軸承熱處理工藝學(xué)(第八章)-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 溫度發(fā)生變化的結(jié)果。下圖示出了脫碳程度不同和局部滲碳的 GCr15 鋼試樣中的殘余應(yīng)力分布情祝。 GCr15鋼回火時(shí)殘佘奧氏體的轉(zhuǎn)變溫度隨回火時(shí)間的延長(zhǎng)而降低 .如果回火數(shù)小時(shí)，則奧氏體在 240~250 ℃ 溫度下完全分解，若回火 100 小時(shí) ,則在 190 ℃ 溫度下 完全分解。同時(shí)應(yīng)力為 0點(diǎn)的中心向表面靠近。如果 GCr15 鋼在回火時(shí)施加恒定強(qiáng)磁場(chǎng)，可加速殘余奧氏體分解 . 與馬氏體轉(zhuǎn)變區(qū)連續(xù)冷卻時(shí)與分級(jí)保溫相比，回火是使奧氏體穩(wěn)定化的一種更有效方法 . 對(duì)于 GCr15 和 Gcr15siMn 鋼 , 隨著回火前冷卻溫度的提高 ,殘余奧氏體量平緩地增加，當(dāng)達(dá)到一定的冷卻溫度（該溫度決定于淬火溫度和回火溫度）時(shí) ,奧氏體含量增加得較緩慢或不再增加，甚至下降?；鼗鸬谝浑A段的膨脹效應(yīng)（收縮 ) ，隨淬火對(duì)奧氏體化溫度的升高而降低 .隨淬火冷卻速度的增大而變得明顯 .回火第二階段的長(zhǎng)度隨殘余奧氏體的增加而增大 . (1)馬氏體的分解和碳化物的集聚 對(duì)于 GCr15 鋼來(lái)說(shuō) ,在實(shí)際生產(chǎn)的淬火冷卻速度下回火第一階段 (馬氏體的分解 )早在淬火過(guò)程中 (奧氏體向馬氏體的轉(zhuǎn)變 )就已開(kāi)始 .馬氏體的開(kāi)始轉(zhuǎn)變溫度越高 ,分解程度越大 。 下圖所示為淬透的 Gcr15siMn 鋼應(yīng)力分布情況。 同樣，增大淬火零件的橫截面，也會(huì)使奧氏體穩(wěn)定化。延長(zhǎng)奧氏體化時(shí)間，實(shí)質(zhì)上與提高奧氏體化溫度一樣，使殘余奧氏體數(shù)量增加。曲線 ② 、①冷卻速度大于臨界冷卻速度③ ，奧氏體過(guò)冷到 Ms點(diǎn)以下，獲得馬氏體組織和少量殘余奧氏體 . ，但馬氏體數(shù)量較 ③多 然而，由于冷卻速度的增大，產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力增加 . (3)連續(xù)冷卻時(shí)的馬氏體轉(zhuǎn)變 鉻軸承鋼過(guò)冷奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變，實(shí)質(zhì)上是一種無(wú)擴(kuò)散型轉(zhuǎn)變。故GCr15SIMn鋼在連續(xù)冷卻時(shí)，其轉(zhuǎn)變產(chǎn)物只有珠光體轉(zhuǎn)變，而無(wú)貝氏體轉(zhuǎn)變。 ③ 原始組織的影響 珠光體中原始碳化物顆粒越細(xì)小，分布越均勻，那么加熱時(shí)就越易溶解。過(guò)冷奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)如 600℃ 穩(wěn)定性最小。 ? GC r15鋼中的碳化物質(zhì)點(diǎn)在奧氏體中溶解時(shí) ,當(dāng)碳化物的質(zhì)點(diǎn)大小不同時(shí) ,溶解的線速度是相同的 .在溶解過(guò)程中 ,未熔碳化物相中的鉻與含量相同的退火鋼中的碳化物相中的鉻無(wú)明顯區(qū)別 ,與奧氏體溫度無(wú)關(guān) . 在實(shí)際加熱情況下，由于加熱速度較快，碳化物相的溶解速度和在奧氏體中碳的擴(kuò)散的影響使奧氏體中的碳產(chǎn)生明顯的不均勻性 第八章 鉻軸承鋼及其熱處理 第一節(jié) 鉻軸承鋼 一、對(duì)鉻軸承鋼要求 二、鉻軸承鋼的生產(chǎn)過(guò)程以及品種規(guī)格 (略 ) 三
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