質量管理系統(tǒng)的基本模式-文庫吧在線文庫
【正文】 ? 評定質量成效的標準是「零缺點」，而不是「差不多」或「可接受的質量水帄」。就像一份采用高級紙張印刷的十元報紙，和一般的五毛錢報紙，請問你會買哪一種 ? 2023/3/12 質量管理概念 19 ? 執(zhí)行質量管理時，必須管理 5個「 M」：人 (Men),物 料 (Materials)，機械設備 (Machines)，方法(Methods), 衡量 (Measurements)。 ? 質量需靠高階管理者的領導，才能獲得成效。 2023/3/12 質量管理概念 12 TQM 時代的來臨 起始時間 → 19世紀 1920 1940 1950 1970 1980 1990 大輻推展 → 1940 1950 1960 1980 1990 2023 QI ? QC ? QA ? TQC ? CWQC ? TQM ? TCS ? 習慣出來的 經(jīng)營出來的 管理出來的 設計出來的 制造出來的 檢查出來的 品質觀念 ? 顧客才是衣食父母 ? 遠景規(guī)劃 /質量文化 ? 人力資源質量 ? 策略質量 /技術質量 ? 流程管理 /質量成本 ? 持續(xù)改善 ? 石川馨 ? 方針管理 /機能管理 /日常管理 ? 費根堡 ? 全員改善 / 美： QIT；日： QCC ? 品管制度 ﹝ 田口 /QFD/ISO 9000/QIS﹞ ? 產(chǎn)品生命周期 ﹝ 耐用 /綠色產(chǎn)品 ﹞ ? 休華特 ? 管制圖： SPC / 改善技術： QC七大手法 ? 量測技術 ? 符合規(guī)格 ? 降低不良 ? 經(jīng)久耐用 ? 變異減少 ? 顧客滿意 ? 全員參與 ? 質量成本 ? 全員參與 ? 品質因子 PQCDSM ? 全員參與 ? 經(jīng)營策略 ? 流程導向 ? 經(jīng)營理念 ? 顧客滿意 ? 企業(yè)文化 2023/3/12 質量管理概念 13 ? 品管大師的質量理念 戴明： (日本人尊稱為「質量之父」 ) 「質量是制造出來的，不是檢驗出來的。 ? 第一階段 操作者質量管理 ? 18世紀，產(chǎn)品從頭到尾，由同一人負責制作，因此產(chǎn)品好壞也就由同一人處理。 過剩的庫存 。 可視成本 停工 。 ? 第二階段 領班的質量管理 ? 19世紀開始，生產(chǎn)方式逐步變?yōu)閷⒍鄶?shù)人集合在一起，而置于一個領班的監(jiān)督之下，由領班來負責每一個作業(yè)員的質量?！? 質量是「一種以最經(jīng)濟的方式，生產(chǎn)出最有效用且有買主的制品」 最終檢驗是無法獲得具有競爭力的質量，改善質量應從最根本做起。 ? 質量不會偶然發(fā)生；它必須要經(jīng)過妥善的規(guī)劃，而規(guī)劃必須從高階主管做起。 ? 以下一制程 (流程 )即顧客，應設法讓其滿意。 2023/3/12 質量管理概念 21 造成缺點或錯誤發(fā)生的因素： ?知識不足 ? 可透過訓練和教育的改善，以及測試的衡量來解決。柏拉圖之目的 ?作為決定降低不良的依據(jù) ?作為分析問題決定改善目標依據(jù) ?運用柏拉圖從事管理 ?作為 QCC 活動成果比較用 2023/3/12 質量管理概念 34 用 Pareto 分析 并確定優(yōu)先次序 焦點在少數(shù)的重要的點 避免多數(shù)的不重要的點 … Juran 不合格質量成本 ％頻率 ％積累 報廢 50％ 50％ 再次檢驗 20％ 70％ 返工 15％ 85％ 供方拒收 15％ 100％ 05101520253035404550scrap review rework supplierreview2023/3/12 質量管理概念 35 ?柏拉圖的使用法 ? 掌握問題點 –經(jīng)由不同衡量標準，來確認最重要的問題 ?如：次數(shù)、成本等 –分析不同類別的數(shù)據(jù) ?如：產(chǎn)品別、機械別等 –若分項原因范圍太廣，應再分成較細的類別 ? 發(fā)現(xiàn)原因 ? 效果確認 2023/3/12 質量管理概念 36 品管新七大手法概述 品管新七大手法淺說 品管新七大手法的使用情形，可歸納如下： v關聯(lián)圖 ——理清復雜因素間的關系； ?v系統(tǒng)圖 ——系統(tǒng)地尋求實現(xiàn)目標的手段； ?v親和圖 ——從雜亂的語言數(shù)據(jù)中汲取信息； ?v矩陣圖 ——多角度考察存在的問題 ,變量關系； ?vPDPC法 ——預測設計中可能出現(xiàn)的障礙和結果； ?v箭條圖 ——合理制定進度計劃； ?v矩陣數(shù)據(jù)解析法 —多變量轉化少變量數(shù)據(jù)分析； 2023/3/12 質量管理概念 37 解決問題樣板表 問題 : 目標 : 第二步 : 分析問題 流程 人員 設備 材料 根本原因 第四步 : 選擇方法并制定實施方案 第五步 : 方案的實施 第六步 : 評估標準方法并標準化 第三步 : 形成潛在解決方法 原因編號 找到的根本原因 潛在解決方法 1 2 3 4 5 6 解決方法 控制能力 相關性 需要的資源 效益 員工的理解支持 1 2 3 4 5 第一步 : 確定問題并確立目標 2023/3/12 質量管理概念 38 八大管理原則 ? 基于 ISO9001:2023八大原則 8 quality principles ? 以顧客為關注焦點 Customer focused anization ? 領導作用 Leadership ? 全員參與 Involvement of people ? 過程方法 Process approach ? 管理的系統(tǒng)方法 System approach to management ? 持續(xù)改進 Conti
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