【正文】 怠慢 所致。 (2)使用較低級之動作 (動作經(jīng)濟原則 )。雙手同時對稱動作注 : A:兩手可同時使用 B:困難 C:不可能 64動作經(jīng)濟原則 : (16)工作椅式樣及高度 ,應(yīng)可使工作者保持良好的姿勢。 以上之二十二條原則 ,即可發(fā)現(xiàn)它們其實是下列四基本原則之延伸 :(1)兩手同時使用。 67動作 改善 原則 (5)剔除必須使用肌力才維持的姿勢。 (4)合并可能同時進行的動作。(3)保持在正常動作范圍內(nèi)工作。 5)操作中等待檢驗、等待機器的維修、保養(yǎng)、等待材料等。4．工作績效評估及獎金計算 :實施獎工制度必須籍由標準時間來衡量工作績效，才能公平合理計算獎金。78時間研究 標準工時標準工時之應(yīng)用11．外包價格的決定；依據(jù)標準時間所計算的人工成本，加上材料成本及制造費用，作外包成本的決定因素。79時間研究 MOD法MOD法： 就是將人的作業(yè)分解成各種基本的運作，然后根據(jù)各基本動作的性質(zhì)、條件，求出各基本動作的時間值，最后將各時間值累加求出標準時間的一種方法。部位動作時間與手指動作時間成倍數(shù)關(guān)系。主要優(yōu)點： 應(yīng)用范圍廣；簡單易記，便于推廣； MOD法中其它動作的分解是按照 1MOD的整數(shù)倍來計算的，1MOD在模特法中是最小的時間單位。 14按下熱熔機開關(guān) 9合計 ■所有高出最短木板的部份都是無意義，高出越多浪費越大 節(jié)拍 = 有效出勤時間生產(chǎn)計劃量（ 1+不良率）傳送帶速度 CV： 流水線的皮帶傳遞速度。 17:28:3017:28:3017:281/28/2023 一月 21一月 2117:28:3017:28:30January 一月 20231做前，能 夠環(huán)視 四周；做 時 ，你只能或者最好沿著以腳 為 起點的射 線 向前。 17:28:3017:28:3017:281/28/2023 一月 21一月 2117:28:3017:28:30January 一月 20231空山新雨后，天氣晚來秋。 17:28:3117:28:3117:281/28/2023 勝 人者有力，自 勝 者 強 。 一月 20231一個人即使已登上 頂 峰，也仍要自 強 不息。consecteturnullautNullaidipsum20231 業(yè) 余生活要有意 義 ，不要越 軌 。 28 17:28:3117:28:3117:28Thursday, 一月 21一月 21Thursday,20231少年十五二十 時 ，步行 奪 得胡 馬騎 。一月 17:28:3017:28:3017:28Thursday, 一月 21一月 21Thursday,20231行 動 出成果，工作出 財 富。一月 17:28:3017:28:3017:28Thursday, 一月 21一月 21Thursday, Ｍ４Ｇ１Ｍ３Ｐ１ S30 30MOD 坐下起立B17 17MOD 身體彎曲 A4 4MOD 加壓動作 C4 4MOD 旋轉(zhuǎn)動作 R2 2MOD 校正動作 86時間研究 MOD法人 分析式 MOD數(shù) 分析式 機器 伸手取搖桿放置熱熔機上的定位孔中 B14．標準產(chǎn)能計算的依據(jù)；依據(jù)各產(chǎn)品的標準工時，將每天的工作時間來計算各產(chǎn)品的標準產(chǎn)能。7．人機配合的計算依據(jù)標準時間，方可適當安排人員及機器的配置以減少人力的浪費。73時間研究 標準工時秒表測時主要步聚準備觀測用具選定觀測對象了解作業(yè)方法作業(yè)分割確定觀測次數(shù)制定觀測表格 測量記錄數(shù)據(jù)處理制定標準工時剔除異常值算出每個要素作業(yè)的平均時間算出正常時間確定評比系數(shù)確定寬放率74時間研究 標準工時熟練度 努力度 工作環(huán)境 一致性超佳A1　 + 超佳A1　 + 超佳 A　 +　超佳 A　 +　　 A2 　+ 　 A2 　+優(yōu) 　 B1 　+ 優(yōu) 　 B1 + 優(yōu) B　 +　 優(yōu) B　 +　　 B2 　+ 　 B2　+良 　 C1 　+ 良 　 C1 　+ 良 C　 +　 良 C　 +　　 C2 　+ 　 C2　+平均 D　 　平均 D　 　平均 D　 　平均 D　 　可 　 E1 　 可 　 E1 　 可 E　 　 可 E　 　　 E2 　 　 E2 　 欠佳　 F1 　 欠佳　 F1 　 欠佳 F　 　欠佳 F　 　　 F2 　 　 F2 　 西屋評比系數(shù)75時間研究 標準工時工作過程（時間） 觀測次數(shù)（次）（分鐘） 200 100 60 40 304—5 155— 10— 8— 5以上 3次觀測次數(shù) 76時間研究 標準工時標準工時之應(yīng)用1．能效管理：效率是對標準時間達成程度的指數(shù)，標準時間決定之后。正常時間 寬放時間標準工時72時間研究 標準工時增加寬放時間的原因 1)操作周程中操作的疲勞，需要休息。(7)使用最簡單的動素組合來完成工作 , (8)減少每一動作的復雜性。