【正文】 等級(jí) 填寫說(shuō)明(14)這個(gè)欄位是指一個(gè)設(shè)計(jì)薄弱部份，其作用結(jié)果就是失效模式，在儘可降伏、疲勞、材料不穩(wěn)定性、蠕變、磨損、腐蝕等好像不太容易36二、設(shè)計(jì) 、上一階零件或分系統(tǒng)是否滯銷 ?design、 (2)思考設(shè)計(jì)如何管制39二、設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)管制方法 (查出起因或機(jī)理，並提出矯正措施 )來(lái)偵檢潛在效模式能力的評(píng)估指標(biāo)。 一般實(shí)務(wù)上，會(huì)特別之?dāng)?shù)值。修改測(cè)試計(jì)畫 修改原物料規(guī)格(20)43二、設(shè)計(jì) FMEA填寫說(shuō)明追縱確認(rèn)設(shè)計(jì)責(zé)任工程師應(yīng)負(fù)責(zé)確認(rèn)所有的建議措施均已執(zhí)行或有適當(dāng)?shù)膶?duì)策提出。組裝或製造文件編訂確認(rèn)。，列出失效模式的排序，並按排序善。 FMEA是一份 動(dòng)態(tài) 文件，應(yīng)在一個(gè)設(shè)計(jì)概念最終形成模式和其起因 /機(jī)理。裝配空間 /工具可接近。(5)車型／年份 ：填入想要分析設(shè)計(jì)／製造用的車型年份。(9)製程功能 /需求 ：填入要被分析的製程或作業(yè)簡(jiǎn)單的敘述 (如：車床、鑽孔、焊接──若照此 ，製程能力 (Ca/Cp)可以達(dá)到什麼水準(zhǔn)？ 操作系統(tǒng)操作系統(tǒng) 決勝負(fù)的年代，如果能洞燭先機(jī)，強(qiáng)化操作系統(tǒng)那麼前景一定樂(lè)觀。不考慮工程規(guī)格，什麼是客戶 (最終使用者、下工程、或服務(wù) )所不滿意的？做不好的樣子或結(jié)果必須假設(shè) 進(jìn)料 的 零組件 或 原物料 是好的 。述如：但是不良現(xiàn)象，不管是大是小， 損失都算到公司頭上，F(xiàn)MEA嚴(yán)重度是指潛在失效模式對(duì)顧客所造成的失效效應(yīng)嚴(yán)重程度的評(píng)估指標(biāo)，嚴(yán)重度僅適用於失效的效應(yīng)，如果受失效模式影響的顧客是裝配廠或是產(chǎn)品使用者，嚴(yán)重度的評(píng)估準(zhǔn)則可能超出製程工程師 無(wú) 預(yù)警的嚴(yán)重危害 可能危害機(jī)器或裝配操作者 。填寫說(shuō)明(15)發(fā)生率 (O)數(shù)據(jù)來(lái)確定頻率的級(jí)數(shù)，否則可用表 (3)文字?jǐn)⑹龇?/3 ? 41/15000 ?填寫說(shuō)明(15)發(fā)生率 (O)57三 、製程 FMEA填寫說(shuō)明(16)現(xiàn)行製程管制 : 　　現(xiàn)行製程管制是敘述管制方法，用來(lái)預(yù)防可能擴(kuò)大的失效模式和偵查出失效模式的發(fā)生。思考一下！怎樣檢查前站的製品，才能降低本站沒(méi)有不良品發(fā)生的機(jī)會(huì) 58三 、製程 ?實(shí)施對(duì)象 /製程分析層次 /製程方塊圖4. 描述各組件及製程工作站之間的功能聯(lián)繫，其作用在使分析者 了解各 設(shè)計(jì)及製程 參數(shù)在傳遞時(shí)，其輸出與輸入的邏輯關(guān)係。65(1) 執(zhí)行 FMEA 心態(tài) 的感覺(jué)。