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正文內(nèi)容

ts169492009-fmea潛在失效模式與后果分析培訓(xùn)教材(第-文庫(kù)吧在線文庫(kù)

  

【正文】 具或者操作者在線使用計(jì)數(shù)型量具 ( G/NG,手動(dòng)扭力檢查,定力扳手等) 失效模式或錯(cuò)誤(原因)探測(cè)通過(guò)操作者在線通過(guò)計(jì)量型量具或者通過(guò)在線自動(dòng)控制以發(fā) 現(xiàn)分離的零件或通知操作者(如光,蜂音器等),量具用于設(shè)定或首檢(僅用于設(shè)定原因) 后續(xù)工序的失效模式探測(cè)通過(guò)自動(dòng)控制,得以發(fā)現(xiàn)不合格零件和鎖定零件以對(duì)未來(lái)過(guò)程進(jìn) 行預(yù)防 失效模式探測(cè)通過(guò)自動(dòng)控制,得以發(fā)現(xiàn)不合格零件和自動(dòng)鎖定零件以對(duì)未來(lái)過(guò)程進(jìn)行預(yù)防 錯(cuò)誤(原因)探測(cè)通過(guò)自動(dòng)控制,得以預(yù)防錯(cuò)誤和不合格零件被生產(chǎn) 錯(cuò)誤(原因)預(yù)防是結(jié)構(gòu)、機(jī)器、零件設(shè)計(jì)的結(jié)果,不合格的零件不能被制造,因?yàn)樗? 定級(jí) 經(jīng)通過(guò)產(chǎn)品和過(guò)程設(shè)計(jì)中的防錯(cuò)技術(shù)予以控制。 ? PFMEA假定設(shè)計(jì)是完善的,如果發(fā)現(xiàn)設(shè) 計(jì)更改的機(jī)會(huì),應(yīng)返回 DFMEA小組 76 潛在失效模式 Ford的建議: A—無(wú)功能 B—部分 /全部功能降低或過(guò)度功能 C—間歇性中斷 D—非預(yù)期功能: PFMEA不常見(jiàn) 77 潛在失效模式 功能: 使用氣動(dòng)工具安裝兩顆螺釘將零件 A固定在 零件 B正確位置,且力矩符合規(guī)定要求。 68 流程圖與 FMEA FMEA分析要覆蓋所有特殊特性; FMEA是一種風(fēng)險(xiǎn)控制工具; 流程圖是 PFMEA分析的基礎(chǔ); 討論:是否每道工序都應(yīng)進(jìn)行 PFMEA分 析? 69 流程圖與 PFMEA Ford宏觀流程圖: 10/裝燈座 —20/裝鏡片 —30/裝垂直 調(diào)節(jié)片 — 40/裝水平調(diào)節(jié)片 — 50/裝燈 泡 — 60/燈泡試驗(yàn) — 70/裝后蓋 — 80/ 照度試驗(yàn) — 90/儲(chǔ)存 70 流程圖與 PFMEA Ford微觀流程圖: 30序裝垂直調(diào)節(jié) 片: :將基座定位和安裝兩顆螺釘于反 射鏡 :將預(yù)裝配的螺栓和彈簧插過(guò)前端 校正位置 :目視檢查調(diào)節(jié)片的裝配 71 流程圖 GM微觀流程圖: DVD蓋板裝配 DVD總成進(jìn)入傳送帶 —傳送帶停止 12 秒 — 操作者取出蓋板 — 操作者將蓋板 鑲邊卡進(jìn) DVD總成 — 操作者將 DVD蓋 板放平 — 操作者取出兩個(gè)螺釘 — 操作 者取出風(fēng)槍 — 操作者用兩個(gè)螺釘將蓋 板和 DVD總成擰緊。 50 采取措施的原則( AIAGA) 嚴(yán)重性:當(dāng)嚴(yán)重度是 9或 10時(shí),必須予以 特別關(guān)注:確?,F(xiàn)行的控制措施和糾正 /預(yù) 防措施已針對(duì)了這種風(fēng)險(xiǎn)。 預(yù)防措施的例子:基準(zhǔn)研究、自動(dòng)防 故障設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)和材料標(biāo)準(zhǔn)、模擬研 究(確定設(shè)計(jì)要求的概念分析)防錯(cuò)、 TGR/TGW、 44 探測(cè)性設(shè)計(jì)控制措施 探測(cè):在項(xiàng)目投產(chǎn)之前,通過(guò)分析方 法或物理方法,探測(cè)出失效的起因 / 機(jī)理或者失效模式。 “車輛 /項(xiàng)目”在用于其他產(chǎn)品時(shí),可理解為“最終產(chǎn) 品 /生產(chǎn)產(chǎn)品”。有辯識(shí)能力的顧客( 25%以下)能感覺(jué) 到有缺陷。全力研究后設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)仍然較高 時(shí),應(yīng)傳遞至 PFMEA繼續(xù)關(guān)注 —— 可制造性 /可裝配性(如拔模斜度、公差、 裝配空間、表面處理、材料硬度限制等) —— 服務(wù)可行性 /回收技術(shù)(如工具的可獲得 性、診斷能力、材料分類標(biāo)記等) 19 DFMEA的準(zhǔn)備 設(shè)計(jì)意圖:產(chǎn)品期望做什么和期望不發(fā) 生什么的一個(gè)清單。 DFMEA小組: PFMEA小組: 11 第四版對(duì)小組成員作用的說(shuō)明 12 13 誰(shuí)編制 FMEA? Who shall edit FMEA? 強(qiáng)烈建議: 由同一小組完成初始材料清單、 DFMEA、 DVPR 的開(kāi)發(fā) 由同一小組完成過(guò)程流程圖、 PFMEA、控制計(jì)劃 的開(kāi)發(fā) FMEA工程師 FMEA ENGINEER 除非負(fù)責(zé)的工程師有 FMEA和團(tuán)隊(duì) 工作推進(jìn)經(jīng)驗(yàn),否則,有一位有經(jīng) 驗(yàn)的 FMEA工程師來(lái)協(xié)助小組的工作 是非常有益的。 7 FMEA的定義 FMA:失效模式分析 FTA:失效樹(shù)分析 FMECA:失效模式、效應(yīng)與關(guān)鍵性分析 ( FMEA+FCA失效關(guān)鍵性分析) FMEA與 FMA的區(qū)別:時(shí)機(jī)、方法 FMEA與 FTA的區(qū)別 8 Fault Tree Analysis (FTA) 失效樹(shù)分析 燈泡燒了 房間變暗 OR 沒(méi)有電 OR 保險(xiǎn)絲壞了 停電 開(kāi)關(guān)失效 符號(hào) : 或門(mén) OR GATE 與門(mén) AND GATE 9 FMEA的種類 SFMEA:系統(tǒng) FMEA。 不再?gòu)?qiáng)調(diào)“標(biāo)準(zhǔn)表格”,取而代之的是現(xiàn)今行業(yè)內(nèi) FMEA應(yīng)用 的多種選擇 ●建議不要把 RPN作為風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的首要方法。 第二章 描述了在 DFMEA和 PFMEA比較通用的應(yīng)用方法,其 中包括策劃、策略、措施計(jì)劃、管理者支持的需求和 FMEA 中的職責(zé)。與 SFMEA并列時(shí),針對(duì)部件 /零 件。 FMEA的范圍應(yīng)集中于對(duì)設(shè)計(jì)和過(guò)程的修改、由于修改可能產(chǎn)生的相 互影響以及現(xiàn)場(chǎng)的歷史情況。 車輛 /項(xiàng)目可運(yùn)行,但舒適性 /方便性項(xiàng)目不能運(yùn)行,顧客不滿意 車輛 /項(xiàng)目可運(yùn)行,但舒適性 /方便性項(xiàng)目的性能下降,顧客有些不滿意 配合和外觀 /尖響和卡塔響項(xiàng)目不舒服。 輕微缺陷:缺陷是不嚴(yán)重的,只對(duì)驗(yàn)收者有微不足道的關(guān)系,顧客可能察覺(jué) 到缺陷對(duì)系統(tǒng)有很小的影響 中等嚴(yán)重缺陷:缺陷招致下一道工序的不滿,顧客感覺(jué)到缺陷帶來(lái)的負(fù)擔(dān)或 者抱怨。 36 ? ? ? 級(jí)別 是指產(chǎn)品特性分級(jí) 應(yīng)用適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行標(biāo)識(shí) 每一個(gè)在 DFMEA中標(biāo)識(shí)的特性均應(yīng)在 PFMEA中有特殊的過(guò)程控制 37 潛在失效的起因 /機(jī)理 ? 