【正文】 益花費(fèi)花費(fèi)和收益相同 效益起點使用預(yù)防性質(zhì)量保證方法的經(jīng)濟(jì)性5 開發(fā) 批量試生產(chǎn) 顧客每個缺陷花費(fèi)的馬克6舊與新質(zhì)量觀對比 ? 質(zhì)量是質(zhì)量管理部門的事? 要提高質(zhì)量公司就得花費(fèi)巨資（其實公司在為不良質(zhì)量付費(fèi)！）? 錯誤總是難免的? 一些主要的缺陷應(yīng)該解決，但許多小毛病可以不管? 改進(jìn)質(zhì)量就是不斷地小修小補(bǔ)? 改進(jìn)質(zhì)量太費(fèi)時間? 質(zhì)量計劃主要是針對產(chǎn)品或制造部門的? 供應(yīng)商需要價格上有競爭力舊的觀念 新的觀念? 質(zhì)量是每一個人的事? 隨著質(zhì)量的提高，成本會下降（ 6δ質(zhì)量極大地降低了不良質(zhì)量成本）? 應(yīng)追求完美無缺，使顧客完全滿意? 任何缺陷都是不可接受的? 改進(jìn)質(zhì)量既要小修小補(bǔ)，也要大刀闊斧? 改進(jìn)質(zhì)量可以節(jié)約時間? 質(zhì)量改進(jìn)涉及所有部門和過程，包括行政和服務(wù)部門及它們的工作過程? 供應(yīng)商需要質(zhì)量上有競爭力7舊的關(guān)于成本與質(zhì)量關(guān)系的假設(shè)舊的信息故障 成本0 0∞ ∞故障 成本8新的關(guān)于成本與質(zhì)量關(guān)系的假設(shè)成本 /質(zhì)量曲線新的信念故障 成本0 0∞ ∞故障 成本9失誤成本舉例內(nèi)部? 樣品認(rèn)可重復(fù)進(jìn)行? 重新設(shè)計? 返工? 報廢? 材料浪費(fèi)? 設(shè)備利用率降低（經(jīng)濟(jì)性尺度改變）? 分選檢驗? 因故障停機(jī)（電 …… ）時間? 缺陷原因分析? 非計劃內(nèi)維修? 修改文件? 由于人員素質(zhì)不夠而造成工作缺陷? 推遲投放市場時間? 策劃失誤? 指令失誤10失誤成本舉例內(nèi)部? 停產(chǎn)停工? 改簽? 因失誤而解雇人員? 貶值? 查問? 較貴的或沒必要的運(yùn)輸? 等待時間? 途中時間? 圖紙更改? 部分保險金? 更改成本? 期限推遲? 咨詢失誤? 對市場分析不夠造成的后果11失誤成本舉例 外部? 保修成本? 在顧客處進(jìn)行的返修? 常規(guī)處罰? 違犯保護(hù)法? 顧客索賠? 要求賠償? 產(chǎn)品責(zé)任成本? 部分媒體活動12供應(yīng)商的開發(fā)和評定? 提升供應(yīng)商的質(zhì)量? — 您的工資成本不高 — 您的單件成本又如何TQM也是分析供應(yīng)商的質(zhì)量? －－產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高只著眼供應(yīng)商 －－限制性競爭；－－該產(chǎn)品只有一家供應(yīng)商；－－具有交貨（ JIT）的能力；－－政府采購法的規(guī)定；－－企業(yè)正常運(yùn)行的各個方面；23/防止過左或過右傾向2. 供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量保證的三不原則? 層層把關(guān)?市場的開發(fā)與封閉 ,原材料價格與產(chǎn)品價格提升供應(yīng)商的質(zhì)量? 統(tǒng)計技術(shù)31統(tǒng)計技術(shù)分為兩類：1.對統(tǒng)計數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和描述的技術(shù)，稱為描述性統(tǒng)計技術(shù)。 不合格接收 N拒收 NN 樣本 N抽樣 全檢合格品數(shù)不合格品數(shù)與判定標(biāo)準(zhǔn)比較交驗產(chǎn)品批抽樣檢驗示意圖d42抽樣檢驗是由樣本的質(zhì)量狀況去推斷總體的質(zhì)量是要冒風(fēng)險的? 生產(chǎn)方風(fēng)險（ PR）：對于給定的抽樣方案，當(dāng)批產(chǎn)品或過程質(zhì)量水平（如不合格品率）為某一指定的可接收值（如可接受質(zhì)量水平）時的拒收的概率，即把質(zhì)量好的批產(chǎn)品判為不合格，用 α表示? 