許多可靠度工作執(zhí)行上的困難與疑問(wèn)，常常是因?yàn)?FMEAPriority之檢核表是否成功取決於製作及使用者的經(jīng)驗(yàn)2.發(fā)展太晚且未運(yùn)用在產(chǎn)品或製程的改善上4.失效再現(xiàn)，但原因是未能照表操課，明知故犯，需強(qiáng)化紀(jì)律3.701. 成立 FMEA 作業(yè)小組 結(jié)合各部門專業(yè)包含設(shè)計(jì)、製造、檢測(cè)及後勤等，需靠各不同專確認(rèn)客需求將產(chǎn)品易產(chǎn)性、安全性、可靠性、維修甚至環(huán)保或世216。216。員充份了解填寫 結(jié)構(gòu)及功能層次需劃分清楚。以產(chǎn)品組合、結(jié)構(gòu)或功能方式，描述系統(tǒng)為達(dá)成任務(wù)目標(biāo)而操作 明列系統(tǒng)在生命週期內(nèi)各組件在可靠度計(jì)算模式 主要由設(shè)計(jì)人員填寫。由於正向思考及習(xí)慣領(lǐng)域之影響，設(shè)計(jì)者填寫之失效模式考慮設(shè)計(jì)者自我審查甚至是自我批判自己的設(shè)計(jì)缺失，有五、如何成功的導(dǎo)入 FMEA74五、如何成功的導(dǎo)入 FMEA75，參考類似產(chǎn)品設(shè)計(jì)或製程之 FMEA分析資料，避如此不斷的循環(huán)，持續(xù)提昇產(chǎn)品設(shè)計(jì)可靠度，降低製程不良率或提高不良品五、如何成功的導(dǎo)入 FMEA76，可查看 FMEA報(bào)告，若找到 相同 之失效模式、原因措施之參考。與 QFD及 QC工程表798081?本體 規(guī)格 FMCA。製程以 製造流程 與 SOP分道次，分解各步驟建立?E六、如何應(yīng)用 SIP分道次 品管檢驗(yàn)以 檢驗(yàn)流程 與 SIP分道次，分解各步驟建立CA。FME?plan, FMEA的分析結(jié)果回饋給設(shè)計(jì)工程師，可以讓產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師瞭解現(xiàn)計(jì)或製程。經(jīng)關(guān)鍵性分析準(zhǔn)則，擬定出關(guān)鍵元件，在研發(fā)時(shí)程失效現(xiàn)象按順序排列，決定該216。再由相關(guān)部門依據(jù) 五、如何成功的導(dǎo)入 FMEA735.?五、如何成功的導(dǎo)入 FMEA724.作業(yè)訓(xùn)練，並提供範(fàn)例，讓成界潮流趨勢(shì)進(jìn)行設(shè)計(jì)植入。業(yè)人員群策群力、分工合作，並非單人可獨(dú)力完成。in。::68五、如何成功的導(dǎo)入 FMEA67(2)66(2) 關(guān)鍵性指數(shù)分析只為了符合需求而填寫 FMEA表格，對(duì)於產(chǎn)品之品質(zhì)不見(jiàn)VOC64 按前三項(xiàng)的資料和先期規(guī)劃的準(zhǔn)備，利用表 1或表 2的格式，可以 列出產(chǎn)品或製成的失效模式、效應(yīng)分析和失效原因，並根據(jù) 現(xiàn)行管 制 方法，對(duì)產(chǎn)品做 關(guān)鍵性 評(píng)估，找出 優(yōu)先 待改進(jìn)的失效模式。VOM列出失效造成之嚴(yán)重等級(jí)8.當(dāng) RPN較高時(shí)，功能小組應(yīng)提出矯正措施來(lái)降低 RPN數(shù)。(O)以 統(tǒng)計(jì)原理 為基礎(chǔ)的 抽樣檢驗(yàn) 是一種有效的偵檢度評(píng)估方法 (2)查出失效原因，並提出矯正措施。 