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小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)組織及生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃-文庫(kù)吧在線文庫(kù)

  

【正文】 D機(jī)出 =D裝投 +T加 裝 D機(jī)投 =D機(jī)出 +T加 D毛出 =D機(jī)投 +T毛 機(jī) D毛投 =D毛出 +T毛毛 加保險(xiǎn)期 加 裝保險(xiǎn)期 例:設(shè)各車間生產(chǎn)間隔期皆為例:設(shè)各車間生產(chǎn)間隔期皆為 R=15天,批量皆為天,批量皆為 n=10件,件, T裝裝 =20天,天, T機(jī)機(jī) =40天,天, T毛毛 =20天,天, T裝裝 機(jī)機(jī) =10天,天, T機(jī)機(jī) 毛毛 =5天。 解 :周轉(zhuǎn)半成品占用量= 前車間批量- [前車間計(jì)劃最后一批零件入庫(kù)的標(biāo)準(zhǔn)日期到期末的天數(shù)247。常用累計(jì)編號(hào)法:根據(jù)最終產(chǎn)品的平均日產(chǎn)量,將各工藝階段生產(chǎn)提前期轉(zhuǎn)變成生產(chǎn)提前量,從而規(guī)定各計(jì)劃單位達(dá)到的出產(chǎn)與投入的累計(jì)數(shù)。排序規(guī)則( 1)先到先服務(wù)規(guī)則 —— 任務(wù)的處理順序按到達(dá)的先后順序進(jìn)行安排。( 6)最小調(diào)整成本原則 —— 優(yōu)先安排各作業(yè)設(shè)備調(diào)整成本最小的任務(wù)。 34? 產(chǎn)生與發(fā)展:? 背景: 20世紀(jì) 50年代以來多品種小批量生產(chǎn)方式占比重越來越大(由 50% 增加到 85% )。? 目前,世界上約有上百種分類編碼系統(tǒng),最有影響的是 奧匹茲( Opitz) 分類編碼系統(tǒng),由 9為數(shù)碼組成。 40 成組生產(chǎn)單元 是為一個(gè)或幾個(gè)工藝過程相似的零件族組織成組生產(chǎn)而建立的生產(chǎn)單位。45FMS的組成:由各類機(jī)床組成,該系統(tǒng)能加工的零件越多,系統(tǒng)柔性越高。 在這個(gè)系統(tǒng)中,可同時(shí)加工多種不同的工件; —— 多品種 一臺(tái)機(jī)床在加工完一種零件后,在不停機(jī)狀態(tài)下,按計(jì)算機(jī)指令轉(zhuǎn)為加工另一種零件(縮短生產(chǎn)周期,減少在制品量,加速資金周轉(zhuǎn)); —— 時(shí)間快 各機(jī)床之間的聯(lián)系是靈活的,工件在機(jī)床之間的傳輸沒有固定流向和節(jié)拍; —— 靈活性49物流配送系統(tǒng)物流配送系統(tǒng)以自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)為基礎(chǔ),以電子商務(wù)信息技術(shù)為核心,通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)把自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)的功能和訂貨、發(fā)貨處理連接在一起,實(shí)現(xiàn)了物質(zhì)資料從供應(yīng)方提價(jià)給需求方,滿足了信息社會(huì)發(fā)展的需要。 二月 21二月 2113:29:0413:29:04February 02, 20231他鄉(xiāng)生白發(fā),舊國(guó)見青山。 二月 2113:29:0413:29Feb2102Feb211世間成事,不求其絕對(duì)圓滿,留一份不足,可得無限完美。 二月 21二月 21Tuesday, February 02, 2023閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023/2/2 13:29:0413:29:0402 February 20231一個(gè)人即使已登上頂峰,也仍要自強(qiáng)不息。勝人者有力,自勝者強(qiáng)。 。 