使用方風(fēng)險（ CR）：對于給定的抽樣方案，當(dāng)批產(chǎn)品或過程質(zhì)量水平為某一指定的不滿意值（如極限質(zhì)量水平）時的接收概率，即把質(zhì)量差的批產(chǎn)品判為合格，使用方風(fēng)險一般用 β表示 抽樣檢驗是標(biāo)準(zhǔn)抽樣檢驗，而不是百分比抽樣檢驗，百分比抽樣檢驗是不科學(xué)的，應(yīng)予廢止。有能力Cpk≥具體步驟如下：（ 1）按鍵： 顯示： “SD”若要退出：按 0MODE +56（ 3）輸入數(shù)據(jù)：按 17 M+2X+ ++ 顯示： “17”按 18 M+4X+ ++ 顯示： “18”按 19 M+6X+ ++ 顯示： “19”按 20 M+5X+ ++ 顯示： “20”按 21 M+3X+ ++ 顯示： “21”57（ 4）計算 重復(fù)性61再現(xiàn)性? 由不同的評價人，采用相同的 測量儀器 ，測量 同一零件 的同一特性時測量平均值的變差。? 在 XR或 XS控制圖中標(biāo)繪數(shù)據(jù)。? 制造的儀器尺寸不對；? 儀器測量了錯誤的特性；? 儀器校準(zhǔn)不正確。? 使用不同的隨機(jī)測量順序重復(fù)上述操作過程，數(shù)據(jù)填入第 12行。of產(chǎn)品及工藝認(rèn)證概念形成 /批準(zhǔn) 項目審批 手工樣件 小批量 投產(chǎn)計劃和確定項目產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)工藝設(shè)計與開發(fā)產(chǎn)品及工藝認(rèn)證反饋、評估及整改措施85計劃與確定項目? 客戶呼聲 明確是哪些用戶？216。? 在產(chǎn)品開發(fā)計劃中必須明確列出所有必需的任務(wù)，要列出可達(dá)到的目標(biāo)和期限。在沒有達(dá)到預(yù)期目標(biāo)時，要制定糾正措施，付之落實并監(jiān)督其有效性。為了管理項目 /項目跟蹤，項目負(fù)責(zé)人必須及早地把各接口部門與各項任務(wù)聯(lián)系起來，出現(xiàn)的問題盡快地向管理層匯報，必要時也要向顧客通報。檢驗成本減少周轉(zhuǎn)量194 工裝模具、設(shè)備和檢測設(shè)備是否合適地存放？防損傷的存放有序清潔定置存放區(qū)有管理的發(fā)放環(huán)境影響標(biāo)識明確的認(rèn)可狀態(tài)和更改狀態(tài)195 缺陷分析，糾正措施，持續(xù)改進(jìn)196 質(zhì)量數(shù)據(jù) /過程數(shù)據(jù)是否被完整地采集并具有可評價性？原始數(shù)據(jù)記錄卡缺陷收集卡控制圖數(shù)據(jù)采集過程參數(shù)的記錄裝置 (如溫度、時間、壓力 )設(shè)備停機(jī)參數(shù)更改停電197 質(zhì)量數(shù)據(jù) /過程數(shù)據(jù)是否用統(tǒng)計技術(shù)進(jìn)行了分析，并導(dǎo)出了改進(jìn)計劃？過程能力缺陷種類 /缺陷頻次缺陷成本 (不符合性成本 )過程參數(shù)廢品 /返工返修隔離通知 /分選行動生產(chǎn)節(jié)拍 /單件全過程生產(chǎn)時間可靠性 /失效模式功能198 與產(chǎn)品和過程要求有偏離時，是否分析了原因，并制訂了糾正措施？補(bǔ)充的尺寸、原材料、功能檢驗和耐久試驗因果圖田口方法、夏寧方法FMEA/缺陷分析過程能力分析質(zhì)量小組8D方法 1Seiri步驟 度來確定使用頻率。這一工具鼓勵每一個團(tuán)隊成員參與團(tuán)隊會議并提出想法。不允許作評價對產(chǎn)生有創(chuàng)新的見解是極重要的。 頭腦風(fēng)暴法的目標(biāo)是在短時間內(nèi)（通常是 20到 45分鐘）產(chǎn)生盡可能多的新想法，風(fēng)暴會議的策劃者應(yīng)防止出現(xiàn)分析性的和批評性的見解，因為它們會抑制思想的自由發(fā)揮。223何時使用頭腦風(fēng)暴法 在質(zhì)量改進(jìn)過程的幾個時間點可以使用頭腦風(fēng)暴法：? 