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數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)概述(ppt52頁)-文庫吧在線文庫

2025-03-22 13:23上一頁面

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【正文】 要求 ?提高數(shù)控機(jī)床性能的措施 數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)與裝調(diào)工藝 數(shù)控技術(shù)系機(jī)制教研室 熟悉數(shù)控車床的機(jī)械結(jié)構(gòu) 概述 數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)與裝調(diào)工藝 數(shù)控技術(shù)系機(jī)制教研室 數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)與裝調(diào)工藝 數(shù)控技術(shù)系機(jī)制教研室 加工程序 輸入裝置 數(shù)控裝置 輔助控制裝置 伺服驅(qū)動裝置 檢測反饋裝置 機(jī)床本體 數(shù)控機(jī)床的組成框圖 數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)與裝調(diào)工藝 數(shù)控技術(shù)系機(jī)制教研室 機(jī)床本體 是數(shù)控機(jī)床的主體部分。基礎(chǔ)支承件的作用是支承機(jī)床的各主要部件 , 并使它們在靜止或運動中保持相對正確的位置 。 數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)與裝調(diào)工藝 數(shù)控技術(shù)系機(jī)制教研室 二、數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的主要特點 ?結(jié)構(gòu)簡單 、 操作方便、 自動化程度高 數(shù)控機(jī)床需要根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的指令,自動完成對進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速、刀具運動軌跡以及其他機(jī)床輔助技能(如自動換刀,自動冷卻)的控制。因此, 自動換刀裝置( ATC)、動力刀架、自動換屑裝置、自動潤滑裝置 等特殊機(jī)械部件是必不可少,有的機(jī)床還帶有 自動工作臺交換裝置( APC) 。因此,數(shù)控機(jī)床的 主軸電機(jī)的功率一般比同規(guī)格的普通機(jī)床大 ,主要部件和基礎(chǔ)件的加工精度通常比普通機(jī)床高,對組成機(jī)床各部件的動、靜態(tài)性能以及熱穩(wěn)定性的精度保持性也提出了更高的要求。雖然在先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)具有熱變性補償功能,但是它并不能完全消除熱變性對于加工精度的影響,在數(shù)控機(jī)床上還應(yīng)采取必要的措施,盡可能減小機(jī)床的熱變性。數(shù)控機(jī)床是一種高度自動化的加工設(shè)備,動作復(fù)雜, 高速運動部件較多,對機(jī)床動作互鎖 、安全防護(hù)性能的要求也比普通機(jī)床要高很多。 1)數(shù)控機(jī)床布局特點 ( 1)不同布局適應(yīng)不同的 工件形狀、尺寸及重量 工作臺與銑頭完成進(jìn)給 多刀加工 數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)與裝調(diào)工藝 數(shù)控技術(shù)系機(jī)制教研室 數(shù)控銑床 四種布局方案適應(yīng)的工件重量、尺寸卻不同。 ( c) 水平床身 傾斜滑板 ,具有水平床身工藝性好,寬度方向的尺寸小,且排屑方便,是臥式數(shù)控車床的最佳布局形式。 焊接件 :鋼材的強(qiáng)度比鑄鐵高,質(zhì)量可比鑄件減輕 20%50%, 不需要木模和澆注,生產(chǎn)周期短,不易出現(xiàn)廢品。最典型的實例是許多臥式加工中心所采用的 框式雙立柱結(jié)構(gòu), 主軸箱嵌入框式立柱內(nèi) ,且以立柱左、右導(dǎo)軌兩內(nèi)側(cè)定位,在熱變形時, 主軸中心在水平方向的位置保持不變,從而減小了熱變形的影響。 數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)與裝調(diào)工藝 數(shù)控技術(shù)系機(jī)制教研室 措施 2 采用混凝土、樹脂混凝土或人造花崗巖 (AG)作支承件的材料 人造大理石床身(混凝土聚合物) 2) 提高抗振性措施 數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)與裝調(diào)工藝 數(shù)控技術(shù)系機(jī)制教研室 天然大理石床身 2) 提高抗振性措施 數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)與裝調(diào)工藝 數(shù)控技術(shù)系機(jī)制教研室 減少機(jī)床的熱變形 引起機(jī)床熱變形的主要原因是機(jī)床內(nèi)部熱源發(fā)熱,摩擦以及切削產(chǎn)生的發(fā)熱。 數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)與裝調(diào)工藝 數(shù)控技術(shù)系機(jī)制教研室 1)提高剛度的措施: 立柱結(jié)構(gòu) 措施 1 支承件截面形狀盡量選用 抗彎的方截面 和 抗扭的圓截面 或 采用封閉型床身 封閉整體箱形結(jié)構(gòu) 數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)與裝調(diào)工藝 數(shù)控技術(shù)系機(jī)制教研室 措施 2 合理布置支承件隔板的筋條 隔板的作用是將作用于支承板的局部載荷傳遞給其它壁板 ,從而使整個支承件承受載荷 ,提高支承件的自身剛度 “T”形隔板連接,主要提高水平面抗彎剛度,對提高垂直面抗彎剛度和抗扭剛度不顯著,多用在剛度要求不高的床身上 1)提高剛度的措施: 數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)與裝調(diào)工藝
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