2極低 很少幾次與相似製程有關(guān)1/20 ?1/2 ?的級(jí)數(shù)著重在其含義而不是數(shù)值。這個(gè)欄位用來(lái)區(qū)分任何對(duì)零件、子系統(tǒng)、或系統(tǒng)將要求附加於製程管制的特殊產(chǎn)品特性 (如：關(guān)鍵的、主要的、重要的 )。填寫說(shuō)明高 生產(chǎn)線破壞不嚴(yán)重，產(chǎn)品 需篩選 有低於 100%的產(chǎn)品報(bào)廢，性能下降，顧客不滿意 7中等 生產(chǎn)線破壞不嚴(yán)重，產(chǎn)品 不需 篩選，部份的產(chǎn)品報(bào)廢，功能中相關(guān)舒適性與方便性失效，顧客感覺(jué)不舒適 6低 生產(chǎn)線破壞不嚴(yán)重，產(chǎn)品 需 100%重工，功能中相關(guān)舒適性與方便性失效，顧客有些不滿意 5很低 生產(chǎn)線破壞不嚴(yán)重，產(chǎn)品需篩選部份 需重 工，裝配，塗裝或外觀不符合要求，多數(shù)顧客發(fā)現(xiàn)有缺點(diǎn) 4輕微 生產(chǎn)線破壞較輕，產(chǎn)品部份 需在其他別重 工，裝配，塗裝或外觀不符合要求，有一半顧客發(fā)現(xiàn)有缺點(diǎn) 3很輕微 生產(chǎn)線破壞輕微，產(chǎn)品部份 需回原工作站重 工，裝配，塗裝或外觀不符合要求，很少顧客發(fā)現(xiàn)有缺點(diǎn) 254三 、製程 FMEA填寫說(shuō)明(13)等級(jí)折讓扣款xx新臺(tái)幣 /車輛所有人。製程工程師或小組要提出和回答下列問(wèn)題：216。定的工作道次列出每一個(gè)潛在的失效模式。(4)是否均已植入日常操作規(guī)範(fàn)之中？ 包含多種作業(yè) (如：組裝 )，而有不同的潛在失效模式時(shí)，要將(8)核 心 小 組 FMEA填寫說(shuō)明(1)FMEA 編號(hào) ：填入 FMEA文件編號(hào)，以便可以追蹤使用。製程能力 /性能 FMEA應(yīng)從，列出設(shè)計(jì) 希望做什麼 及 不希望做什麼 開(kāi)始， 零件的選用。設(shè)計(jì) FMEA之目的。確認(rèn)達(dá)成設(shè)計(jì)要求。(22)　 是一項(xiàng)設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)的指標(biāo)。的乘積?；蛘哂玫?(3)種設(shè)計(jì)管制方法 (查明失效模式 )發(fā)展為後續(xù)偵檢失種管制。(3)worst如 :可靠度 /原型件測(cè)試、現(xiàn)行設(shè)計(jì)管制 : 37三、設(shè)計(jì) ?(Special列出的項(xiàng)目，將在製程 FMEA(FMEA 請(qǐng)思考公司產(chǎn)品失效時(shí)對(duì) 系統(tǒng)有何影響32二、設(shè)計(jì) 影響 ， 然後循產(chǎn)品的組合架構(gòu)層次，逐層分析一直到最高層級(jí)響。 也就是 :失效模式填寫說(shuō)明(11)潛在失效效應(yīng) (需知己知彼 )假設(shè)失效是將發(fā)生的，但不是必須發(fā)生的 。填寫說(shuō)明 (10) CDRW光學(xué)頭 Motor設(shè)計(jì)內(nèi)容 則列出所有個(gè)9) (8)FMEA: (2)%成品合格出廠卻被顧客抱怨的原因可能有6 – 3 – 5 原則6人、 3構(gòu)想、看 5次一、 FMEA