現(xiàn)場管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材-文庫吧在線文庫
【正文】 。 ?信息收集、報告、反饋群體。 ?熟悉每種物料；會看物料清單（ BOM）。 怎樣理解作業(yè)指導(dǎo)書 ?作業(yè)指導(dǎo)書，又稱 SOP（英語簡寫）。 ?目前使用的作業(yè)指導(dǎo)書存在的問題點。每道工序要與作業(yè)指導(dǎo)規(guī)定的人數(shù)相符。（工時最長的工序） ?以上信息在作業(yè)指導(dǎo)書里可以體現(xiàn)。后面工序沒有產(chǎn)品生產(chǎn)。某道工序用時最長。消除瓶頸工序。即能操作幾道工序的員工。 ? 夾具 /治具 /提前檢查 ,并準(zhǔn)備好 . ? 作業(yè)指導(dǎo)書 /檢驗指導(dǎo)書也要提前掛出來 . ? 以前的參考樣板 /用來試裝配用的輔助物件 . 生產(chǎn)前的準(zhǔn)備 ?物料員只須領(lǐng) 1天用量的物料到生產(chǎn)線 , 若領(lǐng)太多 ,則占用場地空間 . ?開機 /線生產(chǎn)前 ,要將線上停留的上一種產(chǎn)品全部清完 。（ IPQC在物料進入本車間時，做抽查） ?各工序的物料是否快要斷料了，安排物料員補充。中國員工與日本員工的對比。過程不控制，結(jié)果就不好。并手把手教她操作。培訓(xùn)時要特別注意員工的正確身體姿勢。最好是拿樣品對照講解。 報表數(shù)據(jù)規(guī)范管理知識 ?數(shù)據(jù)化管理是信息管理的基礎(chǔ)。 ?報表要在規(guī)定時間內(nèi)上交 。 ? 物料狀態(tài)標(biāo)識清楚（名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、被加工狀態(tài)、是否為合格品）。 ? 提前一天領(lǐng)料，每次只領(lǐng) 1天的用量。 ?拉長經(jīng)常查看有無逾期未處理的物料 。（包含欠料管理）。登記缺席人數(shù)。 ?其他溫馨提示（節(jié)假日注意乘車安全、工資發(fā)放后注意妥善保管）。 ?低成本、高品質(zhì)、高效率生產(chǎn)是我們努力的目標(biāo)。 品質(zhì)管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn) ?產(chǎn)品一次就要做好，次次做好。 ?抽檢：按一定比例抽查產(chǎn)品質(zhì)量。管理層首先要重視。 ?重視對品質(zhì)異常的及時處理工作。 ?返工后，重新送給 QC檢驗。 ?返工時，拉長和 QC需要去看、檢查： ，有無漏掉未返現(xiàn)象； 新的質(zhì)量問題（返錯漏案例）。 品質(zhì)管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn) ?重視對生產(chǎn)設(shè)備的管理與保養(yǎng)。 ?首件檢驗?zāi)康模悍乐勾笈可a(chǎn)不合格品。 ?質(zhì)量在我心中、在我手中、在我眼中。 ?提高產(chǎn)品品質(zhì)，需要全員參與。 ?直接生產(chǎn)成本通常含：原材料費用、工人工資、水電費用。 ?簡單宣講今日的工作安排； ?質(zhì)量意識、成本意識、安全操作、作業(yè)紀(jì)律宣導(dǎo)、灌輸。 ?盤點管理。經(jīng)常核對報表上帳目與實際物料數(shù)量是否相同。 ?當(dāng)天要退的物料，當(dāng)天就要退到倉庫。防止以后扯皮。 生產(chǎn)物料管理基礎(chǔ)知識 ? 生產(chǎn)物料按是否經(jīng)過加工可以分為：原材料（塑膠料）、半成品（注塑半成品、噴油半成品）、成品（組裝好的面板組件）。 ?填寫報表、標(biāo)簽的基本要求：及時、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、清晰、內(nèi)容完整。必須長期堅持。 ?生產(chǎn)部培訓(xùn)新 QC：平時需要收集不良樣品、限度樣品，成立樣品柜。不要期望馬上就能達(dá)到熟練員工水平。 ?培訓(xùn)場合：現(xiàn)場崗位、開早會、專門會議。 ?安全生產(chǎn)。 ?每隔 1個小時，查看產(chǎn)量有無達(dá)到目標(biāo)。 生產(chǎn)過程控制 ?不定時查看新員工作業(yè)手法是否正確，速度是否能跟上產(chǎn)量，作業(yè)質(zhì)量是否合格。 ?播放生產(chǎn)指令單的格式。 ? 發(fā)現(xiàn)了 “ 堆機 ”， 助理組長先清理堆積的產(chǎn)品 /或者將沒有生產(chǎn)的半成品碼
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