數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)概述(ppt52頁)-文庫吧在線文庫
【正文】 要求 ?提高數(shù)控機床性能的措施 數(shù)控機床結(jié)構(gòu)與裝調(diào)工藝 數(shù)控技術系機制教研室 熟悉數(shù)控車床的機械結(jié)構(gòu) 概述 數(shù)控機床結(jié)構(gòu)與裝調(diào)工藝 數(shù)控技術系機制教研室 數(shù)控機床結(jié)構(gòu)與裝調(diào)工藝 數(shù)控技術系機制教研室 加工程序 輸入裝置 數(shù)控裝置 輔助控制裝置 伺服驅(qū)動裝置 檢測反饋裝置 機床本體 數(shù)控機床的組成框圖 數(shù)控機床結(jié)構(gòu)與裝調(diào)工藝 數(shù)控技術系機制教研室 機床本體 是數(shù)控機床的主體部分?；A支承件的作用是支承機床的各主要部件 ， 并使它們在靜止或運動中保持相對正確的位置 。 數(shù)控機床結(jié)構(gòu)與裝調(diào)工藝 數(shù)控技術系機制教研室 二、數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)的主要特點 ?結(jié)構(gòu)簡單 、 操作方便、 自動化程度高 數(shù)控機床需要根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的指令，自動完成對進給速度、主軸轉(zhuǎn)速、刀具運動軌跡以及其他機床輔助技能（如自動換刀，自動冷卻）的控制。因此， 自動換刀裝置（ ATC）、動力刀架、自動換屑裝置、自動潤滑裝置 等特殊機械部件是必不可少，有的機床還帶有 自動工作臺交換裝置（ APC） 。因此，數(shù)控機床的 主軸電機的功率一般比同規(guī)格的普通機床大 ，主要部件和基礎件的加工精度通常比普通機床高，對組成機床各部件的動、靜態(tài)性能以及熱穩(wěn)定性的精度保持性也提出了更高的要求。雖然在先進的數(shù)控系統(tǒng)具有熱變性補償功能，但是它并不能完全消除熱變性對于加工精度的影響，在數(shù)控機床上還應采取必要的措施，盡可能減小機床的熱變性。數(shù)控機床是一種高度自動化的加工設備，動作復雜， 高速運動部件較多，對機床動作互鎖 、安全防護性能的要求也比普通機床要高很多。 1）數(shù)控機床布局特點 （ 1）不同布局適應不同的 工件形狀、尺寸及重量 工作臺與銑頭完成進給 多刀加工 數(shù)控機床結(jié)構(gòu)與裝調(diào)工藝 數(shù)控技術系機制教研室 數(shù)控銑床 四種布局方案適應的工件重量、尺寸卻不同。 （ c） 水平床身 傾斜滑板 ，具有水平床身工藝性好，寬度方向的尺寸小，且排屑方便，是臥式數(shù)控車床的最佳布局形式。 焊接件 :鋼材的強度比鑄鐵高，質(zhì)量可比鑄件減輕 20%50%， 不需要木模和澆注，生產(chǎn)周期短，不易出現(xiàn)廢品。最典型的實例是許多臥式加工中心所采用的 框式雙立柱結(jié)構(gòu)， 主軸箱嵌入框式立柱內(nèi) ，且以立柱左、右導軌兩內(nèi)側(cè)定位，在熱變形時， 主軸中心在水平方向的位置保持不變，從而減小了熱變形的影響。 數(shù)控機床結(jié)構(gòu)與裝調(diào)工藝 數(shù)控技術系機制教研室 措施 2 采用混凝土、樹脂混凝土或人造花崗巖 (AG)作支承件的材料 人造大理石床身（混凝土聚合物） 2） 提高抗振性措施 數(shù)控機床結(jié)構(gòu)與裝調(diào)工藝 數(shù)控技術系機制教研室 天然大理石床身 2） 提高抗振性措施 數(shù)控機床結(jié)構(gòu)與裝調(diào)工藝 數(shù)控技術系機制教研室 減少機床的熱變形 引起機床熱變形的主要原因是機床內(nèi)部熱源發(fā)熱，摩擦以及切削產(chǎn)生的發(fā)熱。 數(shù)控機床結(jié)構(gòu)與裝調(diào)工藝 數(shù)控技術系機制教研室 1）提高剛度的措施： 立柱結(jié)構(gòu) 措施 1 支承件截面形狀盡量選用 抗彎的方截面 和 抗扭的圓截面 或 采用封閉型床身 封閉整體箱形結(jié)構(gòu) 數(shù)控機床結(jié)構(gòu)與裝調(diào)工藝 數(shù)控技術系機制教研室 措施 2 合理布置支承件隔板的筋條 隔板的作用是將作用于支承板的局部載荷傳遞給其它壁板 ,從而使整個支承件承受載荷 ,提高支承件的自身剛度 “T”形隔板連接，主要提高水平面抗彎剛度，對提高垂直面抗彎剛度和抗扭剛度不顯著，多用在剛度要求不高的床身上 1）提高剛度的措施： 數(shù)控機床結(jié)構(gòu)與裝調(diào)工藝
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