基本質(zhì)量管理-文庫吧在線文庫
【正文】 改善效果。 c、 此圖建立在少數(shù)的項(xiàng)目往往產(chǎn)生主要影響的原理上，通過區(qū)別關(guān)鍵與次要項(xiàng)目。 g、 從左到右累加每一項(xiàng)的量，畫累計(jì)頻數(shù)線。 b、 規(guī)定可能原因的類別，考慮的因素包括： C)、數(shù)據(jù)和信息系統(tǒng) d)、 環(huán)境 c)、 設(shè)備 d)、 材料 e)、 測量 f)、 方法 g)、 人員 c、 畫圖 “結(jié)果”畫在右邊，主要的各類原因在左邊。 (3)、例圖 控制圖 注： UCL為上控制界限， CL為中心線。 b、 決定某一過程何時(shí)需要調(diào)整及何時(shí)需要保持原有狀態(tài)。 b、 通過識別病癥、分析原因、尋找措施、促進(jìn)問題的解決。 c、 選擇用于分析的數(shù)據(jù)周期。 (2)、程序 a、 選擇要統(tǒng)計(jì)的項(xiàng)目 (如日期、數(shù)量等 )。 調(diào)查造成不良的可能原因。是制程檢驗(yàn)中很重要的一個(gè)管制點(diǎn)，屬于定點(diǎn)檢驗(yàn)。 (5)、進(jìn)貨檢查 (IQC)工作流程圖 隔離標(biāo)識 進(jìn) 貨 IQC檢驗(yàn) 填寫《不合格報(bào)告》 供應(yīng)商確認(rèn) 會(huì)簽 (品質(zhì)部 /物料部 /工程部 ) 特別接收 退 貨 篩選、返修 入 庫 工程部確認(rèn) 讓步接收 追加工、代用 合格？ 庫房 讓步接收標(biāo)識 1 No 2 Yes NG OK (6)、常用記錄 《 IQC不合格報(bào)告》 《品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單》 《 IQC檢查記錄表》 IPQC知識 (1)、 IPQC的定義及重要性 IPQC指的是對生產(chǎn)工序的檢驗(yàn)和試驗(yàn)過程實(shí)施控制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)不良，采取措施，可以防止大量不良品的發(fā)生，保證不合格產(chǎn)品不投入使用，不流入下道工序，確保制程品質(zhì)，做到以預(yù)防為主。 C、結(jié)構(gòu)性檢驗(yàn) : 如拉力計(jì)、扭力計(jì)。通過對原材料、外購和外協(xié)件、半成品和成品的檢驗(yàn)，保證不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉(zhuǎn)入下工序，不合格的成品不出廠。且數(shù)據(jù)和文件齊備得到認(rèn)可后，產(chǎn)品才能交付或接收。 檢驗(yàn)的目的 是工廠實(shí)施品質(zhì)管理的基礎(chǔ)。 品質(zhì)是“設(shè)計(jì)”出來的 學(xué)者費(fèi)根堡提出了“全面質(zhì)量管理”的觀念后，企業(yè)界逐漸發(fā)現(xiàn)， 產(chǎn)品品質(zhì)不只是品管單位的責(zé)任，而是企業(yè)全體員工的工作，需大家一同參與。是一種自主性高的質(zhì)量管理方式，它強(qiáng)烈地依賴于企業(yè)員工的自覺性。故，當(dāng)時(shí)稱品質(zhì)是“檢查”出來的，建立了品檢 QI制度。我們將這個(gè)時(shí)期稱為“全面品質(zhì)保證”。 過程檢驗(yàn)是在過程中設(shè)置適宜的檢驗(yàn)點(diǎn)或控制點(diǎn)、對過程 (或工序 )的準(zhǔn)備狀態(tài)檢驗(yàn)。 (1)、全數(shù)檢驗(yàn) 一般用于下列情況： 檢驗(yàn)是非破壞性的，檢驗(yàn)項(xiàng)目少 (僅 2個(gè) )、而且檢驗(yàn)數(shù)量不多，檢驗(yàn)費(fèi)用少，成品檢驗(yàn)、有致命危害的項(xiàng)目檢驗(yàn)。 它是生產(chǎn)前對材料、半成品進(jìn)行抽樣檢查的重要必不可少的工作，作為預(yù)防為主的基本保證，這項(xiàng)工作直接關(guān)系到生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的質(zhì)量問題。 不同的廠家抽樣標(biāo)準(zhǔn)不一定相同，這主要根椐客戶的要求而定。 QA是供方對需方開展的一項(xiàng)工作，把好 QA關(guān)，可提高企業(yè)的信譽(yù)度，對外提供 QA服務(wù)，才能真正友善地對待客戶的要求，才能不斷地改進(jìn)質(zhì)量，達(dá)到最佳狀態(tài)。 它是有目的地收集數(shù)據(jù)、整理數(shù)據(jù)并使用相應(yīng)的方法制圖、列表與分析數(shù)據(jù)的過程，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)狀況，分析生產(chǎn)過程是否保持在受控狀態(tài)，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。 對改善效果成績顯著的措施， 進(jìn)行鞏固、維持、不斷改進(jìn)。用最少的努力取得最佳效果。 h、 利用排列圖確認(rèn)質(zhì)量改進(jìn)的最關(guān)鍵項(xiàng)目。 d、 尋找所有一層原因并畫在相應(yīng)的主枝上，并繼續(xù)發(fā)展三層或更多層。 LCL為下控制界限 品質(zhì)分析改善的案例 品質(zhì)分析改善的案例 品質(zhì)分析改善的案例 品質(zhì)分析改善的案例 《結(jié)束》 謝謝大家！ 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT
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