(2)組作業(yè)時 ,應(yīng)把工作平均分配于各成員。(9)剔除所有不必要的閑置時間。(1)剔除所有可能的作業(yè) ,步驟或動作 (包括身體 ,足 ,手臂或眼 )。 66動作 改善 原則動作改善 ,必須從排除下列工作開始 (1)需要用力氣的工作 ,亦即必須用手 ,腳或全身用力方能完成的工作 ,或向膝蓋下方伸手及蹲下拿起物品的動作 ,因為這些工作會引起肌肉的疲勞。(19)工具物料應(yīng)盡可能預放在工作位置。 (12)[墜落 ]盡量利用重力來實現(xiàn)。(5)運用慣性可省力；如要以體力消除慣性 ,則應(yīng)將其減低至最小。 ■ 握取之對象是否易于對準■ 物體是否由一只手移至另一只手 ■ 能否以滑動代替拾取■ 工具和夾具之設(shè)計是否使用零件移動之握取較為容易■ 能否應(yīng)用腳操作之簡夾抓取和定位動作要素改善方法54動作要素改善方法■ 能否使用工具或夾具■ 能否使用止楔■ 能否使用自動儀器或機器■ 當機器在切削時,其它工作能否進行■ 裝配能否交互進行 ?制造程序能否交互進行■ 能否使用動力工具■ 是否能夠使用更有效率的工具■ 能否使用凸輪或空氣操作之工具關(guān)于裝配、 拆裝與應(yīng)用動作要素改善55動作要素改善方法■ 能否刪除此動作■ 能否使物體自由墜落■ 能否于運動中放手■ 是否需要小心地放開對象 ?能否避免如此 ?■ 能否使用排出器■ 材料盒是否經(jīng)過適當之設(shè)計■ 在 [放手 ]之末端 ,手或輸送工具是否在最有利之位置 ,以便次一動作之進行■ 能否使用輸送器放手動作要素改善方法56動作要素改善方法■ 是否布置得當以減少尋找物體之浪費■ 工具和材料是否能標準化■ 零件和材料是否各予適當之標記■ 排列是否良好 ,以便易于選擇 ?例如用托盤預置零件 ,使用透明容器等■ 一般零件之排列是否有互損性■ 零件和材料是否混在一起■ 亮度是否良好■ 在前一操作里 ,是否可以同時把零件預對好■ 能否利用顏色來使零件易于選擇選擇動作要素改善方法57動作要素改善方法檢驗 保持■ 能否刪除 ■ 能否使用夾鉗 ,鉤子 ,架子 ,夾具或其它機械裝置■ 能否使用多重量規(guī)或試驗器 ■ 能否應(yīng)用粘性或摩擦■ 能否使用壓力 ,振動 ,硬度或閃光試驗器■ 能否用止楔以免 [持住■ 能否增加照明強度 ,或重新安排光源 ,以減少檢驗時間■ 如 [持住 ]不能避免 ,能否提供手臂扶架■ 目視檢驗?zāi)芊翊鏅C器檢驗■ 操作者使用眼鏡是否有益檢查和保持動作要素改善方法58動作要素改善方法■ 物體能否于運送中預對■ 能否使工具平衡 ,使其把柄處于直立位置■ 保持之裝置是否使工具把柄處于適當位置■ 工具能否懸掛起來■ 工具能否存放于工作之適當位置■ 能否使用導路■ 能否使用堆筒裝置■ 物體之設(shè)計能否使其各邊相同■ 能否使用加料管道■ 能否使用旋轉(zhuǎn)夾具預定位動作要素改善方法59動作要素改善方法有效動素 無效動素實體性或生理性 目標性動素 心智或半心智性 遲延性伸手 應(yīng)用 尋找 遲延移物 裝配 選擇 故延抓取 拆卸 對準 休息放手 檢驗 保持預定位 計劃理想而言 ,一項操作 ,應(yīng)是實體性和目標性兩種動素群之組合60動作經(jīng)濟原則 :利用動作經(jīng)濟原則為改善之工具 ,其重點不在于改變整個制造程序的工作計劃 ,工作說明書的內(nèi)容 ,不良的機器 ,生產(chǎn)進度跟催或耽擱等問題 ,而是在于以上條件不改變之下使工人工作效率提高 ,并使工人本身確感身心舒適愉快。 l終點 :恢復工作之瞬間。 (3)訓練工人 ,使其熟練。l改善 :力求使用工具 ,設(shè)備等。 (2)檢討制品之容差 (Tolerances)是否可以改變 　　 (2)簡化操作程序 。 (1)一般在 [伸手 ]與 [握取 ]之間發(fā)生。起點 :[尋找 ]之終點即為 [選擇 ]之起點。44動作要素 (SelectST) 起點 :眼睛開始致力于尋找之瞬間。 (3)廣義解釋 ,身體之某部位控制物體狀態(tài)之解除 ,亦可以視 定義 :將所持之物放開。 (2)當以手或手指代替工具使用時 ,亦以 [應(yīng)用 ]視 之 ,如以手指割裂紙或以手指沾漿糊涂擦于紙 上等。 改善 :盡量使用工具。 起點 :兩個物體開始接觸之瞬間。(2)盡量以 [觸取 ]代替 [拾取 ]。改善 :(1)減少抓取之次數(shù)?？煞Q為 [抓取 ]。終點 :當物體已充分被控制之瞬間。移物依其困難程度可分類如下 : 。終點 :有所負荷之手抵達目的地點之瞬間。 距離之測量應(yīng)實際路徑為準 ,而非兩端之直線距離。 34動作要素 33動作分析方法動作分析 ,因精確程度之不同 ,往往采用下列幾種方法 :運用 IE手法剔 (除 )、合 (并 ) 加 工Operation說 明 說 明工程記號工程分類工程圖標符號表23IE手法 流程分析法由于預定的次一行勸（主要操作、檢驗或搬運）即刻產(chǎn)生之時間空檔為非必要，或非控制情況之下。企業(yè)在有了各種流程和標準定額后，就能快速合理安排和增減人員；制定相應(yīng)的培訓計劃。Plann