【正文】 D機出 =D裝投 +T加 裝 D機投 =D機出 +T加 D毛出 =D機投 +T毛 機 D毛投 =D毛出 +T毛毛 加保險期 加 裝保險期 例：設各車間生產(chǎn)間隔期皆為例：設各車間生產(chǎn)間隔期皆為 R=15天，批量皆為天，批量皆為 n=10件，件， T裝裝 =20天，天， T機機 =40天，天， T毛毛 =20天，天， T裝裝 機機 =10天，天， T機機 毛毛 =5天。 解 ：周轉(zhuǎn)半成品占用量= 前車間批量－ [前車間計劃最后一批零件入庫的標準日期到期末的天數(shù)247。常用累計編號法：根據(jù)最終產(chǎn)品的平均日產(chǎn)量，將各工藝階段生產(chǎn)提前期轉(zhuǎn)變成生產(chǎn)提前量，從而規(guī)定各計劃單位達到的出產(chǎn)與投入的累計數(shù)。排序規(guī)則（ 1）先到先服務規(guī)則 —— 任務的處理順序按到達的先后順序進行安排。（ 6）最小調(diào)整成本原則 —— 優(yōu)先安排各作業(yè)設備調(diào)整成本最小的任務。 34? 產(chǎn)生與發(fā)展：? 背景： 20世紀 50年代以來多品種小批量生產(chǎn)方式占比重越來越大（由 50% 增加到 85% ）。? 目前，世界上約有上百種分類編碼系統(tǒng)，最有影響的是 奧匹茲（ Opitz） 分類編碼系統(tǒng)，由 9為數(shù)碼組成。 40 成組生產(chǎn)單元 是為一個或幾個工藝過程相似的零件族組織成組生產(chǎn)而建立的生產(chǎn)單位。45FMS的組成：由各類機床組成，該系統(tǒng)能加工的零件越多，系統(tǒng)柔性越高。 在這個系統(tǒng)中，可同時加工多種不同的工件； —— 多品種 一臺機床在加工完一種零件后，在不停機狀態(tài)下，按計算機指令轉(zhuǎn)為加工另一種零件（縮短生產(chǎn)周期，減少在制品量，加速資金周轉(zhuǎn)）； —— 時間快 各機床之間的聯(lián)系是靈活的，工件在機床之間的傳輸沒有固定流向和節(jié)拍； —— 靈活性49物流配送系統(tǒng)物流配送系統(tǒng)以自動化立體倉庫為基礎，以電子商務信息技術(shù)為核心，通過計算機網(wǎng)絡技術(shù)把自動化倉庫的功能和訂貨、發(fā)貨處理連接在一起，實現(xiàn)了物質(zhì)資料從供應方提價給需求方，滿足了信息社會發(fā)展的需要。 二月 21二月 2113:29:0413:29:04February 02, 20231他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 二月 2113:29:0413:29Feb2102Feb211世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 二月 21二月 21Tuesday, February 02, 2023閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023/2/2 13:29:0413:29:0402 February 20231一個人即使已登上頂峰，也仍要自強不息。勝人者有力，自勝者強。 。 2023/2/2 13:29:0413:29:0402 February 20231做前，能夠環(huán)視四周；做時，你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。 二月 21二月 21Tuesday, February 02, 2023雨中黃葉樹，燈下白頭人。（物料：毛坯、半成品、成品、工夾具、刀具、切屑等）46上級生產(chǎn)系統(tǒng)FMS計算機主控制系統(tǒng)DNC計算機群控系統(tǒng)加工系統(tǒng) 工具系統(tǒng) 運輸系統(tǒng) 檢驗系統(tǒng)系統(tǒng)管理人員計算機管理與控制系統(tǒng)47 數(shù)據(jù)庫： 生產(chǎn)數(shù)據(jù) （加工任務、工藝路線、所用設備和工具等） 資源數(shù)據(jù) （材料、設備和工具數(shù)據(jù)） 運行數(shù)據(jù) （工件所在位置、設備和工具使用情況、生產(chǎn)進度等）系統(tǒng)控制軟件： 系統(tǒng)管理軟件 （信息輸入和輸出、物料進出口管理、生產(chǎn)日程計劃、工具管理、運行控制）； 系統(tǒng)監(jiān)視軟件 （ 設備級監(jiān)視 —— 由每臺設備的控制器檢測電子裝置、電器裝置、機械部件的受力變形和振動等情況； 系統(tǒng)級監(jiān)視 —監(jiān)視各設備的控制器工作和運輸裝置的情況。43二 、 柔性制造系統(tǒng) 何謂柔性制造系統(tǒng)？何謂柔性制造系統(tǒng)？？？柔性制造系統(tǒng) （ Flexible Manufacturing System—FMS） 是由計算機控制的、以數(shù)控機床（ NC） 和加工中心（ MC） 為基礎、適應多品種中小批 量生產(chǎn)的自動化制造系統(tǒng)。38實施成組技術(shù)的步驟 （ 1）對企業(yè)的全部零部件按照一定的規(guī)則進行分類編碼，建立零件組或零件族； （ 2）按照零件組的的資料進行產(chǎn)品設計工作； （ 3）按照零件組制定工藝方案、工藝規(guī)程、工藝裝備； （ 4）以零件組為基礎，建立成組生產(chǎn)單元和成組車間； （ 5）按照成組生產(chǎn)單元組織生產(chǎn)、進行作業(yè)管理。35 機械產(chǎn)品應用成組技術(shù)的可行性? 不同產(chǎn)品功能構(gòu)成基本相同；? 功能相似的產(chǎn)品，其零件構(gòu)成也相似；? 其零件一般可分為三類： A:復雜件 （專用件） B:相似件 C:標準件? 各種零件在一定范圍的產(chǎn)品中出現(xiàn)率有著穩(wěn)定的分布， A（ 510% ） B（ 70% ） C（ 2025% ） ；? 相似的零件由于在功能、形狀，尺寸，性質(zhì)等固有特征存在相似性，往往導致設計、制造呈現(xiàn)相似性；? 零件工時定額，材料消耗定額，生產(chǎn)管理上的期量標準等都具有相似性。試用（ 1）、（ 2）項規(guī)則進行排隊并加以比較。（ 4）最早到期規(guī)則 —— 在所有排隊的任務中，優(yōu)先安排交貨期早的任務，而不管任務到達時間的先后。 c、 余下的工件重復上述步驟。作業(yè)計劃分廠部計劃和車間計劃。 解：解： D裝出裝出 =0 D裝投裝投 =0+20=20（天）（天） D機出機出 =20+10=30（天）（天） D機投機投 =30+40=70（天）（天） D毛出毛出 =70+