【正文】 劃給各個(gè)業(yè)務(wù)員 ? 分解周生產(chǎn)計(jì)劃、日生產(chǎn)計(jì)劃，并相應(yīng)提交物料需求計(jì)劃 ? 與技術(shù)部門協(xié)調(diào)，接收 BOM表修改的通知，并對(duì) BOM表進(jìn)行更新和維護(hù) 預(yù)估人數(shù) 5~6人 TTT 是否需要認(rèn) 定新的供應(yīng)商？ 戰(zhàn)略采購與操作采購分開模式下的采購流程與原有的采購模式有比較大的不同 一般采購流程 審批 批準(zhǔn) A、 B類 一般采購流程 相關(guān)部門 主要流程步驟 財(cái)務(wù) 海關(guān)組 戰(zhàn)略采購 操作采購 簽合同 辦理批文 提出需求 下單 信用證 單據(jù)接收和傳遞 關(guān)稅及支付 組織運(yùn)瑜 簽定年度 /季度合同 通關(guān)商檢 按一定提前期提出 辦理批文需求 需求核算 訂單生成 /確認(rèn) 填寫信用證 接收供應(yīng)商的單據(jù) 接收單據(jù) 計(jì)算關(guān)稅，辦理支付 組織運(yùn)輸 通關(guān)手續(xù) 開證辦理 批文辦理 傳遞 TTT 代碼 新品開發(fā)，技術(shù)信息 行業(yè)情況，供應(yīng)商能力 供應(yīng)商數(shù)據(jù)更改通知 分析報(bào)告 錄入和維護(hù) 各種 的 3個(gè)月滾動(dòng)需求： – 0~4周確定 – 5~8周可調(diào)整 (一般為 ?20%~30%) – 9~12周完全可調(diào) ? 每個(gè)月對(duì)下面 3個(gè)月的需求計(jì)劃作滾動(dòng)預(yù)估 交貨周期在系統(tǒng)中加以維護(hù) (交貨周期：供應(yīng)商的交貨期 +運(yùn)輸時(shí)間 +海關(guān)的正常時(shí)間 ) ? 交貨周期在系統(tǒng)中加以維護(hù)，并做為評(píng)價(jià)供應(yīng)商的一項(xiàng)重要指標(biāo) ? 操作業(yè)務(wù)員在做訂單計(jì)劃安排時(shí)考慮所負(fù)責(zé) 齊套得到較大程度的保證 的具體采購條款、方式、特點(diǎn) ? 月、季、年的匯報(bào) ? 非正式的匯報(bào) (不定期 ) 書面 口頭 各戰(zhàn)略采購經(jīng)理 戰(zhàn)略采購組長 ? 所負(fù)責(zé) 分散采購 概念定義 ? 戰(zhàn)略采購和操作采購均在股份公司 ? 戰(zhàn)略采購在股份公司，操作采購在各個(gè)事業(yè)部 ? 戰(zhàn)略采購和操作采購都在各個(gè)事業(yè)部 ? 非生產(chǎn)性 集中采購有協(xié)同效應(yīng) ? 其它事業(yè)部的材料需求可以委托其采購 ? 關(guān)鍵的 不存在供應(yīng)商交叉 ? NPR和工程準(zhǔn)備件的分散采購可以減少流程，提高效率 理由 TTT 靈活性 ? 操作采購的下放使得采購行為與生產(chǎn)能夠更緊密的協(xié)作，提高整個(gè)供應(yīng)鏈 (采購 生產(chǎn) 銷售 )的反應(yīng)速度 ? 非生產(chǎn)性 實(shí)現(xiàn)差異化策略，并開始實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)合同管理 說明 差異化的采購流程 流程步驟 適合的 產(chǎn)品類型 ? 每一單詢價(jià)、談判、下單、結(jié)算 ? 供應(yīng)商的數(shù)量較多 ? 通過多個(gè)供應(yīng)商的價(jià)格比較降低價(jià)格和采購風(fēng)險(xiǎn) 流程 方案 一 需求 分解 核算 物料 需求 計(jì)劃 詢 價(jià) 談 判 選擇 供應(yīng) 商 下 訂 單 運(yùn) 輸 結(jié) 算 ? 部分核心產(chǎn)品 (A類 ) ? 瓶頸產(chǎn)品 (B類 ) 流程 方案 三 ? 標(biāo)準(zhǔn)合同 ? 與供應(yīng)商簽訂 1年的供貨合同 ? 供應(yīng)商數(shù)量較少且穩(wěn)定 (1~2家 ) ? 通過管理庫存安排供應(yīng) 長期 供貨 合同 (如 :1年 ) 供應(yīng) 安排 運(yùn) 輸 結(jié) 算 ? 部分關(guān)鍵產(chǎn)品 (B類 ) ? 大部分 C類產(chǎn)品 流程 方案 二 ? 