【正文】 ? 使用壽命 ? 磨損 Failure Rate 故障率 Premature Failure 過(guò)早失效 Useful Life 使用壽命 Wear Out 磨損 Machinery Life 機(jī)器壽命 18 設(shè)備維護(hù) 供應(yīng)商 供應(yīng)商是影響可靠性及可維護(hù)性的一大因素，必須為本流程提供下列支持： ? 設(shè)計(jì)完成時(shí)的物料清單 ? 建議的備件列表 ? 技術(shù)培訓(xùn)開(kāi)發(fā)及文檔編制 ? 親手培訓(xùn)合適的工廠人員 ? 試生產(chǎn)報(bào)告（故障及糾正措施） ? 故障模式效應(yīng)分析 ? 設(shè)備預(yù)防性維護(hù)任務(wù)列表 ? 用于預(yù)防性技術(shù)的基準(zhǔn)數(shù)據(jù) ? 潤(rùn)滑表及維修手冊(cè)等文檔 ? 有效地利用機(jī)器的預(yù)防性技術(shù) ? 有效的標(biāo)簽以便于快速?zèng)Q策 ? 易于操作所有控制及讀出裝置 持續(xù)改進(jìn) ? 首先將任何經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)、設(shè)備設(shè)計(jì)改動(dòng)以及設(shè)備運(yùn)行情況妥善歸檔并反饋給工程部門。 ?選擇車間的瓶頸設(shè)備，并詢問(wèn)為提高可靠性做過(guò)哪些改動(dòng) 審核員注意事項(xiàng) 維護(hù)計(jì)劃的要求是什么？ 22 設(shè)備維護(hù) Item 要求 評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) MAI2 維護(hù)活動(dòng)的計(jì)劃、實(shí)施和跟蹤。 6) 設(shè)備維修維護(hù)之后，須使用“生產(chǎn)啟動(dòng)流程”（ SW4）確認(rèn)產(chǎn)品和工藝，并記錄結(jié)果以保證可追溯。咨詢?cè)O(shè)備廠商及工程師的意見(jiàn)。確認(rèn)與 MPS(主生產(chǎn)計(jì)劃 )的關(guān)聯(lián)性 ? 維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書（須根據(jù)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)得到及時(shí)更新） ? 針對(duì)一個(gè)設(shè)備檢查其全部技術(shù)文件，以及文件管理 ? 維修活動(dòng)記錄（設(shè)備的類型、是否為反復(fù)性故障 ...） ? 近期發(fā)生故障設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)記錄 ?核實(shí)維護(hù)活動(dòng)覆蓋所有設(shè)備（機(jī)器、設(shè)施、工具），并得到全面實(shí)施 ?根據(jù)不同類型設(shè)備而定義的預(yù)防性維護(hù)（無(wú)前提條件的預(yù)防活動(dòng) 有前提條件維護(hù) 條件式 /預(yù)測(cè)式） ?維護(hù)推遲的管理、預(yù)防性計(jì)劃優(yōu)化的證明 ?核實(shí)是否有設(shè)備臺(tái)賬（含維護(hù)記錄）：過(guò)去 6個(gè)月的維護(hù) /維修記錄（預(yù)防性及修復(fù)性）。 4) 所有記錄得到分析利用，作為經(jīng)驗(yàn)反饋以改進(jìn)設(shè)備維護(hù)工作。 ? 操作工維護(hù)的任務(wù)基本上都很簡(jiǎn)單，包括： ? 在工作場(chǎng)所建立 /維持目視化管理以及 5S ? 清潔并檢查設(shè)備 ? 進(jìn)行日常維護(hù)（潤(rùn)滑等） ? 質(zhì)量檢查及調(diào)整 ? 分析設(shè)備相關(guān)的缺陷 ? 更換工裝等 ? 設(shè)備故障重置 ? 進(jìn)行小修和小調(diào)整 ? 維護(hù)性能文檔編制 33 設(shè)備維護(hù) 一級(jí)維護(hù) – 操作工維護(hù) ? 操作人員負(fù)責(zé)根據(jù)日生產(chǎn)計(jì)劃來(lái)完成一級(jí)維護(hù)。 ? 通過(guò)清潔找出深層問(wèn)題，并予以糾正。 233。 m e de tr a c tion 2C ontr 244。 e810Riveter –selfmaintenance work instruction Worn 磨損 OK CLEANING Control of the piston stroke控制活塞行程 Visual Inspection目視檢查 Visual checking 目視檢查 Cleaning 清潔 Small deviation detection 發(fā)現(xiàn)微小偏差 Basic tuning 基本調(diào)整 Self maintenance 自主維護(hù) 清潔 38 mm邊 = gachette actionn233。