是指一個(gè)設(shè)計(jì)薄弱部分的跡象,其作用結(jié)果就是失效模 式 ? 應(yīng)列出所有可以想象的失效起因 /機(jī)理,每個(gè)原因單獨(dú)列 出有助我們研究相應(yīng)的控制措施。(如:性能的接收準(zhǔn)則,功能型檢查等) 產(chǎn)品確認(rèn)(可靠性的測(cè)試,開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證試驗(yàn))在設(shè)計(jì)定型之前,通過(guò)失效試驗(yàn)來(lái)進(jìn)行。 57 措施與責(zé)任 ? 措施:降低頻度是首選、考慮防錯(cuò)、公 差更改、結(jié)構(gòu)更改、增加冗余、修改材 料規(guī)范、設(shè)計(jì)目標(biāo)等 ? 沒(méi)有措施時(shí)請(qǐng)?zhí)顚?xiě)“無(wú)” ? 負(fù)責(zé)建議措施執(zhí)行的組織和人員及預(yù)計(jì) 完成的日期 58 剎車案例 失效模 原因 預(yù)防控制 探測(cè)控制 改進(jìn)措施 式 車輛不 能停止 防腐蝕保護(hù)不夠,機(jī) 械連接斷裂 不合適的主活塞真空 密封設(shè)計(jì),造成液壓油損 MS845材 料標(biāo)準(zhǔn) 和以前類 似的設(shè)計(jì) 039963 試驗(yàn) 壓力變差 試驗(yàn) 材料改為 不銹鋼 使用原有 設(shè)計(jì) 失 不正確的連接扭矩, 液壓壓力損失 3993設(shè)計(jì) 規(guī)范 振動(dòng)試驗(yàn) 181950 改螺釘連 接為快速 連接 使用了不符合要求的 管路材料 MS1178 材料標(biāo)準(zhǔn) 管子彈性 的 DOE 增加軟管 強(qiáng)度 59 采取的措施 ? 當(dāng)實(shí)施一項(xiàng)措施后,簡(jiǎn)要記錄具體 的措施和生效日期 60 措施后的 RPN ? 明確糾正措施后,估算并記錄措施 后的 RPN值 ? 所有新的 RPN都應(yīng)評(píng)審 61 跟蹤 ? 負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)的工程師應(yīng)負(fù)責(zé)所有建議 措施已被實(shí)施和落實(shí) ? 負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)的工程師應(yīng)保證找出了所 擔(dān)心的問(wèn)題以及建議措施的實(shí)施 62 DFMEA的效果跟蹤 可通過(guò)對(duì)以下內(nèi)容的評(píng)審確保 DFMEA的 內(nèi)容得到有效實(shí)施: 評(píng)審設(shè)計(jì)評(píng)審、驗(yàn)證和確認(rèn)計(jì)劃; 評(píng)審產(chǎn)品圖樣和規(guī)范; 評(píng)審過(guò)程 FMEA和控制計(jì)劃; 評(píng)審生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)文件。 , 深度、位置度、不園度 74 AIAG的說(shuō)明 PFMEA的繼續(xù)開(kāi)發(fā),是通過(guò)識(shí)別每個(gè) 過(guò)程 /功能的要求來(lái)實(shí)現(xiàn)。 83 9 8 7 6 5 4 3 2 1 PFMEA頻度評(píng)價(jià)準(zhǔn)則 可能性 很高:失效持續(xù)發(fā)生 高:失效經(jīng)常發(fā)生 中等:失效偶爾發(fā)生 低:失效較少發(fā)生 極低:失效不大可能發(fā)生 可能的失效率 ≧ 100/1000件 50/1000件 20/1000件 10/1000件 5/1000件 2/1000件 1/1000件 ≦ Ppk ? ≧ ≧
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