標(biāo)準(zhǔn)合同 ? 與供應(yīng)商簽訂較長期的標(biāo)準(zhǔn)合同 (3個(gè)月，半年或 1年 ) ? 供應(yīng)商的數(shù)量較少，也比較穩(wěn)定 (1~3家 ) 物料 需求 計(jì)劃 簽訂 標(biāo)準(zhǔn) 合同 下 訂 單 運(yùn) 輸 定期 結(jié)算 ? 杠桿產(chǎn)品 (A類 ) ? 部分核心產(chǎn)品 (A類 ) ? 部分非關(guān)鍵產(chǎn)品 (B類 ) ? 部分 C類產(chǎn)品 1) 可以通過戰(zhàn)略聯(lián)盟實(shí)現(xiàn) TTT 供應(yīng)商 1 供應(yīng)商 2 供應(yīng)商 3 供應(yīng)商 4 標(biāo)準(zhǔn)合同的條款可以根據(jù)不同的供應(yīng)商而有所不同 全部覆蓋 部分覆蓋 沒有覆蓋 供應(yīng)商 標(biāo)準(zhǔn)合同的主要條款 合同雙方的定義和業(yè)務(wù)描述 合同內(nèi)容定義 價(jià)格 /折扣 支付條件 幣種 交貨條款： 運(yùn)輸方式 包裝形式 交貨期協(xié)議 質(zhì)量協(xié)議 法律問題 海關(guān)、稅務(wù)及支付程序 排它性 解約規(guī)定 專有技術(shù)保護(hù) /保密協(xié)議 Backup TTT 實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)合同管理可以降低采購成本，并促使產(chǎn)品質(zhì)量的提高和穩(wěn)定 標(biāo)準(zhǔn)合同對(duì)產(chǎn)品價(jià)值的影響 ? 批量效應(yīng) – 平均每個(gè)供應(yīng)商更大的采購量 – 更大的運(yùn)輸單位 ? 更好的對(duì)采購能力的應(yīng)用：管理資源的合理配置 ? 計(jì)劃的安全性 ? 提高討價(jià)還價(jià)的能力 ? 質(zhì)量安全和控制能夠較好地實(shí)施，可以降低質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn) 價(jià)值上升 成本下降 質(zhì)量 價(jià)格 = TTT B類 產(chǎn)品 根據(jù)價(jià)值和風(fēng)險(xiǎn)可以把生產(chǎn)性 的數(shù)目 ? 頻繁地詢價(jià)、選擇供應(yīng)商、簽合同 ? 單一產(chǎn)品的供應(yīng)商數(shù)量多 ? 供貨的供應(yīng)商不穩(wěn)定 ? 合同期比較短 (如： 1個(gè)月 ) ? 相對(duì)較長期的合同 (3個(gè)月、半年、 1年 ) ? 價(jià)格相對(duì)穩(wěn)定 (合同期內(nèi) ) ? 集中于幾個(gè)實(shí)力較強(qiáng)的供應(yīng)商身上，并建立良好的長期伙伴關(guān)系 1 2 3 4 TTT 對(duì) C類產(chǎn)品和部分 B類非關(guān)鍵產(chǎn)品管理的目標(biāo)是實(shí)現(xiàn) ―供應(yīng)商管理庫存 ‖的采購模式 現(xiàn)狀 ? 分析需求和計(jì)劃 – 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行發(fā)，核算每一個(gè)產(chǎn)品的需求 ? 處理例外事件 – 短期內(nèi)的計(jì)劃調(diào)整 ? 下訂單 /供貨計(jì)劃安排 – 每月 (半月 )的訂單 – 通過電話、傳真、 EMS傳遞 ? 支付 /結(jié)算 – 每一筆支付 /結(jié)算 目標(biāo) (“供應(yīng)商管理庫存” ) ? 由供應(yīng)商根據(jù)需求來安排供貨計(jì)劃 – 根據(jù)最高 /最低的庫存水平限制決定供貨安排 ? 自動(dòng)地傳送消耗情況和預(yù)測(cè) – 近期通過傳真或者電子郵件，未來能過 Inter ? 每月搜集信用單據(jù) – 庫存屬于供應(yīng)商，以領(lǐng)用數(shù)量作為支付 /結(jié)算的基礎(chǔ) – 供應(yīng)商核對(duì)發(fā)票 ? ？？提供倉庫 (免費(fèi)或以有競爭力的價(jià)格 )給供應(yīng)商 C類產(chǎn)品的管理 TTT ―供應(yīng)商管理庫存 ‖通過實(shí)施流程方案三：長期供貨標(biāo)準(zhǔn)合同可以實(shí)現(xiàn)及時(shí)供貨 (JIT， Justintime)和零庫存的目標(biāo) 供應(yīng)商 庫房 ？？