數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)概述(ppt52頁)-文庫吧資料
2025-03-04 13:23本頁面
【正文】 T形床身布局，工作臺支承于床身，剛度好，工作臺承載能力強(qiáng)； 數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)與裝調(diào)工藝 數(shù)控技術(shù)系機(jī)制教研室 3）不同布局有不同的機(jī)床結(jié)構(gòu)性能 數(shù)控臥式鏜銑床中， (c)、 (d)工作臺為十字形布局，（ c）主軸箱懸掛于單立柱一側(cè)，使立柱受偏載， (d)主軸箱裝在框式立柱中間，對稱布局，受力后變形小，有利于提高加工精度。 （ a）適應(yīng)較輕工件； （ b）適應(yīng)較大尺寸工件； （ c）適應(yīng)較重工件； （ d）適應(yīng) 大型、重型 工件。 （ a）適應(yīng)較輕工件； （ b）適應(yīng)較大尺寸工件； （ c）適應(yīng)較重工件； （ d）適應(yīng)更重更大工件。 （ a）適應(yīng)較輕工件； （ b）適應(yīng)較大尺寸工件； （ c）適應(yīng)較重工件； （ d）適應(yīng)更重更大工件。 （ a）適應(yīng)較輕工件； （ b）適應(yīng)較大尺寸工件； （ c）適應(yīng)較重工件； （ d）適應(yīng)更重更大工件。合理選擇機(jī)床布局，不但可以使機(jī)械結(jié)構(gòu)更簡單、合理、經(jīng)濟(jì)，而且能提高機(jī)床剛度、改善機(jī)床受力情況，提高熱穩(wěn)定性和操作性能，使機(jī)床滿足數(shù)控化的要求。同時(shí)，數(shù)控機(jī)床一般都有高壓、大流量的冷卻系統(tǒng)，為了防止切屑、冷卻液的飛濺，數(shù)控機(jī)床通常都應(yīng)采用封閉和半封閉的防護(hù)形式 ，增加防護(hù)性能。在大部分?jǐn)?shù)控機(jī)床上，刀具和工件的裝卸、刀具和夾具的調(diào)整、還需要操作者完成，機(jī)床的維修更離不開人，而且由于加工效率的提高，數(shù)控機(jī)床的工件裝卸可能比普通機(jī)床更加頻繁，因此良好的操作性能是數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì)時(shí)必須的問題。特別是對于非均勻間隙，必須機(jī)械消除間隙措施，才能得到較好的解決。這就要求進(jìn)給系統(tǒng)具有較高的運(yùn)動(dòng)精度，良好的跟蹤性能和低速穩(wěn)定性，才能對數(shù)控系統(tǒng)的位置指令做出準(zhǔn)確的響應(yīng)，從而得到要求的定位精度。 數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)與裝調(diào)工藝 數(shù)控技術(shù)系機(jī)制教研室 ? 具有較高的運(yùn)動(dòng)精度和良好的低速穩(wěn)定性 利用伺服系統(tǒng)代替普通機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的主要特點(diǎn)。由于數(shù)控機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速、快速進(jìn)給都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過普通機(jī)床，機(jī)床又長時(shí)間處于連續(xù)工作狀態(tài)，電動(dòng)機(jī)、絲杠、軸承、導(dǎo)軌的發(fā)熱都比較嚴(yán)重，加上高速切削產(chǎn)生的切屑的影響，使得數(shù)控機(jī)床的熱變性影響比普通機(jī)床要嚴(yán)重得多。而提高機(jī)構(gòu)的 動(dòng)剛度是提高機(jī)床抗震性的基本途徑。為了滿足數(shù)控機(jī)床高效、高精度、高可靠性以及自動(dòng)化的要求，與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床應(yīng)具有更 高的靜剛度 。 數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)與裝調(diào)工藝 數(shù)控技術(shù)系機(jī)制教研室 ? 具有較高的靜、動(dòng)剛度和良好抗震性 機(jī)床的 剛度 反映了機(jī)床機(jī)構(gòu) 抵抗變形 的能力。 這就要求機(jī)床技能滿足大切削量的粗加工對機(jī)床的 剛度、強(qiáng)度和抗震性 的要求，而且也能達(dá)到精密加工機(jī)床對機(jī)床 精度的要求 。因此，對組成機(jī)床的各種零部件和控制系統(tǒng)的可靠性要求很高。 隨著數(shù)控機(jī)床向無人化、柔性化加工發(fā)展，功能集成化更多體現(xiàn)在： 工件的自動(dòng)裝卸、自動(dòng)定位，刀具的自動(dòng)對刀、破損檢測、壽命管理，工件的自動(dòng)測量和自動(dòng)補(bǔ)償功能上， 因此，國外還新近開發(fā)了集中突破傳統(tǒng)機(jī)床界限，集鉆、銑、鏜、車、磨等加工于一體的所謂“萬能加工機(jī)床”，大大提高了附加值，并隨之不斷出現(xiàn)新的機(jī)械部件。 “功能集成化”是當(dāng)前數(shù)控機(jī)床的另一重要發(fā)展方向。 數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)與裝調(diào)工藝 數(shù)控技術(shù)系機(jī)制教研室 ?具有適應(yīng)無人化、柔性化加工的特殊部件 “工藝復(fù)合化”和“功能集成化”是無人化、柔性加工的基本要求，也是數(shù)控機(jī)床最顯著的特點(diǎn)和當(dāng)前的發(fā)展方向。如： 滾珠絲杠副、塑料滑動(dòng)導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌等高效執(zhí)行部件，不僅可以減少進(jìn)給系統(tǒng)的摩擦阻力，提高傳動(dòng)效率；而且還可以使運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)和獲得較高的定位精度。 數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)與裝調(diào)工藝 數(shù)控技術(shù)系機(jī)制教研室 ?廣泛采用高效、無間隙傳動(dòng)裝置和新技術(shù)、新產(chǎn)品 數(shù)控機(jī)床進(jìn)行的是高速、高精度加工，再簡化機(jī)械結(jié)構(gòu)的同時(shí)，對于機(jī)械傳動(dòng)裝置和元件也提出了更高的要求。它必須利用伺服進(jìn)給系統(tǒng)代替普通機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)，并可以通過主軸調(diào)速系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主軸自動(dòng)變速。 盡管數(shù)控機(jī)床的機(jī)床本體的基本構(gòu)成與傳統(tǒng)的機(jī)床十分相似，但由于數(shù)控機(jī)床在 功能和性能 上的要求與傳統(tǒng)機(jī)床存在著巨大的 差距 ，所以數(shù)控機(jī)床的機(jī)床本體在總體布局、結(jié)構(gòu)、性能上與傳統(tǒng)機(jī)床有許多明顯的差異，出現(xiàn)了許多適應(yīng)數(shù)控機(jī)床功能特點(diǎn)的完全新穎的機(jī)械結(jié)構(gòu)和部件。 ， 如刀具破損檢測、精度檢 測和監(jiān)控裝置等。 、刀架和自動(dòng)換刀裝置 (ATC) 。 4. 輔助裝置 包括自動(dòng)換刀裝置 、 液壓氣動(dòng)系統(tǒng) 、 潤滑冷卻裝置等 。 一 、 數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu) 的 組成： 數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)與裝調(diào)工藝
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