對提出的項目，沒有充分的信息來確定它是否應(yīng)該著手研究。229持續(xù)改進(jìn)一種質(zhì)量操作系統(tǒng)? 目標(biāo)必須是現(xiàn)實的? 每個主要缺陷狀況的監(jiān)控? ? 三個臭皮匠，賽過一個諸葛亮 —— 團(tuán)隊工作方式至關(guān)重要。? 知錯就改，切忌延誤。不要嘗試立刻解決所有的問題233改進(jìn)措施摘要 ? 應(yīng)用解決問題技術(shù)? 們，常常會阻礙創(chuàng)造性，有時會觸發(fā)某些評價）。 224如何使用頭腦風(fēng)暴法一、確定題目頭腦風(fēng)暴的陳述書是以提出團(tuán)隊所需解決的問題結(jié)束的，你需要用謹(jǐn)慎的措辭做出具有以下特征的陳述：—— 特定的 —— 對題目是清晰的—— 概括性的 —— 不排斥任意一種可能有益的思想—— 無偏見的 —— 不含有偏愛的想法225二、遵循一些具體的基本規(guī)則：—— 不批評或評價想法—— 你的想法可以是非常規(guī)的—— 目標(biāo)是在短時間內(nèi)獲得大量想法—— 可 “搭乘 ”別人的想法226三、在許多情況下，以下 “程序性規(guī)則 ”也是有幫助的：—— 輪流提出想法—— 在每一輪中僅陳述一個想法—— 當(dāng)你沒有想法時就 “Pass”，在下一輪中你還有機(jī)會—— 不要解釋你的想法227四、對會議的論題展開頭腦風(fēng)暴：—— 回顧和討論論題，以保證學(xué)員理解論題是什么和目標(biāo)是什么。 5Shitsuke五步驟內(nèi)容： 有用一有用的東西留下，無用的東西全部從現(xiàn)場排除有序一在車間現(xiàn)場，每一樣?xùn)|西都應(yīng)該放在最合理的位置，并考慮到視覺因素整潔一清潔整個工作現(xiàn)場及設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化一采用標(biāo)準(zhǔn)化工作次序及檢查表，將工作區(qū)域保持在一個有序、整潔和實用的狀態(tài)上紀(jì)律一以各項系統(tǒng)來監(jiān)督 5S工作并確保工作成績的持續(xù)鞏固213第一步：有用（ SEIRI）有用 有序 整潔 標(biāo)準(zhǔn)化 紀(jì)律?確定一個工作區(qū)域具體實施 5S活動?確定哪些物件是對現(xiàn)場工作無用的，把這些物件清除掉或移到其它地方?如果對某一物件是否 “有用 ”存有疑義，可以用以下辦法來解決：該物件上貼一張紅色的 “使用情況 ”標(biāo)簽，如果該區(qū)域的工作人員在 30天內(nèi)使用了該物件，則在使用時順便在標(biāo)簽上的方框中打一個勾。衡量供應(yīng)商的質(zhì)量? 提高顧客滿意度 減少廢品 (內(nèi)部 /外部 )154 是否制定了質(zhì)量管理計劃？? 質(zhì)量管理計劃必須說明下列內(nèi)容：? 確定和標(biāo)識重要的特性? 制訂檢驗流程 (包括與分供方的接口 )? 配置設(shè)備和裝置? 適時地、預(yù)先地配備檢測設(shè)備? 有針對性地在產(chǎn)品實現(xiàn)過程中的不同階段進(jìn)行檢驗? 澄清驗收規(guī)則155 是否已獲得各階段所要求的認(rèn)可 /合格證明？? 產(chǎn)品試驗 (如裝車試驗、功能試驗、壽命試驗、環(huán)境模擬試驗 )? 預(yù)批量零件、零批量零件? 首批樣件? 重要產(chǎn)品特性和過程特性的能力證明156 /合格證明？? 物流運(yùn)輸方案 (如通過試發(fā)貨運(yùn)輸了解包裝的適宜性、各種專用包裝的選擇 )? 工裝模具、機(jī)器、設(shè)備、檢測設(shè)備? 所涉及到的外購件 /分供方的有關(guān)證據(jù)157 為批量生產(chǎn)認(rèn)可而進(jìn)行的試生產(chǎn)是否在批量生產(chǎn)條件下進(jìn)行的？? 顧客要求? 確定最小生產(chǎn)數(shù)量? 過程能力、檢測設(shè)備能力? 生產(chǎn)設(shè)備 /裝置的批量生產(chǎn)成熟性 (測量記錄 )? 