制程 PFMEAc)Case產(chǎn)品設(shè)計(jì)從那里開始Satisfy 4潛在的失效模式及效果分析 FMEAFMEA是不良預(yù)防的工具n 是一種有條理的程序它可能引起更高一級系統(tǒng) 、子系統(tǒng)的潛在失效,也可能是它低一級的 零部件潛在失效的影響后果。制程的原因 4M操作費(fèi)力 剎車失靈 Satisfy 13設(shè)計(jì)潛在 FMEA中 “顧客 ”的定義應(yīng)包括:●最終使用者●下一過程之使用者(如生產(chǎn)過程中負(fù)責(zé)生產(chǎn)、裝配和售后服務(wù)的工程師們)顧客 顧客 顧客顧客FMEA定義20230501QualitySatisfy 16潛在的失效模式及效果分析 FMEAn FMEA的好處(一) 20230501QualityFMEA是依靠集體協(xié)作,綜合每個(gè)人的智慧。工具試驗(yàn) /治具的驗(yàn)證 找出各潛在失效模式可能導(dǎo)致的后果及找出形成潛在之失效模式的可能(多重)原因216。Satisfy 27潛在的失效模式及效果分析 FMEA挑選跨功能小組成員應(yīng)包括(但不限于):216。這種失效可能發(fā)生,但不一定發(fā)生;20230501Quality◆ 從現(xiàn)時(shí)的控制方法和過往的歷史數(shù)據(jù)。Satisfy 45潛在的失效模式及效果分析 FMEA六、對應(yīng)每種原因,列出現(xiàn)行的控制方法。Satisfy 48潛在的失效模式及效果分析 FMEA推薦的評價(jià)準(zhǔn)則:20230501QualityRPNRPN=SSatisfy 52潛在的失效模式及效果分析 FMEA20230501Quality9.STUDYSatisfy 5816B.Satisfy 5921. STUDYRPN提出一個(gè)改善對策,嚴(yán)重度、發(fā)生度、檢測度全都改善。產(chǎn)品已經(jīng)設(shè)計(jì)完成量產(chǎn),才補(bǔ) PFMEA20230501QualitySatisfy 66JOB不會做(包裝錯(cuò)誤引起的問題) u process針對關(guān)鍵和重要特性而應(yīng)采取的建議行動之清單。Satisfy 77機(jī)構(gòu) (system)設(shè)計(jì)subsystem設(shè)計(jì)BOMponentsDOETAGUCHIDevelopmentfunctionspecificationDesignvoiceProduct:機(jī)能 ( FUNCTION)、 Satisfy 81n 市場顧客聲音(市場調(diào)查研究)n 產(chǎn)品特性(產(chǎn)品企劃 行銷規(guī)劃)n 產(chǎn)品規(guī)格 +產(chǎn)品機(jī)能(功能)(產(chǎn)品企劃 設(shè)計(jì)研發(fā))n 機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) ?次系統(tǒng)設(shè)計(jì) ?零件材料 ?20230501Quality過程能力 /性能20230501Quality必要的拔模斜度nPLAN、次系統(tǒng) (sub性重要特性機(jī)構(gòu) (system)設(shè)計(jì)subsystem設(shè)計(jì)BOMponentsProcessplanPFMEAMSAPFMEA20230501Quality潛在的 關(guān)鍵和重要特性 之清單;★ Satisfy 72潛在的失效模式及效果分析 FMEA十、是否已改善?20230501QualityDOESatisfy 68量測系統(tǒng) 量測品質(zhì)使用統(tǒng)計(jì)學(xué)方法進(jìn)行量測評估確認(rèn)改善的機(jī)會feedbank人員方法材料儀器環(huán)境檢查設(shè)計(jì) MSA評估PFMEA建議解決方案 PFMEA建議解決方案 u Satisfy 6420230501Quality以前 PFMEA表4.需對 “顧客 ”之定義在小組中有共同理解,并在討論時(shí)不要更改以免混淆;可按公司本身之要求對評分標(biāo)準(zhǔn)(可用 15分或 110分)自行制定;若采用 110分的評價(jià)方式,建議 RPN≥100時(shí)必需進(jìn)行改善 ; 填入數(shù)字,使用設(shè)定好的 D分級( 110)CASE填入數(shù)字,使用設(shè)定好的 P分級( 110)19.風(fēng)險(xiǎn)率評估列出所有現(xiàn)行制和管制的辦法,避免預(yù)定檢測方式失效CASE列出制程可能失效,無法達(dá)到原先制程設(shè)計(jì)的功能14.制程名稱 演練20230501QualitySatisfy 5420230501QualityDSatisfy 4320230501Quality數(shù)據(jù)。Satisfy 32潛在的失效模式及效果分析 FMEAFMEA失效來源例:◆ Analysis)216。 確認(rèn)改善對策是否有效(重新計(jì)算 RPN)20230501Quality新工法 l 20230501Quality治工具工程師?(DFMEA)u 供設(shè)計(jì)小組使用n 過程 FMEA是以持續(xù)改善為目標(biāo),所以在產(chǎn)品的生命周期中是持續(xù)改良和更新的。FMEA是一種 “事前的活動 ”,而不是 “事后活動”,針對潛在和已認(rèn)知的問題進(jìn)行改善。v 協(xié)助在設(shè)計(jì)階段就能盡早找出產(chǎn)品 /過程失效的可能性。漏機(jī)油駕駛盤不靈 收音機(jī)不
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