供應(yīng)商質(zhì)量管理內(nèi)容介紹-文庫吧在線文庫
【正文】 如果詳細(xì)（細(xì)部）工序的管理項(xiàng)目為 7個以上，那么也可以分為 2張來制作；管理項(xiàng)目若為 2個以下，那么也可以與相鄰 C/S合并在一起以一張來制作。 基本遵守用 C/S的制作以詳細(xì)（細(xì)部工序） /1張為原則。 QC工程圖是正式標(biāo)準(zhǔn)登錄， C/S管理圖是工程自己管理。 即正常狀態(tài)和現(xiàn)狀態(tài)間的差距就是問題，把這問題定為改善對象。 標(biāo)準(zhǔn)管理部門檢討所申請標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容之后，并以最終承認(rèn)（參照標(biāo)準(zhǔn)管理規(guī)定） ■標(biāo)準(zhǔn)的變更 標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容與業(yè)務(wù)不相適應(yīng)時，任何人都可以向起案部門提出變更標(biāo)準(zhǔn)的建議；但不能以個人或部們內(nèi)部單獨(dú)進(jìn)行變更來使用。 各詳細(xì)（細(xì)部）工序的管理項(xiàng)目雖少，但不能與相鄰工序合并在一起，以一張 C/S來制作。 C/S的 CODE NO，只記錄系列編號，只設(shè)定編號不做記錄。 重要 CPK 項(xiàng)目是用管理圖來管理， C/S并行使用可能性是由各工場任意決定 （如果 1次測定時，數(shù)據(jù)數(shù)量是 1個比使用 x BAR使用 XRS管理圖更適合） 一般 CPK項(xiàng)目是用管理實(shí)測值用 C/S來管理 實(shí)測值用 C/S樣式是工廠按照自己的特性制定，但必須包括下列內(nèi)容： [工程， SUB工程， CODE， NO，管理項(xiàng)目，管理方法，管理工具，品質(zhì)重要圖，規(guī)格，確認(rèn)值（或者設(shè)定值）確認(rèn) （設(shè)定）日期，管理（確認(rèn)）周期（或者變更時非周期性履歷管理）管理（確認(rèn)）擔(dān)當(dāng)者，確認(rèn)者。 合并與相鄰工程 C/S制定一張時，作業(yè)性格，發(fā)生不良必須相似，如果不是這樣，不管管理項(xiàng)目的數(shù)量 大小各制定一張。 ☆ SQM 歷史沿革 ◎ 1996年韓國釜山顯象管公司興起 ◎ 1997年開始在國內(nèi)及海外工廠推行（馬來西亞、墨西哥、德國工廠 等） ◎ 1998年推廣到所有的制造及銷售、采購等間接部門 ◎ 1997年在深圳三星 SDI引入 SQM 537 標(biāo)準(zhǔn)的定義 為確保對相關(guān)人員的利益或便利，謀求公正性， 統(tǒng)一化、簡單化 為最終目的所設(shè)定的基準(zhǔn) 1. 標(biāo)準(zhǔn)的目的 1）品質(zhì)穩(wěn)定的確保 ① .影響品質(zhì)穩(wěn)定的因素是偏差（散布） ② .偏差（散布）的原因可在 4M里查找 (1)人 動作的變化 (2)設(shè)備 可動狀態(tài)的變化 (3)材料 供應(yīng)商的 4M管理 (4)方法 作業(yè)順序、方法的變化 637 ③ .通過正確的標(biāo)準(zhǔn)重復(fù)的 4M變化 (1)人 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) (2)設(shè)備 設(shè)備標(biāo)準(zhǔn) (3)材料 材料標(biāo)準(zhǔn) (4)方法 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ④ .提高量產(chǎn)生品質(zhì) (提高同一作業(yè)重復(fù)能力 ) 2)技術(shù)積累的成果 ①反映出成功和失敗的技術(shù) /管理記錄 ②堅持不懈地更新標(biāo)準(zhǔn) ,積累 (技術(shù)訣竅 )KnowHow 3)預(yù)防事故 ①通過對同一作業(yè)的重復(fù) ,利用消除變化方法預(yù)防事故 ②事前要充分研究討論 ,并列出預(yù)料中的失誤因素 ,起到檢查表的作用 ③要求全部相關(guān)者 ,以事前熟知的方法預(yù)防事故 737 ●不管是誰 ,都要按照相同的方法進(jìn)行作業(yè) . ●不管是誰 ,也要出現(xiàn)統(tǒng)一的結(jié)果 ●不管是誰 ,也要在目標(biāo)成本內(nèi)制造 6 Sigma水準(zhǔn)達(dá)成 新 舊 837 Quality Management (標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)生產(chǎn)方式 ) 為了在質(zhì)量 ,成本 (原價 ),滿足顧客等方面到達(dá)領(lǐng)先地位 ,通過設(shè)定標(biāo)準(zhǔn) ,分析及評價數(shù)據(jù) ,建立反饋系統(tǒng)等 ,將工序的 INPUT/OUTPUT(輸入 /輸出 )散布改善到 6σ 水平的一系列活動 Quality Method (標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)生產(chǎn)方式 ) 對工程能力 (Cp=Capability of Process)進(jìn)行改善 ,為生產(chǎn)均一品質(zhì)產(chǎn)品 (6 SIGMA產(chǎn)品 )的生產(chǎn)方式 ,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書的作業(yè) ,重點(diǎn)管理點(diǎn)管理 ,基本遵守 ,工序條件管理 ,計量及測量器的可信度確保等進(jìn)行的活動 937 例如 :在制造工程上 ,制定標(biāo)準(zhǔn)后 , 按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn) ,但還是有不良發(fā)生 ,這不良為什么發(fā)生呢 ?即為找出不量發(fā)生的真正原因 ,分析數(shù)據(jù) ,把握現(xiàn)象,找出問題的原因后或改正標(biāo)準(zhǔn) ,按照重新改正的標(biāo)準(zhǔn)持續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)的一系列活動 .(標(biāo)準(zhǔn)化 → 標(biāo)準(zhǔn)遵守 → 改善 → 標(biāo)準(zhǔn)化 ….) 結(jié)果是達(dá)到不良”零化” (6σ) 的一系列過程 標(biāo)準(zhǔn)化配備 及標(biāo)準(zhǔn)化 標(biāo)準(zhǔn)遵守變更 /適用 /遵守 CPK分析 / 改善 Process 改善 PROJECT執(zhí)行 重點(diǎn)介紹制造部門的應(yīng)用 1037 SQMI 期 (定著 /穩(wěn)定化階段 ) 工程 /SUB工程 / POS定義及區(qū)分 工程別 OUTPUT定義 根據(jù) OUTPUT層別 INPUT(FTA,FMEA等 ) 設(shè)定能遵守的標(biāo)準(zhǔn) 必要樣式標(biāo)準(zhǔn)化 管理工具的選定 按照先后順序選定 管理的方法管理的性質(zhì) 過程的變更管理 標(biāo)準(zhǔn)檢查的實(shí)施 事后管理 /履歷管理 1137 ● .無標(biāo)準(zhǔn) ● .不按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ● .標(biāo)準(zhǔn)不合適 ● .作業(yè)發(fā)生分布 ● .工程條件發(fā)生散布 ● .管理方法發(fā)生散布 制造方法不合適 ●作業(yè)者能力不足 ●設(shè)備能力不足 ●資材能力不足
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