首批樣件檢驗158 為批量生產(chǎn)認(rèn)可而進(jìn)行的試生產(chǎn)是否在批量生產(chǎn)條件下進(jìn)行的？? 搬運(yùn)、包裝、標(biāo)識、貯存? 人員素責(zé)? 工作指導(dǎo)書 /檢驗指導(dǎo)書? 工作崗位布置 /檢驗工位布置? 對分供方試生產(chǎn)的驗收159 生產(chǎn)文件和檢驗文件是否已具備，是否齊全？? 過程參數(shù) (如壓力、溫度、時間、速度 )? 機(jī)器 /工裝模具 /輔助器具的數(shù)據(jù)? 檢驗規(guī)范 (重要特性、檢測設(shè)備、方法、檢驗頻次 )? 過程控制圖的控制限160 生產(chǎn)文件和檢驗文件是否已具備，是否齊全？? 機(jī)器能力和過程能力的證明? 設(shè)備操作說明? 工作指導(dǎo)書，檢驗指導(dǎo)書? 缺陷發(fā)生的最新信息161 是否已具備必需的生產(chǎn)能力和資源？? 顧客要求? 原材料 /外購件的可用性? 有素質(zhì)的人員? 缺勤時間 /停機(jī)時間162 是否已具備必需的生產(chǎn)能力和資源？? 單件全過程生產(chǎn)時間 /單臺設(shè)備產(chǎn)量? 廠房、場地? 設(shè)備、工裝模具、生產(chǎn)設(shè)備 /檢測設(shè)備、輔助工具、實驗室設(shè)備? 運(yùn)輸設(shè)備，周轉(zhuǎn)箱、倉庫 163 是否檢查了分供方相應(yīng)的活動并能提供證據(jù)？? 審核報告、訪問記錄? 生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)評價、工裝模具驗收? 分供方的證明文件、認(rèn)可文件、項目報告? 協(xié)商會談的記錄、專題工作小組、同步工程小組? 供應(yīng)商在分供方處的里程碑檢查及檢查報告164批量生產(chǎn)165分供方 /原材料166 是否僅允許已認(rèn)可的且具有質(zhì)量能力的分供方供貨？分供方會談 /定期服務(wù)質(zhì)量能力評價，如過程 /產(chǎn)品審核的結(jié)果、認(rèn)證證書按供貨質(zhì)量業(yè)績 (質(zhì)量 /價格 /服務(wù) )評價結(jié)果進(jìn)行選擇D/TLD分供方的特別認(rèn)可167？足夠的檢驗可能性 (實驗室和測量設(shè)備 )內(nèi)部 /外部檢驗顧客提供的檢具 /樣架圖紙 /訂貨規(guī)定 /技術(shù)規(guī)范質(zhì)量保證協(xié)議確定檢驗方法、檢驗流程、檢驗頻次分析重點缺陷能力證明 (特別是針對產(chǎn)品和過程的關(guān)鍵特性 )168 是否對供貨質(zhì)量業(yè)績進(jìn)行了評價，出現(xiàn)與要求有偏差時是否采取了措施？質(zhì)量會談的記錄改進(jìn)計劃的商定與跟蹤改進(jìn)后零件的檢驗和測量記錄分析缺陷重點 /有問題的分供方評價供貨質(zhì)量業(yè)績 (質(zhì)量 /成本 /服務(wù) )169 是否與分供方新產(chǎn)品與過程的持續(xù)改進(jìn)商定了質(zhì)量目標(biāo)并付之落實？專題工作小組 (有組織的工作組 )確定質(zhì)量、成本優(yōu)化和服務(wù)的定量目標(biāo)，如在提高過程可靠性的同時降低現(xiàn)有的技術(shù)能力和人員能力必須予以考慮，擴(kuò)展能力規(guī)模要預(yù)先規(guī)劃。項目負(fù)責(zé)人 /項目領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)負(fù)的一項非常重要的任務(wù)，就是及早地把各接口部門與各項任務(wù)聯(lián)系起來，出現(xiàn)的問題盡塊地向管理層匯報，必要時也要向顧客通報。衡量供應(yīng)商的質(zhì)量? ++ ++++++ +投產(chǎn)前 — 擔(dān)保和質(zhì)量的歷史記錄Part83程序 關(guān)鍵步驟? 確定工作范圍? 計劃與確定項目? 產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)? 工藝設(shè)計與開發(fā)?