2023/2/2 13:29:0413:29:0402 February 20231做前,能夠環(huán)視四周;做時(shí),你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 二月 21二月 21Tuesday, February 02, 2023雨中黃葉樹,燈下白頭人。(物料:毛坯、半成品、成品、工夾具、刀具、切屑等)46上級(jí)生產(chǎn)系統(tǒng)FMS計(jì)算機(jī)主控制系統(tǒng)DNC計(jì)算機(jī)群控系統(tǒng)加工系統(tǒng) 工具系統(tǒng) 運(yùn)輸系統(tǒng) 檢驗(yàn)系統(tǒng)系統(tǒng)管理人員計(jì)算機(jī)管理與控制系統(tǒng)47 數(shù)據(jù)庫(kù): 生產(chǎn)數(shù)據(jù) (加工任務(wù)、工藝路線、所用設(shè)備和工具等) 資源數(shù)據(jù) (材料、設(shè)備和工具數(shù)據(jù)) 運(yùn)行數(shù)據(jù) (工件所在位置、設(shè)備和工具使用情況、生產(chǎn)進(jìn)度等)系統(tǒng)控制軟件: 系統(tǒng)管理軟件 (信息輸入和輸出、物料進(jìn)出口管理、生產(chǎn)日程計(jì)劃、工具管理、運(yùn)行控制); 系統(tǒng)監(jiān)視軟件 ( 設(shè)備級(jí)監(jiān)視 —— 由每臺(tái)設(shè)備的控制器檢測(cè)電子裝置、電器裝置、機(jī)械部件的受力變形和振動(dòng)等情況; 系統(tǒng)級(jí)監(jiān)視 —監(jiān)視各設(shè)備的控制器工作和運(yùn)輸裝置的情況。43二 、 柔性制造系統(tǒng) 何謂柔性制造系統(tǒng)?何謂柔性制造系統(tǒng)???柔性制造系統(tǒng) ( Flexible Manufacturing System—FMS) 是由計(jì)算機(jī)控制的、以數(shù)控機(jī)床( NC) 和加工中心( MC) 為基礎(chǔ)、適應(yīng)多品種中小批 量生產(chǎn)的自動(dòng)化制造系統(tǒng)。38實(shí)施成組技術(shù)的步驟 ( 1)對(duì)企業(yè)的全部零部件按照一定的規(guī)則進(jìn)行分類編碼,建立零件組或零件族; ( 2)按照零件組的的資料進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作; ( 3)按照零件組制定工藝方案、工藝規(guī)程、工藝裝備; ( 4)以零件組為基礎(chǔ),建立成組生產(chǎn)單元和成組車間; ( 5)按照成組生產(chǎn)單元組織生產(chǎn)、進(jìn)行作業(yè)管理。35 機(jī)械產(chǎn)品應(yīng)用成組技術(shù)的可行性? 不同產(chǎn)品功能構(gòu)成基本相同;? 功能相似的產(chǎn)品,其零件構(gòu)成也相似;? 其零件一般可分為三類: A:復(fù)雜件 (專用件) B:相似件 C:標(biāo)準(zhǔn)件? 各種零件在一定范圍的產(chǎn)品中出現(xiàn)率有著穩(wěn)定的分布, A( 510% ) B( 70% ) C( 2025% ) ;? 相似的零件由于在功能、形狀,尺寸,性質(zhì)等固有特征存在相似性,往往導(dǎo)致設(shè)計(jì)、制造呈現(xiàn)相似性;? 零件工時(shí)定額,材料消耗定額,生產(chǎn)管理上的期量標(biāo)準(zhǔn)等都具有相似性。試用( 1)、( 2)項(xiàng)規(guī)則進(jìn)行排隊(duì)并加以比較。( 4)最早到期規(guī)則 —— 在所有排隊(duì)的任務(wù)中,優(yōu)先安排交貨期早的任務(wù),而不管任務(wù)到達(dá)時(shí)間的先后。 c、 余下的工件重復(fù)上述步驟。作業(yè)計(jì)劃分廠部計(jì)劃和車間計(jì)劃。 解:解: D裝出裝出 =0 D裝投裝投 =0+20=20(天)(天) D機(jī)出機(jī)出 =20+10=30(天)(天) D機(jī)投機(jī)投 =30+40=70(天)(天) D毛出毛出 =70+
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