備件消耗跟蹤結(jié)合維護(hù)系統(tǒng)，以確保帳物一致。其中須包括工裝壽命 ,使用次數(shù)和維修維護(hù)內(nèi)容。 顧客工裝管理的要求是什么？ 44 設(shè)備維護(hù) 顧客工裝（ CTS ： Customer Tools ） 管理 范圍 ? 客戶所有的工裝 ? 對(duì)應(yīng)特定部件編號(hào)的工裝 。如果減少甚至消除故障和缺陷，設(shè)備的運(yùn)行效率就會(huì)提高，進(jìn)而降低成本、減少庫(kù)存并提高生產(chǎn)效率。改進(jìn)重點(diǎn)是為內(nèi)外部設(shè)置以及設(shè)備 /工裝更換建立標(biāo)準(zhǔn)化工作及操作標(biāo)準(zhǔn)。 6. 啟動(dòng)及良品率降低 啟動(dòng)損失常常發(fā)生在生產(chǎn)的早期階段，即機(jī)器從啟動(dòng)到穩(wěn)定的過(guò)程。 +維護(hù)人員負(fù)責(zé)定期更新計(jì)劃，根據(jù)設(shè)備的維修記錄統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)制定預(yù)防性維護(hù)； +根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，調(diào)整設(shè)備維修計(jì)劃以完成相近時(shí)間的檢修行動(dòng)； 設(shè)備的維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)資料由維護(hù)人員保管，未受控； 個(gè)別維護(hù)活動(dòng)的記錄不完整，維修表沒(méi)有填寫完整。 條碼閱讀器 前 5位缺陷 Nb of issues事件數(shù)量 改進(jìn) 1 改進(jìn) 2 周數(shù) 無(wú)法讀取 搬運(yùn) 傳感器位置 污染 氣缸 故障排列圖 （舉例） 55 設(shè)備維護(hù) 工藝相關(guān)指標(biāo) ? 預(yù)防性維護(hù)比例： 比例 = ? 供應(yīng)商預(yù)見(jiàn)并管理設(shè)備可用性的能力 ? 情況良好： 高于 50% ? 觀察趨勢(shì)：改進(jìn)與否？ ? L1維護(hù)比例 比例 = ? 供應(yīng)商預(yù)見(jiàn)嚴(yán)重事件的能力。 4. 速度降低 當(dāng)機(jī)器實(shí)際運(yùn)行速度與設(shè)計(jì)運(yùn)行速度（理想的運(yùn)行周期）不符時(shí)就會(huì)出現(xiàn)速度損失?？衫寐?=實(shí)際生產(chǎn)時(shí)間 /計(jì)劃生產(chǎn)時(shí)間，實(shí)際產(chǎn)能 =實(shí)際產(chǎn)量 /理論產(chǎn)量。 1) 根據(jù)歷史記錄制定設(shè)備的表現(xiàn)和可靠性目標(biāo)，并跟蹤相關(guān)指標(biāo)。儲(chǔ)藏條件能夠保證工裝在整個(gè)產(chǎn)品生命周期的完好狀態(tài)。 ?出庫(kù)流程 ?備件供應(yīng)：誰(shuí)負(fù)責(zé)？訂單與庫(kù)存管理之間的關(guān)系？ 審核員注意事項(xiàng) 43 設(shè)備維護(hù) Item 要求 評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) MAI5 客戶特殊工裝的管理覆蓋產(chǎn)品的整個(gè)生命周期。 ?查看車間的設(shè)備狀況（編號(hào)、清潔度、狀態(tài)完好、泄漏等）。bon567R233。 l e : P a r : M o d i fi 233。 ? 簡(jiǎn)而言之，保持機(jī)器性能良好如初，達(dá)到所需的質(zhì)量、安全和生產(chǎn)效率水平。 操作工維護(hù) – 清潔、清掃及整理（ 5S） ? 清潔、清掃及整理至關(guān)重要，也是操作工維護(hù)活動(dòng)十分明顯的一個(gè)環(huán)節(jié)。 ? 操作工維護(hù)需要設(shè)備操作工通過(guò) 日常清潔和檢查 ，并參加故障早期征兆判斷和簡(jiǎn)單維修相關(guān)的培訓(xùn)，以此保持機(jī)器正常運(yùn)行。 2) 一級(jí)維護(hù)由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)操作工實(shí)施。 標(biāo)準(zhǔn)工作 ? 