的生產(chǎn)線 “ 供應(yīng)商管理庫存”的運(yùn)作模式 領(lǐng) 料 區(qū) I III II VI IV V VII ? 與供應(yīng)簽訂長期供貨標(biāo)準(zhǔn)合同 ? 供應(yīng)根據(jù)最低、最高庫存的要求和滾動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃決定供貨計(jì)劃和安排生產(chǎn) ? 庫房內(nèi)的產(chǎn)品屬于供應(yīng)商，領(lǐng)料時(shí)才發(fā)生購買行為 ? 每個(gè)供應(yīng)商能獲得自己的庫存數(shù)據(jù) ? 庫存由？？統(tǒng)一管理 ? 實(shí)時(shí)地根據(jù)各生產(chǎn)線的生產(chǎn)安排進(jìn)行配送 ? 避免運(yùn)輸車隊(duì)的交叉而導(dǎo)致的 效率損失 ? 快速反應(yīng) 說明 供應(yīng)商 I 供應(yīng)商 II 供應(yīng)商 III 生產(chǎn)線 I 生產(chǎn)線 II 生產(chǎn)線 III I II III … … I II V VI IV I II III VI IV I II III VI TTT 可以通過目前比較適合 ―供應(yīng)商管理庫存 ‖模式的 C類產(chǎn)品的試點(diǎn)來逐步推廣應(yīng)用 產(chǎn)品種類 條件完全具備 基本具備，尚需改善 尚不具備條件 1)包含部分 B類產(chǎn)品 ? 油墨 ? 化學(xué)試劑 ? 座 ? 等 C類產(chǎn)品 1)實(shí)行“供應(yīng)商管理庫存”的可行性分析 TTT 簡單、標(biāo)準(zhǔn)化的采購流程可以大大節(jié)省 C類產(chǎn)品的采購時(shí)間和流程成本 供應(yīng)商選擇、訂立長期的合同 供應(yīng)計(jì)劃安排和實(shí)施 支付和結(jié)算 C類產(chǎn)品的采購流程 采購控制 ? 選擇和評(píng)價(jià)供應(yīng)商、確定供應(yīng)商(1~2家 ) ? 簽訂長期的供貨合同 (價(jià)格、質(zhì)量、付款、結(jié)算 ) ? 與供應(yīng)商一起確定最高 /最低的安全庫存 ? 業(yè)務(wù)員把年、季、月、日的需求計(jì)劃提供給供應(yīng)商 ? 供應(yīng)商根據(jù)需求計(jì)劃，并在最高 /最低庫存的約束下自己安排配送計(jì)劃 ? 供應(yīng)商可以獲得庫存數(shù)據(jù) ? ？？從集中庫領(lǐng)取時(shí)才發(fā)生采購行為，以領(lǐng)取的的時(shí)點(diǎn)做好付款結(jié)算的時(shí)間起點(diǎn) ? 月度的結(jié)算 ? 質(zhì)量協(xié)議的執(zhí)行情況 (產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn) /下線合格率 ) ? 最高 /最低庫存線的執(zhí)行情況 ? 與？？的配合情況 (如：緊急訂貨等 ) TTT 長期供貨標(biāo)準(zhǔn)合同的物流實(shí)現(xiàn)還可以通過 ―交叉站臺(tái) ‖和 ―直配 ‖兩種方式進(jìn)行 “交叉站臺(tái)”的物流模式 “直配”的物流模式 ? 供應(yīng)商在生產(chǎn)的當(dāng)天往生產(chǎn)線配貨 持續(xù)補(bǔ)貨 ? 貨物在“交叉站臺(tái)”倉庫上不停留 ? 供應(yīng)商的生產(chǎn)節(jié)奏與？？的生產(chǎn)節(jié)奏相匹配 ? 供應(yīng)商獲得各生產(chǎn)線每月、周、日的需求計(jì)劃安排 ? 供應(yīng)商直接配上生產(chǎn)線 ? 適用于供應(yīng)商與生產(chǎn)線 1對(duì) 1的方式 ? 供應(yīng)商獲得相應(yīng)生產(chǎn)線的月、周、日需求計(jì)劃安排 供應(yīng)商 I 供應(yīng)商 II 生產(chǎn)線 I 生產(chǎn)線 II I II III I II I 供應(yīng)商 III 生產(chǎn)線 III 生產(chǎn)線 I 生產(chǎn)線 II I II III 供應(yīng)商 I 供應(yīng)商 II 供應(yīng)商 III II III III 生產(chǎn)線 III III TTT 通過鑒定較長期的標(biāo)準(zhǔn)合同，可以縮短內(nèi)部的采購流程時(shí)間，從而部分達(dá)到縮短采購周期的目的 采購流程時(shí)間的縮短 [天 ] ? 