供應(yīng)商質(zhì)量管理16步程序培訓(xùn)-文庫吧在線文庫
【正文】 全部必要步驟按期完成l 以具有競爭性的價格按時提供合格產(chǎn)品l 范圍 :確切的交流。― 不可用于樣車制造樣件審批或工裝樣品（ OTS）認可（ GP—11 ）l 工裝樣品（ OTS）認可l 定義 :冊中的投產(chǎn)前控制計劃是一致的。l 程序：作為質(zhì)量先期策劃之組成部分，供應(yīng)商將制定 GP12投產(chǎn)前控l 通過事先進行生產(chǎn)的 “按預(yù)定能力運行 ”來降低正式投產(chǎn)和加l 通知供應(yīng)商安排時間l 次品遏制（ GP12）程序之后，客戶對供應(yīng)商的持續(xù)改進的要l 具體要求時依然適用。l 目的 :遏制 —— 發(fā)貨控制l 定義：一級控制：用于處理 PR/R未能解決的問題的補充遏制程序l 一級控制：由上汽通用五菱向供應(yīng)商提出，供應(yīng)商在發(fā)貨地遏制質(zhì) 問題外流。l l 范圍：可在供應(yīng)商質(zhì)量改進過程中任何時候進行。供應(yīng)商介紹整改計劃。l 目的：尋找有關(guān)產(chǎn)品的最佳供貨來源。初級評估（初級評估（ PA））l 的1計劃和確定項目l 2SP按要求制造工裝樣品、做l SQE將按須復(fù)驗 OTS樣件l 5.l 6.和《試生產(chǎn)控制計劃》生產(chǎn)l 3.B過大的變差l 6控制圖l 3/3/l 調(diào)整下一階段的產(chǎn)品配額或暫停供整改。由客戶控制的次品遏制程序。防止不合格件發(fā)往主機廠并限時實施永久性整改措施。暫停供整改。質(zhì)量研討會與質(zhì)量改進會定義： 目的： 范圍： 程序質(zhì)量研討會在供應(yīng)商現(xiàn)場進行質(zhì)量研討，解決具體質(zhì)量問題。將供應(yīng)商從上汽通用五菱供應(yīng)商名單中除名。GMGMS全球管理系統(tǒng)l A 因業(yè)績優(yōu)越被推薦進入 GM其它分部。l GM對采購件的 PPM要求（ 2023年）l 1.和價格方面最具有競爭力的供應(yīng)商。制定并監(jiān)控整改計劃。SQE陳述質(zhì)量問題、資料和已采取的措施 質(zhì)量改進會供應(yīng)商和全球采購高級管理層會議（執(zhí)行總監(jiān)級）采購部長、 SQE或其主管出席迅速行動解決長期未解決的質(zhì)量問題。 風險評估期間被特別指出時。由上汽通用五菱控制的遏制程序，可在供應(yīng)商、上汽通用五菱或第三方現(xiàn)場執(zhí)行，費用由供應(yīng)商承擔防止不合格件發(fā)往主機廠并限時實施永久性整改措施。l 2— 實現(xiàn)在 GM中零件提交狀態(tài)互惠。生產(chǎn)樣件應(yīng)抽自一批具有相當數(shù)量的生產(chǎn)件。基準確定l 7過多的搬運與貯存l 10計劃外停機時間l 2l GM對采購件的 PPM要求（ 2023年）l 1.l 目標：不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)水平和降低成本。l 客戶要求l 增加審核按預(yù)定能力運行l(wèi) 目的l 實地驗證供應(yīng)商生產(chǎn)工序是否有能力按預(yù)定節(jié)拍制造符合質(zhì)量及數(shù)量要求的產(chǎn)品，以降低正式投產(chǎn)和加速生產(chǎn)時失敗的風險l l 按《 PPAP檢查清單》整理報告，自評合格并經(jīng)項目經(jīng)理批準l 7.SQE評估風險：是否按《生產(chǎn)過程流程》l 生產(chǎn)滿足客戶要求的產(chǎn)品l 術(shù)語：樣件l 工裝樣品認可步驟l 1.過程設(shè)計與開發(fā)l 4避免晚期更改4l 3商務(wù)要求 —— 討論由設(shè)計更改、原材料價格浮動，降低成本的建議及模具費用承擔等對單件l l 除非在質(zhì)量成效和體系上作出令上汽通用五菱滿意的改進。l 范圍：當以前所有改進步驟未能奏效時，建議召開此質(zhì)量改l 記錄現(xiàn)場，廣泛提供各種改進意見，評估，試驗并記錄改進的l l l 二級控制：由客戶控制的次品遏制程序l 目的：防止不合格件發(fā)往上汽五菱并限時實施永久性整改措施。l 改進。l 目的：提高質(zhì)量成效反饋，以促使重大質(zhì)量問題的改進。改進，持續(xù)改進的程序目標在于減少生產(chǎn)加工的偏差和提高產(chǎn)l l 范圍：該程序適用于所有生產(chǎn)零件及材料的供應(yīng)商，在客戶沒有規(guī)定l l 目的 :速生產(chǎn)時失敗的風險。符合質(zhì)量及數(shù)量要求的產(chǎn)品。l 范圍：本程序適用于所有需要通過正式生產(chǎn)件審批程序的零件，包括l 要求執(zhí)行。關(guān)于正式生產(chǎn)件得以審批的一般產(chǎn)業(yè)程序。送樣要求l l 程序： 樣件定義 1 樣件審批或工裝樣品（ OTS）認可（ GP—11 ）l 樣件審批l 定義 :（這是先期質(zhì)量策劃的一個部l 反饋，評估及整改措 產(chǎn)品及工藝驗證l 工藝設(shè)計與開發(fā)l 產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)l 計劃并制定項目l 根據(jù)客戶的要求和意見，按以下各階段進行：l 促進雙方信息交流l 盡早發(fā)現(xiàn)所需的更改l 此程序要求供應(yīng)商開發(fā)并實施產(chǎn)品質(zhì)量計劃：l 評估各候選供貨來源l 到與上汽通用五菱汽車股分有限公司開展業(yè)務(wù)的最基本要求。供應(yīng)商自我評估（只能在客戶的要求下進行，所有要素與現(xiàn)場l 術(shù)能力和良好的管理水平。！背背 成 萬輛。 商評估。零部件對此供應(yīng)商的制造場所而言是全新的。l l 目的 :為確保產(chǎn)品能滿足客戶的要求而建立一套
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