標(biāo)準(zhǔn)化工作文檔列舉了維護(hù)任務(wù)清單及詳細(xì)信息，例如檢查方法、所需安全設(shè)備、安全注意事項(xiàng)、所需工具、要求的順序、時(shí)間、 OK/NOK判斷標(biāo)準(zhǔn)以及主要關(guān)鍵點(diǎn)。記錄結(jié)果以確?？勺匪?。根據(jù)設(shè)備的維修記錄，定期更新其預(yù)防性維護(hù)。無(wú)油脂時(shí)平均壽命 New Design 新設(shè)計(jì) Reconstruction of shield 重新設(shè)計(jì)軸承蓋 Installation of greasing possibility 使用油脂 Use of SKF Carb. bearing Expected lifetime 使用 SKF ，預(yù)期壽命 Problem Solve and Countermeasure The Unexpected 解決問(wèn)題及對(duì)策 (if necessary) （視需要） (Example舉 例 ) 持續(xù)改進(jìn) 續(xù) 20 設(shè)備維護(hù) 基于改進(jìn)的維護(hù) ? 確定設(shè)備的薄弱點(diǎn)以及故障的根本原因 ? 實(shí)施行動(dòng)計(jì)劃以提高可靠性或可維護(hù)性 C10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 MAX MIN F8 70oC Clear Reset Enter j asdw j asdw j asdw j asdw j asdw j asdw 1 3 4 5 6 8 10 10 C15 2 9 Difficult Access 難以進(jìn)出 Filter doesn’t last enough 過(guò)濾器不耐用 Errors in the CNC after maintenance operations 維護(hù)作業(yè)后的 CNC故障 8 9 Material of the gearing not strong enough 齒輪材料強(qiáng)度不夠 Excessive wear of the coupling 聯(lián)軸器過(guò)度磨損 Difficult cleaning 難以清理 標(biāo)準(zhǔn)化及改進(jìn) 21 設(shè)備維護(hù) ?安全設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)必須準(zhǔn)時(shí)執(zhí)行，不能例外。 ? 操作人員持續(xù)改進(jìn)其標(biāo)準(zhǔn)化工作、檢查表、任務(wù)頻次及可視化控制，以消除多余、浪費(fèi)或分配不均的工作。 ? 仔細(xì)觀察設(shè)備以及其在現(xiàn)有維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)下的老化程度來(lái)完善現(xiàn)有維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。 工具看板 14 目視化管理及交流 設(shè)備或 TPM看板包含整個(gè)維護(hù)流程中不斷收集的信息和結(jié)果。 ? TPM給組織帶來(lái)的好處很多，但與所有其他 QSB+要素相結(jié)合時(shí)效果最佳。 7) 設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化（例如使用同樣的過(guò)濾器，相同的工裝接口等）。Quality Industrial Performance 質(zhì)量 制造績(jī)效 MAINTENANCE 維護(hù) 1 “Going From Reactive to Proactive” “從被動(dòng)反應(yīng)到主動(dòng)預(yù)防” 2 設(shè)備 維護(hù) 前言 目的： ?確保過(guò)程設(shè)備保持良好的運(yùn)行狀態(tài) ?提高過(guò)程的整體效率 ?加強(qiáng)對(duì)持續(xù)作業(yè)相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)的控制 ?管理不同類型的維護(hù) ?管理備件 范圍： ?裝配區(qū) ?生產(chǎn)操作 ?維護(hù)區(qū)域 ?所有操作工位 責(zé)任： ? 責(zé)任人 ?維護(hù)經(jīng)理 ? 運(yùn)營(yíng)經(jīng)理 好處 ?提升設(shè)備產(chǎn)能，進(jìn)而降低庫(kù)存 /緩存水平 ?增加設(shè)備可用性 /正常開(kāi)工時(shí)間，幫助組織： 避免小中斷 減少為補(bǔ)貨而加班的生產(chǎn)成本（額外工時(shí)） ?提供一種維護(hù)管理機(jī)制 ?提高操作工及維