流程中存在不必要的環(huán)節(jié)，如：調(diào)度 ? 每一筆合同均需要詢價(jià)、談判、選擇供應(yīng)商 ? 訂單的處理程序比較繁煩，需要與供應(yīng)商反復(fù)簽字確認(rèn) 需求 分解 核算 調(diào)度 貨源 確定 訂單 生成 訂單 確認(rèn) 現(xiàn) 在 將 來 ? 流程比較精簡 ? 訂單根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)合同的內(nèi)容生成，訂單很大程度上僅充當(dāng)要貨單的作用 ? 訂單不需要反復(fù)確認(rèn) ? 可以縮短采購周期約 12~14天 生產(chǎn)計(jì)劃 2~3 2~3 7 2~3 3~4 16~20 需求 分解 核算 調(diào)度 貨源 確定 訂單 生成 訂單 確認(rèn) 生產(chǎn)計(jì)劃 2~3 2~3 4~6 TTT 供應(yīng)商評(píng)價(jià)和管理體系建議 TTT 優(yōu)先分供方首先必須改變?cè)械?―合格分供方 ‖的思維模式，而采取 ABC的管理方式 現(xiàn)有分供方管理思路：“合格分供方” 理想的管理方式： ABC分供方管理 特點(diǎn) ? 供應(yīng)商的資格認(rèn)定著眼于“合格與否” ? 供應(yīng)商數(shù)量多 ? 具體給哪個(gè)供應(yīng)商下訂單的權(quán)力掌握在采購人員手上 特點(diǎn)： ? 通過多因素評(píng)估和比較對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行排序，選擇最佳分供方 ? 供應(yīng)商數(shù)量少 ? 供應(yīng)關(guān)系相對(duì)穩(wěn)定且可以 控制 缺點(diǎn)： ? 供應(yīng)商的數(shù)量無法加以控制 ? 供應(yīng)商的情況掌握不全 ? 每次合同的供應(yīng)商選擇浪費(fèi)許多精力、時(shí)間 ? 實(shí)際供貨不一定是最優(yōu)的分供方 優(yōu)點(diǎn)： ? 保證實(shí)際供貨的是最佳的分供方 ? 長期的合同可以實(shí)施 ? 流程得以簡化 模式： 實(shí)際供貨商 合格分供方 技術(shù)上是否合格？ 質(zhì)量上是否合格？ 標(biāo)準(zhǔn)一 標(biāo)準(zhǔn)二 標(biāo)準(zhǔn)三 采購人員通過價(jià)格比較進(jìn)行選擇 模式： 供應(yīng)市場(chǎng) ABC類分供方 量化的指標(biāo)體系 多因素評(píng)估和比較 分供方 類型 描述 供貨比例 I II III A B C 最佳的分供方 合適的分供方 某種條件下合適的分供方 大部分 (如： 70%) 一部分 (如： 30%) 正常情況下不供貨 供應(yīng)市場(chǎng) TTT 對(duì)供應(yīng)商的評(píng)估將涵蓋八大因素，并以量化的打分方式對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行全面評(píng)價(jià) 八大因素 擬采取的評(píng)估方式 1) ? 各因素細(xì)化為多項(xiàng)指標(biāo)，每項(xiàng)指標(biāo)賦予一定的分值和評(píng)分的標(biāo)準(zhǔn) ? 供應(yīng)商評(píng)估由技術(shù)、戰(zhàn)略采購、質(zhì)量工程師、成本工程師所組成的小組一起開研討會(huì)確定 ? 評(píng)估的結(jié)果為 ABC類分供方的確定 ? 評(píng)估必須撰寫總結(jié)報(bào)告，與結(jié)果一起報(bào)部長審批，其結(jié)果再抄送技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)部門 公司總體情況 合作 生產(chǎn) 物流 研發(fā) 采購 生態(tài) 質(zhì)量體系 ? ? ? 1) 尚在討論中，具體指標(biāo)在 11月 15日提交 TTT 根據(jù)重要性的程度，八大因素